一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻機，旨在解決現(xiàn)有巴氏殺菌冷卻機的殺菌用熱水水溫一致性較差，殺菌效果不佳的不足。該實用新型包括箱體以及設(shè)置在箱體上的物料輸送機構(gòu)、殺菌機構(gòu)、冷卻機構(gòu)，物料輸送機構(gòu)包括輸送網(wǎng)帶、連接在輸送網(wǎng)帶兩側(cè)的輸送鏈條，殺菌機構(gòu)包括殺菌槽，冷卻機構(gòu)包括冷卻槽，物料輸送機構(gòu)的上方設(shè)有壓料機構(gòu)，壓料機構(gòu)包括壓料網(wǎng)帶、連接在壓料網(wǎng)帶兩側(cè)的壓料鏈條，箱體殺菌槽內(nèi)設(shè)有水溫均衡管，水溫均衡管包括兩根連接管、連接在兩連接管之間的若干根平行設(shè)置的換熱管，換熱管和連接管連通，連接管的端部穿出箱體的外壁，并且兩連接管端部之間通過管路連接有循環(huán)水泵。
【專利說明】一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食品殺菌設(shè)備，更具體地說，它涉及一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前巴氏殺菌設(shè)備廣泛使用在食品加工領(lǐng)域,利用低于100攝氏度的熱力殺滅食品中的微生物，既保證了食品原有的味道，又延長了食品的保存時間。巴氏殺菌冷卻機主要有物料輸送系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)組成，使用時物料在輸料輸送系統(tǒng)的帶動下依次進行殺菌和冷卻，操作便捷，工作效率高。但是現(xiàn)有的巴氏殺菌冷卻機在對食品進行殺菌的時候，殺菌系統(tǒng)的熱水在不同位置水溫差異較大，溫度低的地方不能對食品徹底殺菌，而溫度高的地方容易破壞食品的品質(zhì)，殺菌系統(tǒng)的殺菌熱水水溫一致性較差，殺菌效果不佳。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有巴氏殺菌冷卻機的殺菌用熱水水溫一致性較差，殺菌效果不佳的不足，提供了一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻機，它的殺菌用熱水水溫一致性好，水溫均衡，殺菌效果好。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻機，包括箱體以及設(shè)置在箱體上的物料輸送機構(gòu)、殺菌機構(gòu)、冷卻機構(gòu)，物料輸送機構(gòu)包括輸送網(wǎng)帶、連接在輸送網(wǎng)帶兩側(cè)的輸送鏈條，殺菌機構(gòu)包括殺菌槽，冷卻機構(gòu)包括冷卻槽，物料輸送機構(gòu)的上方設(shè)有壓料機構(gòu)，壓料機構(gòu)包括壓料網(wǎng)帶、連接在壓料網(wǎng)帶兩側(cè)的壓料鏈條，箱體上殺菌槽的前方為進料段，箱體上殺菌槽和冷卻槽之間為過渡段，箱體上冷卻槽的后方為出料段，箱體殺菌槽內(nèi)設(shè)有水溫均衡管，水溫均衡管包括兩根連接管、連接在兩連接管之間的若干根平行設(shè)置的換熱管，換熱管和連接管連通，連接管的端部穿出箱體的外壁，并且兩連接管端部之間通過管路連接有循環(huán)水泵。
[0005]食品在殺菌冷卻時，從箱體的進料段位置送入，在輸送網(wǎng)帶的帶動下向殺菌槽內(nèi)輸送，而在輸送帶的上方設(shè)置了壓料網(wǎng)帶，殺菌槽內(nèi)壓料網(wǎng)帶下壓物料，使食品完全浸沒在殺菌熱水中，物料殺菌徹底。食品通過殺菌槽內(nèi)的聞溫熱水殺菌，在殺菌槽的聞溫熱水中設(shè)置水溫均衡管，水溫均衡管內(nèi)的水和外部的高溫熱水不斷進行熱交換，循環(huán)水泵啟動，使水溫均衡管內(nèi)的水不斷流動，從而使殺菌槽內(nèi)各個位置的高溫熱水的水溫均勻，食品在殺菌槽內(nèi)殺菌時不會因為某一位置的低溫而導(dǎo)致食品殺菌不徹底，也不會因為某一位置的高溫而破壞食品的營養(yǎng)價值。物料殺菌完成后輸送到冷卻槽內(nèi)進行冷卻，最后從出料段輸送出來。巴氏殺菌冷卻機的殺菌用熱水水溫一致性好，水溫均衡，殺菌效果好。
