用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)在還沒有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的均勻下料機(jī)構(gòu)。本實用新型的特征在于：包括下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動臂、上定位銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、下料網(wǎng)上限位條、頂部連接環(huán)、底部連接環(huán)、左防漏板和右防漏板，偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，頂部連接環(huán)和底部連接環(huán)分別固定在傳動臂的上端和下端，定位片的底部固定在均勻下料網(wǎng)上，下定位銷的一端固定在定位片上，下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條均固定在機(jī)架上，左防漏板和右防漏板均位于均勻下料網(wǎng)的下方，且分別位于均勻下料網(wǎng)的左側(cè)和右側(cè)。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便。
【專利說明】用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種均勻下料機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下 料機(jī)構(gòu)，屬于朵菊殺青機(jī)中的一個部件，經(jīng)過殺青后的朵菊從輸送帶上落下來后，通過該均 勻下料機(jī)構(gòu)均勻的將朵菊分布到朵菊框上。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前常用的朵菊殺青機(jī)通常是先將需要進(jìn)行殺青的朵菊置于朵菊框中，然后將盛 有朵菊的朵菊框輸送到朵菊殺青機(jī)的汽室中進(jìn)行殺青，殺青結(jié)束后，將盛有朵菊的朵菊框 中汽室中輸出。由于現(xiàn)在對朵菊的殺青操作是隨朵菊框一并進(jìn)行的，殺青效果較差，蒸汽利 用率不高?，F(xiàn)在也有一些朵菊殺青機(jī)直接將需要殺青的朵菊置于輸送帶上進(jìn)行殺青操作， 但是由于沒有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的均勻下料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致殺青結(jié)束后的朵菊難以從輸送帶均勻的 分布到朵菊框中，降低了工作效率，給生產(chǎn)帶來較大的不便。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理，使用方便，能夠有效的將殺青結(jié)束后的朵菊從輸送帶均勻的分布到朵菊框中，有利于提 高工作效率的用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)。
[0004] 本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料 機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)架、軸承座安裝梁、一號軸承座、二號軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、 偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動臂、上定位銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、下 料網(wǎng)上限位條、頂部連接環(huán)、底部連接環(huán)、左防漏板和右防漏板，所述軸承座安裝梁固定在 機(jī)架上，所述一號軸承座和二號軸承座均固定在軸承座安裝梁上，所述下料轉(zhuǎn)軸通過軸承 安裝在一號軸承座和二號軸承座上，所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，所述偏心輪的一 側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述頂部連接 環(huán)和底部連接環(huán)分別固定在傳動臂的上端和下端，所述上定位銷套裝在頂部連接環(huán)中，該 上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合；所述均勻下料網(wǎng)中的網(wǎng)孔均為邊長3-5cm的正方形結(jié) 構(gòu)，所述定位片的底部固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下定位銷的一端固定在定位片上，該下定 位銷套裝在底部連接環(huán)中，該下定位銷和底部連接環(huán)間隙配合；所述復(fù)位彈簧的上端固定 在軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下料網(wǎng)下支撐條和 下料網(wǎng)上限位條均固定在機(jī)架上，該下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間存在間距，所 述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上，該均勻下料網(wǎng)位于下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位 條之間；所述左防漏板和右防漏板均固定在機(jī)架上，該左防漏板和右防漏板均位于均勻下 料網(wǎng)的下方，且左防漏板和右防漏板分別位于均勻下料網(wǎng)的左側(cè)和右側(cè)，所述左防漏板和 堅直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述右防漏板和堅直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述 均勻下料網(wǎng)在堅直方向上的投影和左防漏板在堅直方向上的投影相重疊的寬度為4cm，所 述均勻下料網(wǎng)在堅直方向上的投影和右防漏板在堅直方向上的投影相重疊的寬度為4cm。
[0005] 作為優(yōu)選，本實用新型所述均勻下料網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下 料堅桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端均固定在下料支撐條上，所述若干根下料堅桿固定 在數(shù)根下料橫桿上，下料橫桿和下料堅桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0006] 作為優(yōu)選，本實用新型所述下料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
