一種發(fā)酵罐消泡裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵罐消泡裝置，所述發(fā)酵罐包括梳泡槳、攪拌葉輪、攪拌軸和發(fā)酵罐體，所述梳泡槳、攪拌葉輪均固定連接在所述攪拌軸上，所述梳泡槳位于攪拌葉輪的上方，其特征在于，所述消泡裝置包括吞沫機(jī)構(gòu)、循環(huán)水泵、水泵進(jìn)液過(guò)濾器、固定架和尾液管道，所述吞沫機(jī)構(gòu)和所述梳泡槳位于所述攪拌軸的上部，所述梳泡槳位于所述吞沫機(jī)構(gòu)的下方、發(fā)酵罐內(nèi)菌液液面上方，所述吞沫機(jī)構(gòu)固定連接在所述攪拌軸上，所述吞沫機(jī)構(gòu)包括吞沫圓盒、導(dǎo)管、連接管和噴液頭，所述導(dǎo)管的第一端與所述吞沫圓盒相連接，第二端與所述噴液頭相連接。本實(shí)用新型發(fā)酵罐消泡裝置，可在發(fā)酵過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)行消泡且不影響菌的生長(zhǎng)及發(fā)酵周期。
【專利說(shuō)明】一種發(fā)酵罐消泡裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵裝置，特別是一種發(fā)酵罐消泡裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行微生物發(fā)酵前，先將培養(yǎng)基及消泡劑投入發(fā)酵罐中，并進(jìn)行高溫滅菌，滅完菌后進(jìn)行降溫、接種、培養(yǎng)，在培養(yǎng)的后期，消泡劑一些性能及消泡效果逐漸減弱。隨著培養(yǎng)時(shí)間的增加，發(fā)酵罐中的泡沫就會(huì)不斷地增加，泡沫的增加會(huì)影響細(xì)菌和氧氣的接觸面積，降低了細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖速度。如果不進(jìn)行處理，泡沫會(huì)沿著放氣孔溢出罐外，這樣大大增加了雜菌侵染的機(jī)會(huì)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)酵失敗。
[0003]通常對(duì)于泡沫的消除會(huì)采取以下兩種方法:一種方法是關(guān)閉進(jìn)、排氣閥門，停止攪拌然后等待泡沫消失后，再重新開啟閥門和攪拌，如果泡沫再次升起，就要重復(fù)上次動(dòng)作，這樣雖然可以達(dá)到消泡的目的，但就會(huì)延誤了發(fā)酵的周期；另一種方法是將滅過(guò)菌的消泡劑通過(guò)管道流加到發(fā)酵罐中，也可以降低泡沫的濃度，但流加多了也會(huì)抑制菌的生長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在發(fā)酵過(guò)程中能夠自動(dòng)進(jìn)行消泡且不用添加消泡劑的發(fā)酵罐消泡裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供一種發(fā)酵罐消泡裝置，所述發(fā)酵罐包括梳泡槳、攪拌葉輪、攪拌軸和發(fā)酵罐體，所述梳泡槳、攪拌葉輪均固定連接在所述攪拌軸上，所述梳泡槳位于攪拌葉輪的上方，其特征在于，所述消泡裝置包括吞沫機(jī)構(gòu)、循環(huán)水泵、水泵進(jìn)液過(guò)濾器、固定架和尾液管道，所述吞沫機(jī)構(gòu)和所述梳泡槳位于所述攪拌軸的上部，所述梳泡槳位于所述吞沫機(jī)構(gòu)的下方、發(fā)酵罐內(nèi)菌液液面上方，所述吞沫機(jī)構(gòu)固定連接在所述攪拌軸上，所述吞沫機(jī)構(gòu)包括吞沫圓盒、導(dǎo)管和噴液頭，所述導(dǎo)管的第一端與所述吞沫圓盒相連接，第二端與所述噴液頭相連接。
[0006]優(yōu)選地，所述吞沫圓盒包括環(huán)形尾液槽、輔助出液口和導(dǎo)管連接口，所述導(dǎo)管的第一端連接在所述導(dǎo)管連接口上。
[0007]優(yōu)選地，所述輔助出液口和導(dǎo)管連接口各為四個(gè)，并相互間隔的均勻分布在所述吞沫圓盒的側(cè)壁上，且均與所述環(huán)形尾液槽相連通。
[0008]優(yōu)選地，所述吞沫機(jī)構(gòu)還包括固定部，所述固定部為圓筒狀，固定在所述吞沫圓盒的中心位置，且其縱向軸線與所述環(huán)形尾液槽的底面垂直，所述固定部套裝在所述攪拌軸上，在所述固定部的外壁上開設(shè)有固定螺紋孔，所述固定螺紋孔的縱向軸線與所述固定部的縱向軸線垂直。