[0006]作為優(yōu)選，輸送網(wǎng)帶外表面上均布設(shè)有若干條L形的擋物條。物料在輸送的時候擋物條支撐物料，使物料隨輸送網(wǎng)帶同步運動，有效防止物料出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，避免了物料滯留造成加熱殺菌時間過長，保證了食品的品質(zhì)。
[0007]作為優(yōu)選，箱體殺菌槽側(cè)壁上設(shè)有蒸汽進口，箱體上端靠近殺菌槽的前后兩端位置均設(shè)有出汽口，出汽口上端安裝有蒸汽罩。殺菌用熱水通過蒸汽加熱，蒸汽通過蒸汽進口輸送到殺菌槽內(nèi)，而換熱后的蒸汽從出汽口排出，出汽口的蒸汽罩有利于蒸汽安全的排出，安全可靠。
[0008]作為優(yōu)選，箱體的后端安裝有撥料桿，撥料桿的兩端均可轉(zhuǎn)動連接有撥料鏈輪，撥料鏈輪抵接在輸送鏈條上并與輸送鏈條傳動連接。撥料桿對在出料口位置還沒有樓下的物料進行撥動，使物料能夠徹底地收集，防止物料繼續(xù)輸送而出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
[0009]作為優(yōu)選，箱體外壁上殺菌槽和冷卻槽位置均設(shè)有清理口，清理口上密封連接清理蓋板。設(shè)備使用一段時間后在殺菌槽和冷卻槽內(nèi)會殘留下一些雜物，此時通過清理口來清理殺菌槽和冷卻槽內(nèi)的雜物，清理方便。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:巴氏殺菌冷卻機的殺菌用熱水水溫一致性好，水溫均衡，殺菌效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0013]圖3是本實用新型的輸送網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型的傳動系統(tǒng)的示意圖；
[0015]圖5是本實用新型的水溫均衡管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本實用新型的噴淋管路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、箱體，2、輸送網(wǎng)帶，3、輸送鏈條，4、殺菌槽，5、冷卻槽，6、壓料網(wǎng)帶，7、壓料鏈條，8、進料段，9、過渡段，10、出料段，11、擋物條，12、前上鏈輪，13、前下鏈輪，14、后上鏈輪，15、后下鏈輪，16、支撐鏈輪，17、進料口，18、出料口，19、撥料桿，20、撥料鏈輪，21、支架，22、前壓料鏈輪，23、后壓料鏈輪，24、過渡鏈輪，25、滑槽，26、鏈輪座，27、固定板，28、限位螺柱，29、鏈輪罩，30、張緊鏈輪，31、蒸汽進口，32、出汽口，33、蒸汽罩，34、水溫均衡管，35、連接管，36、換熱管，37、循環(huán)水泵，38、噴淋管路，39、主管道，40、分流管道，41、清理口，42、調(diào)節(jié)管。

【具體實施方式】
[0018]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體描述:
[0019]實施例:一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻機(參見附圖1、附圖2)，包括箱體I以及設(shè)置在箱體上的物料輸送機構(gòu)、殺菌機構(gòu)、冷卻機構(gòu)，物料輸送機構(gòu)的上方設(shè)有壓料機構(gòu)。物料輸送機構(gòu)包括輸送網(wǎng)帶2 (參見附圖3)、連接在輸送網(wǎng)帶兩側(cè)的輸送鏈條3，輸送網(wǎng)帶外表面上均布設(shè)有若干條擋物條11，擋物條呈L形結(jié)構(gòu)。殺菌機構(gòu)包括殺菌槽4，冷卻機構(gòu)包括冷卻槽5，壓料機構(gòu)包括壓料網(wǎng)帶6、連接在壓料網(wǎng)帶兩側(cè)的壓料鏈條7。箱體上殺菌槽的前方為進料段8，箱體上殺菌槽和冷卻槽之間為過渡段9，箱體上冷卻槽的后方為出料段10，進料段位置的壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面對應(yīng)位置平行設(shè)置，殺菌槽位置的壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面對應(yīng)位置平行設(shè)置，壓料網(wǎng)帶的下帶面和輸送網(wǎng)帶的上帶面之間設(shè)有間隙；進料段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面前段部分水平設(shè)置，后段部分向下傾斜設(shè)置，過渡段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面呈倒置的“V”形結(jié)構(gòu)，出料段位置的輸送網(wǎng)帶上帶面向上傾斜設(shè)置。
[0020]箱體的前端安裝有前上鏈輪12和前下鏈輪13，箱體的后端安裝有后上鏈輪14和后下鏈輪15，過渡段位置靠近上端中間位置設(shè)有支撐鏈輪16，前上鏈輪位置設(shè)置進料口17，后上鏈輪位置設(shè)置出料口 18，輸送鏈條傳動連接在前上鏈輪、前下鏈輪、后上鏈輪、后下鏈輪、支撐鏈輪上。箱體內(nèi)壁上設(shè)有兩條鏈條安裝軌道，一條鏈條安裝軌道設(shè)置在靠近箱體上端位置，另一條鏈條安裝軌道設(shè)置在靠近箱體下端位置，前上鏈輪和后上鏈輪之間的輸送鏈條安裝在上方的鏈條安裝軌道內(nèi)，前下鏈輪和后下鏈輪之間的輸送鏈條安裝在下方的鏈條安裝軌道內(nèi)。箱體的后端后上鏈輪的下方安裝有撥料桿19，撥料桿的兩端均可轉(zhuǎn)動連接有撥料鏈輪20，撥料鏈輪抵接在輸送鏈條上并與輸送鏈條傳動連接。箱體后端出料段位置安裝有支架21，支架上安裝有調(diào)速電機，調(diào)速電機連接減速機，減速機輸出軸與后上鏈輪鏈傳動。箱體上靠近殺菌槽的前后兩端位置分別安裝有前壓料鏈輪22和后壓料鏈輪23(參見附圖4)，壓料鏈條傳動連接在前壓料鏈輪和后壓料鏈輪上，箱體上冷卻段上端安裝有兩個過渡鏈輪24，兩過渡鏈輪之間鏈傳動，前端的過渡鏈輪和后壓料鏈輪鏈傳動，后端的過渡鏈輪和減速電機的輸出軸鏈傳動。后壓料鏈輪和前端的過渡鏈輪之間、兩過渡鏈輪之間、后端的過渡鏈輪與減速機之間均安裝有鏈輪罩29。箱體上和前下鏈輪連接位置以及和前壓料鏈輪連接位置均設(shè)有滑槽25，滑槽內(nèi)均可滑動調(diào)節(jié)連接有鏈輪座26，滑槽的一端固定連接有固定板27，鏈輪座上套接有限位螺柱28，限位螺柱抵接在鏈輪座上，限位螺柱螺紋連接在固定板上，前下鏈輪和前壓料鏈輪分別可轉(zhuǎn)動安裝在兩鏈輪座上。后壓料鏈輪和前端的過渡鏈輪之間、兩過渡鏈輪之間、后端的過渡鏈輪與減速機之間均安裝有張緊鏈輪30。[0021 ] 箱體殺菌槽側(cè)壁上設(shè)有蒸汽進口 31，蒸汽進口上連接電磁控制閥，根據(jù)檢測到的殺菌槽內(nèi)的水溫的高低，控制電磁控制閥的開啟和關(guān)閉，溫度過高是關(guān)閉電磁控制閥，溫度降低后又開啟電磁控制閥。箱體上端靠近殺菌槽的前后兩端位置均設(shè)有出汽口 32，出汽口上端安裝有蒸汽罩33。箱體殺菌槽內(nèi)設(shè)有水溫均衡管34(參見附圖5)，水溫均衡管包括兩根連接管35、連接在兩連接管之間的若干根平行設(shè)置的換熱管36，換熱管和連接管連通，連接管的端部穿出箱體的外壁，并且兩連接管端部之間通過管路連接有循環(huán)水泵37。