[0007] 作為優(yōu)選，本實用新型所述復(fù)位彈簧靠近下料支撐條的一端。
[0008] 作為優(yōu)選，本實用新型所述傳動臂為堅直狀結(jié)構(gòu)，所述上定位銷和下定位銷均為 水平狀結(jié)構(gòu)。
[0009] 作為優(yōu)選，本實用新型所述下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間平行，該下料 網(wǎng)下支撐條位于下料網(wǎng)上限位條的正下方。
[0010] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布局科 學(xué)，使用方便，能夠有效的將殺青結(jié)束后的朵菊從輸送帶均勻的分布到朵菊框中，有利于提 高工作效率，使用時，通過外力驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動，由皮帶輪帶動下料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過下料轉(zhuǎn) 軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，再由偏心輪帶動上定位銷沿偏心輪的偏向軌跡運(yùn)動，上定位銷依次帶 動頂部連接環(huán)、傳動臂、底部連接環(huán)、下定位銷和定位片運(yùn)動，最終由定位片帶動均勻下料 網(wǎng)上下振動，當(dāng)輸送帶上的朵菊掉落到均勻下料網(wǎng)上后，在均勻下料網(wǎng)的振動作用下，均勻 的從均勻下料網(wǎng)中漏下，最終掉落到向前輸送的朵菊框中。
[0011] 本實用新型中的上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合，下定位銷和底部連接環(huán)間隙配 合，使得傳動更加靈活，傳動效果更好。下料網(wǎng)上限位條能夠?qū)鶆蛳铝暇W(wǎng)起到有效的限位 作用，確保均勻下料網(wǎng)能夠更加有效的在下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間振動。在 復(fù)位彈簧的作用下，使得均勻下料網(wǎng)的上下振動更加均勻，有利于朵菊更加均勻的落入到 朵菊框中。左防漏板和右防漏板均呈傾斜狀結(jié)構(gòu)，從均勻下料網(wǎng)左側(cè)掉落的胎菊能夠被左 防漏板接住，通過左防漏板導(dǎo)向到胎菊框中，從均勻下料網(wǎng)右側(cè)掉落的胎菊能夠被右防漏 板接住，通過右防漏板導(dǎo)向到胎菊框中，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型實施例用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3是本實用新型實施例中均勻下料網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖4是圖1中E處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖5是圖1中F處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對 本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0018] 實施例。
[0019] 參見圖1至圖5,本實施例中用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、軸承座 安裝梁1、一號軸承座2、二號軸承座3、下料轉(zhuǎn)軸4、皮帶輪5、偏心輪6、復(fù)位彈簧7、均勻下 料網(wǎng)8、傳動臂9、上定位銷10、下定位銷11、定位片12、下料網(wǎng)下支撐條13、下料網(wǎng)上限位 條14、頂部連接環(huán)15、底部連接環(huán)16、左防漏板17和右防漏板18。
[0020] 本實施例中的軸承座安裝梁1固定在機(jī)架上，一號軸承座2和二號軸承座3均固 定在軸承座安裝梁1上，下料轉(zhuǎn)軸4通過軸承安裝在一號軸承座2和二號軸承座3上，即下 料轉(zhuǎn)軸4通過一個軸承安裝在一號軸承座2,并通過另一個軸承安裝在二號軸承座3上。本 實施例中的下料轉(zhuǎn)軸4為水平狀結(jié)構(gòu)，該下料轉(zhuǎn)軸4的兩端均裸露在外。
[0021] 本實施例中的皮帶輪5固定在下料轉(zhuǎn)軸4的一端，偏心輪6的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn) 軸4的另一端，上定位銷10的一端固定在偏心輪6的另一側(cè)，頂部連接環(huán)15和底部連接環(huán) 16分別固定在傳動臂9的上端和下端，上定位銷10套裝在頂部連接環(huán)15中，該上定位銷 10和頂部連接環(huán)15間隙配合，上定位銷10和頂部連接環(huán)15之間的轉(zhuǎn)動更加靈活。
[0022] 本實施例中的均勻下料網(wǎng)8由下料支撐條81、數(shù)根下料橫桿82和若干根下料堅桿 83組成，數(shù)根下料橫桿82的一端均固定在下料支撐條81上，若干根下料堅桿83固定在數(shù) 根下料橫桿82上，下料橫桿82和下料堅桿83交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0023] 本實施例中的均勻下料網(wǎng)8中的網(wǎng)孔84均為邊長3-5cm的正方形結(jié)構(gòu)，定位片12 的底部固定在下料支撐條81，即定位片12的底部固定在均勻下料網(wǎng)8上，下定位銷11的一 端固定在定位片12上，該下定位銷11套裝在底部連接環(huán)16中，該下定位銷11和底部連接 環(huán)16間隙配合，使得下定位銷11和底部連接環(huán)16之間的轉(zhuǎn)動更加靈活。
[0024] 本實施例復(fù)位彈簧7的上端固定在軸承座安裝梁1的底部，該復(fù)位彈簧7的下端 固定在下料支撐條81上，即復(fù)位彈簧7的下端固定在均勻下料網(wǎng)8上。下料網(wǎng)下支撐條13 和下料網(wǎng)上限位條14均固定在機(jī)架上，該下料網(wǎng)下支撐條13和下料網(wǎng)上限位條14之間存 在間距，均勻下料網(wǎng)8架在下料網(wǎng)下支撐條13上，該均勻下料網(wǎng)8位于下料網(wǎng)下支撐條13 和下料網(wǎng)上限位條14之間。下料網(wǎng)上限位條14能夠?qū)鶆蛳铝暇W(wǎng)8起到有效的限位作用， 確保均勻下料網(wǎng)8能夠更加有效的在下料網(wǎng)下支撐條13和下料網(wǎng)上限位條14之間振動。