[0009]優(yōu)選地，所述噴液頭包括連接部和噴液部，所述連接部和噴液部相互垂直，所述連接部的一端通過(guò)連接管與所述導(dǎo)管的第二端相連接。。
[0010]優(yōu)選地，所述噴液部為變直徑管，所述噴液部從與所述連接部相連接的一端至出液口處直徑逐漸變小，所述噴液部液體噴出的方向?yàn)樗椒较颉?br> [0011]優(yōu)選地，所述固定架包括平衡拉筋和固定支架，所述固定支架固定在所述平衡拉筋上。
[0012]優(yōu)選地，所述平衡拉筋包括平衡環(huán)和拉筋桿，所述拉筋桿一端固定在所述平衡環(huán)上，另一端固定在發(fā)酵罐內(nèi)壁下部。
[0013]優(yōu)選地，所述攪拌軸上部穿過(guò)并軸向固定在發(fā)酵罐頂端，并可隨外置驅(qū)動(dòng)裝置一起轉(zhuǎn)動(dòng)，下端穿過(guò)所述平衡拉筋的平衡環(huán)。
[0014]優(yōu)選地，所述循環(huán)水泵的葉輪由所述攪拌軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型提供的發(fā)酵罐消泡裝置，在發(fā)酵過(guò)程中可通過(guò)吞沫機(jī)構(gòu)及梳泡槳可將菌液內(nèi)部及液面上產(chǎn)生的泡沫及時(shí)消除，實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵過(guò)程中自動(dòng)消泡的功能，并且不會(huì)影響菌的生長(zhǎng)和發(fā)酵周期，另外，循環(huán)水泵的加入，及攪拌也輪的攪拌也有利于菌液的有氧供
5口 O

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型發(fā)酵罐消泡裝置整體示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型吞沫機(jī)構(gòu)主視圖；
[0019]圖3為圖2的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見，附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型發(fā)酵罐消泡裝置用于發(fā)酵罐中，所述發(fā)酵罐包括梳泡槳
2、攪拌葉輪3、攪拌軸9和發(fā)酵罐體10，所述梳泡槳2、攪拌葉輪3均固定連接在所述攪拌軸9上，可隨攪拌軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述梳泡槳2位于攪拌葉輪3的上方，優(yōu)選的，兩者均通過(guò)固定螺栓15固定在攪拌軸9上。
[0022]所述消泡裝置包括吞沫機(jī)構(gòu)1、循環(huán)水泵4、水泵進(jìn)液過(guò)濾器5、平衡拉筋6、固定支架7和尾液管道8，所述吞沫機(jī)構(gòu)I固定連接在所述攪拌軸9上，優(yōu)選的，通過(guò)固定螺栓15固定安裝在所述攪拌軸9上，并隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)。所述吞沫機(jī)構(gòu)I和所述梳泡槳2位于所述攪拌軸9的上部，所述梳泡槳2位于所述吞沫機(jī)構(gòu)I的下方發(fā)酵罐內(nèi)菌液液面上方。
[0023]所述平衡拉筋6位于所述發(fā)酵罐體10內(nèi)下部，包括平衡環(huán)61和拉筋桿62，所述拉筋桿62不少于3個(gè)，呈放射狀均勻分布在所述平衡環(huán)61外側(cè)，且其一端固定連接在所述平衡環(huán)62上，另一端固定連接在所述發(fā)酵罐體10內(nèi)壁上；所述攪拌軸9上端穿過(guò)并軸向固定在所述發(fā)酵罐體10頂部，并可由外置的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)(圖中未示出)，下端穿過(guò)所述平衡拉筋6的平衡環(huán)61，以使所述攪拌軸9不會(huì)出現(xiàn)大幅度擺動(dòng)；在所述平衡拉筋6的任意兩個(gè)所述拉筋桿62上設(shè)置一個(gè)所述固定支架7，并將所述循環(huán)水泵4安裝在所述固定支架7上，這樣平衡拉筋6和固定支架7共同構(gòu)成對(duì)循環(huán)水泵4進(jìn)行支承的固定架；在所述循環(huán)水泵4的進(jìn)液端安裝所述水泵進(jìn)液過(guò)濾器5，對(duì)進(jìn)入所述循環(huán)水泵4的尾液進(jìn)行過(guò)濾，防止培養(yǎng)基進(jìn)入所述循環(huán)水泵4。