[0025] 通常情況下，本實用新型中的下料轉(zhuǎn)軸4為水平狀結(jié)構(gòu)，復(fù)位彈簧7靠近下料支撐 條81的一端，傳動臂9為堅直狀結(jié)構(gòu)，上定位銷10和下定位銷11均為水平狀結(jié)構(gòu)。下料 網(wǎng)下支撐條13和下料網(wǎng)上限位條14之間平行，該下料網(wǎng)下支撐條13位于下料網(wǎng)上限位條 14的正下方。
[0026] 本實施例左防漏板17和右防漏板18均固定在機(jī)架上，該左防漏板17和右防漏板 18均位于均勻下料網(wǎng)8的下方，且左防漏板17和右防漏板18分別位于均勻下料網(wǎng)8的左 側(cè)和右側(cè)。本實施例中的左防漏板17和右防漏板18均呈傾斜狀結(jié)構(gòu)，左防漏板17和堅直 面之間的夾角λ 1的度數(shù)為50度，右防漏板18和堅直面之間的夾角λ 2的度數(shù)為50度。 本實施例中均勻下料網(wǎng)8在堅直方向上的投影和左防漏板17在堅直方向上的投影相重疊 的寬度L1為4cm，使得從均勻下料網(wǎng)8左側(cè)掉落的胎菊能夠被左防漏板17接住，通過左防 漏板17導(dǎo)向到胎菊框中；均勻下料網(wǎng)8在堅直方向上的投影和右防漏板18在堅直方向上 的投影相重疊的寬度L2為4cm，使得從均勻下料網(wǎng)8右側(cè)掉落的胎菊能夠被右防漏板18接 住，通過右防漏板18導(dǎo)向到胎菊框中。
[0027] 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。 凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包 括于本實用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的 具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié) 構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)架、軸承座安裝梁、一 號軸承座、二號軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動臂、上定位 銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、下料網(wǎng)上限位條、頂部連接環(huán)、底部連接環(huán)、左防漏 板和右防漏板，所述軸承座安裝梁固定在機(jī)架上，所述一號軸承座和二號軸承座均固定在 軸承座安裝梁上，所述下料轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在一號軸承座和二號軸承座上，所述皮帶輪 固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，所述偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，所述上定位銷的一 端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述頂部連接環(huán)和底部連接環(huán)分別固定在傳動臂的上端和下 端，所述上定位銷套裝在頂部連接環(huán)中，該上定位銷和頂部連接環(huán)間隙配合；所述均勻下料 網(wǎng)中的網(wǎng)孔均為邊長3-5cm的正方形結(jié)構(gòu)，所述定位片的底部固定在均勻下料網(wǎng)上，所述 下定位銷的一端固定在定位片上，該下定位銷套裝在底部連接環(huán)中，該下定位銷和底部連 接環(huán)間隙配合；所述復(fù)位彈簧的上端固定在軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈簧的下端固定 在均勻下料網(wǎng)上，所述下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條均固定在機(jī)架上，該下料網(wǎng)下支 撐條和下料網(wǎng)上限位條之間存在間距，所述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上，該均勻下 料網(wǎng)位于下料網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間；所述左防漏板和右防漏板均固定在機(jī)架 上，該左防漏板和右防漏板均位于均勻下料網(wǎng)的下方，且左防漏板和右防漏板分別位于均 勻下料網(wǎng)的左側(cè)和右側(cè)，所述左防漏板和堅直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述右防漏板 和堅直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述均勻下料網(wǎng)在堅直方向上的投影和左防漏板在 堅直方向上的投影相重疊的寬度為4cm，所述均勻下料網(wǎng)在堅直方向上的投影和右防漏板 在堅直方向上的投影相重疊的寬度為4cm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述均勻 下料網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下料堅桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端均 固定在下料支撐條上，所述若干根下料堅桿固定在數(shù)根下料橫桿上，下料橫桿和下料堅桿 交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下料 轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述復(fù)位 彈簧靠近下料支撐條的一端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動 臂為堅直狀結(jié)構(gòu)，所述上定位銷和下定位銷均為水平狀結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于朵菊殺青機(jī)中的均勻下料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下料 網(wǎng)下支撐條和下料網(wǎng)上限位條之間平行，該下料網(wǎng)下支撐條位于下料網(wǎng)上限位條的正下 方。
【文檔編號】A23F3/34GK203889599SQ201420315592
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月15日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司