所述循環(huán)水泵4的葉輪(圖中未示出)由所述攪拌軸9進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在所述攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，循環(huán)水泵4的葉輪隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，將通過(guò)所述水泵進(jìn)液過(guò)濾器5過(guò)濾的尾液排至所述循環(huán)水泵4的出液端，所述循環(huán)水泵4的出液端連接所述尾液管道8的一端，所述尾液管道8的另一端即出液口置于所述吞沫機(jī)構(gòu)I的環(huán)形尾液槽111 (參見圖2、圖3)上方，所述尾液管道8的出液口端進(jìn)行彎折，使得該出液口正對(duì)所述環(huán)形尾液槽111的開放上表面，防止尾液排到外面。
[0024]如圖2和圖3所示，所述吞沫機(jī)構(gòu)I包括吞沫圓盒11、導(dǎo)管12、連接管13和噴液頭14 ;所述吞沫圓盒11包括環(huán)形尾液槽111、輔助出液口 112、導(dǎo)管連接口 113、固定部115、固定螺紋孔114和殼體116，所述殼體116的內(nèi)腔形成所述環(huán)形尾液槽111。優(yōu)選地，所述輔助出液口 112和導(dǎo)管連接口 113各為四個(gè)，相互間隔的均勻分布并固定在所述吞沫圓盒11的側(cè)壁上，且均與所述環(huán)形尾液槽111連通。所述固定部115為圓筒狀，貫穿并固定在所述吞沫圓盒11的中心位置，且其縱向軸線與所述環(huán)形尾液槽111的底面垂直。所述固定部115套裝在所述攪拌軸9上，所述固定螺紋孔114開設(shè)在所述固定部115與所述環(huán)形尾液槽111相對(duì)一側(cè)的外壁上，其縱向軸線與所述固定部115的縱向軸線垂直,所述固定螺栓15擰入所述固定螺紋孔114內(nèi)從而將所述固定部115固定在所述攪拌軸9上，進(jìn)而將所述吞沫機(jī)構(gòu)I固定在所述攪拌軸9上。所述固定螺紋孔114至少有一個(gè)，也可以有多個(gè)，以能夠牢固的將所述吞沫機(jī)構(gòu)I固定在攪拌軸9上為宜。所述噴液頭14包括變直徑管，優(yōu)選地，為變直徑直角彎管(圖中示出為變直徑直角彎管)，包括連接部141和噴液部142，所述連接部141和噴液部142相互垂直，所述噴液部142從與所述連接部141相連接的一端至出液口處直徑逐漸變小，以增大出液時(shí)的壓力；所述導(dǎo)管12—端連接在所述吞沫圓盒11的導(dǎo)管連接口 113上，另一端通過(guò)所述連接管13與所述噴液頭14的連接部141連接，并使所述噴液部142噴出液體的方向?yàn)樗椒较?，其噴液口朝向與所述吞沫機(jī)構(gòu)I隨所述攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，確保液體可因由所述吞沫圓盒11的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力而從所述噴液頭14噴出。
[0025]本實(shí)用新型發(fā)酵罐消泡裝置的工作過(guò)程為:所述攪拌軸9由外置的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吞沫機(jī)構(gòu)1、所述梳泡槳2和所述攪拌葉輪3隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)所述循環(huán)水泵4開始工作，將經(jīng)過(guò)所述水泵進(jìn)液過(guò)濾器5過(guò)濾掉培養(yǎng)基的尾液及泡沫排入所述吞沫圓盒11的環(huán)形尾液槽111中，隨著所述吞沫圓盒11的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力使尾液及泡沫流入所述導(dǎo)管12并由所述噴液頭14噴出到所述發(fā)酵罐體10的內(nèi)壁上，從而將泡沫打碎，達(dá)到消泡的目的，同時(shí)，部分尾液及泡沫通過(guò)所述吞沫圓盒11的輔助出液口 112排出，以確保所述環(huán)形尾液槽111中的尾液及泡沫可以及時(shí)排出，避免溢出。位于所述吞沫機(jī)構(gòu)I下方，菌液液面上方的所述梳泡槳2起輔助消泡的作用，當(dāng)液面泡沫達(dá)到所述梳泡槳2所在的高度時(shí)隨著所述梳泡槳2的轉(zhuǎn)動(dòng)可將泡沫打碎，防止泡沫繼續(xù)上溢。所述攪拌葉輪3隨所述攪拌軸9 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)菌液進(jìn)行攪拌，使菌液更加均勻，且有利于菌液與氧氣的混合，同時(shí)所述循環(huán)水泵4將尾液排入所述吞沫圓盒11的過(guò)程也有利于菌液的有氧供給。
[0026]最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)酵罐消泡裝置，所述發(fā)酵罐包括梳泡槳、攪拌葉輪、攪拌軸和發(fā)酵罐體，所述梳泡槳、攪拌葉輪均固定連接在所述攪拌軸上，所述梳泡槳位于攪拌葉輪的上方，其特征在于，所述消泡裝置包括吞沫機(jī)構(gòu)、循環(huán)水泵、水泵進(jìn)液過(guò)濾器、固定架和尾液管道，所述吞沫機(jī)構(gòu)和所述梳泡槳位于所述攪拌軸的上部，所述梳泡槳位于所述吞沫機(jī)構(gòu)的下方、發(fā)酵罐內(nèi)菌液液面上方，所述吞沫機(jī)構(gòu)固定連接在所述攪拌軸上，所述吞沫機(jī)構(gòu)包括吞沫圓盒、導(dǎo)管和噴液頭，所述導(dǎo)管的第一端與所述吞沫圓盒相連接，第二端與所述噴液頭相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐消泡裝置，其特征在于，所述吞沫圓盒包括環(huán)形尾液槽、輔助出液口和導(dǎo)管連接口，所述導(dǎo)管的第一端連接在所述導(dǎo)管連接口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵罐消泡裝置，其特征在于，所述輔助出液口和導(dǎo)管連接口各為四個(gè)，并相互間隔的均勻分布在所述吞沫圓盒的側(cè)壁上，且均與所述環(huán)形尾液槽相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐消泡裝置，其特征在于，所述吞沫機(jī)構(gòu)還包括固定部，所述固定部為圓筒狀，固定在所述吞沫圓盒的中心位置，且其縱向軸線與所述環(huán)形尾液槽的底面垂直，所述固定部套裝在所述攪拌軸上，在所述固定部的外壁上開設(shè)有固定螺紋孔，所述固定螺紋孔的縱向軸線與所述固定部的縱向軸線垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐消泡裝置，其特征在于，所述噴液頭包括連接部和噴液部，所述連接部和噴液部相互垂直，所述連接部的一端通過(guò)連接管與所述導(dǎo)管的第二端相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)酵罐消泡裝置，其特征在于，所述噴液部為變直徑管，所述噴液部從與所述連接部相連接的一端至出液口處直徑逐漸變小，所述噴液部液體噴出的方向?yàn)樗椒较颉?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐消泡裝置，其特征在于，所述固定架包括平衡拉筋和固定支架，所述固定支架固定在所述平衡拉筋上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)酵罐消泡裝置，其特征在于，所述平衡拉筋包括平衡環(huán)和拉筋桿，所述拉筋桿一端固定在所述平衡環(huán)上，另一端固定在發(fā)酵罐內(nèi)壁下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)酵罐消泡裝置，其特征在于，所述攪拌軸上部穿過(guò)并軸向固定在發(fā)酵罐頂端，并可隨外置驅(qū)動(dòng)裝置一起轉(zhuǎn)動(dòng)，下端穿過(guò)所述平衡拉筋的平衡環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐消泡裝置，其特征在于，所述循環(huán)水泵的葉輪由所述攪拌軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】C12M1/21GK203923191SQ201420316271
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】孫鳴, 潘寶海, 孫冬巖, 王保華, 孫笑非, 王文娟 申請(qǐng)人:北京都潤(rùn)科技有限公司