箱體上冷卻槽上端位置設(shè)有噴淋管路38 (參見附圖6)，噴淋管路包括主管道39和若干根平行連接在主管道上的分流管道40，分流管道和主管道連通，主管道上中間位置設(shè)有進水口，分流管道外壁上均布設(shè)有若干噴淋口，噴淋口朝向冷卻槽。箱體外壁上殺菌槽和冷卻槽位置均設(shè)有清理口 41，清理口上密封連接清理蓋板。箱體外壁上殺菌槽和冷卻槽位置均設(shè)有水位調(diào)節(jié)孔，水位調(diào)節(jié)孔上可轉(zhuǎn)動連接有L形的調(diào)節(jié)管42，調(diào)節(jié)管兩端開口，調(diào)節(jié)管與水位調(diào)節(jié)孔密封連接。
[0022]使用時，向殺菌槽和冷卻槽內(nèi)倒水，殺菌槽內(nèi)的水浸沒到壓料網(wǎng)帶位置，冷卻槽內(nèi)的水位浸沒輸送網(wǎng)帶。物料從進料口送到輸送網(wǎng)帶上，啟動調(diào)速電機，輸送網(wǎng)帶和壓料網(wǎng)帶同時被帶動，物料在輸送網(wǎng)帶的帶動下從箱體的進料段向殺菌槽內(nèi)輸送，通過殺菌槽位置的蒸汽進口向殺菌槽內(nèi)輸送高溫蒸汽，同時啟動循環(huán)水泵，高溫蒸汽對殺菌槽內(nèi)的水進行加熱是水溫到達殺菌所需的溫度，同時水溫均衡管內(nèi)的水不斷循環(huán)流動以使殺菌槽內(nèi)的水溫均勻。物料在殺菌槽輸送的時候，壓料網(wǎng)帶的下帶面壓在物料上，使物料完全浸沒在熱水中殺菌，且壓料網(wǎng)帶的帶面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與物料的接觸面積小，物料的殺菌效果好，而且輸送網(wǎng)帶上設(shè)置了擋物條，因此物料在輸送的過程中不會出現(xiàn)滯留的現(xiàn)象，輸送順暢。物料經(jīng)過殺菌槽殺菌后經(jīng)過箱體的過渡段并輸送到冷卻槽內(nèi)，冷卻槽位置的噴淋管向物料噴淋冷卻水對物料進行冷卻，物料冷卻后輸送到出料口輸出。在對物料進行殺菌和冷卻的過程中可以通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)管來改變殺菌槽和冷卻槽內(nèi)的水位高度，以滿足不同物料對殺菌和冷卻的不同水位要求。
[0023]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻機，包括箱體以及設(shè)置在箱體上的物料輸送機構(gòu)、殺菌機構(gòu)、冷卻機構(gòu)，其特征是，物料輸送機構(gòu)包括輸送網(wǎng)帶、連接在輸送網(wǎng)帶兩側(cè)的輸送鏈條，殺菌機構(gòu)包括殺菌槽，冷卻機構(gòu)包括冷卻槽，物料輸送機構(gòu)的上方設(shè)有壓料機構(gòu)，壓料機構(gòu)包括壓料網(wǎng)帶、連接在壓料網(wǎng)帶兩側(cè)的壓料鏈條，箱體上殺菌槽的前方為進料段，箱體上殺菌槽和冷卻槽之間為過渡段，箱體上冷卻槽的后方為出料段，箱體殺菌槽內(nèi)設(shè)有水溫均衡管，水溫均衡管包括兩根連接管、連接在兩連接管之間的若干根平行設(shè)置的換熱管，換熱管和連接管連通，連接管的端部穿出箱體的外壁，并且兩連接管端部之間通過管路連接有循環(huán)水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻機，其特征是，輸送網(wǎng)帶外表面上均布設(shè)有若干條L形的擋物條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻機，其特征是，箱體殺菌槽側(cè)壁上設(shè)有蒸汽進口，箱體上端靠近殺菌槽的前后兩端位置均設(shè)有出汽口，出汽口上端安裝有蒸汽罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻機，其特征是，箱體的后端安裝有撥料桿，撥料桿的兩端均可轉(zhuǎn)動連接有撥料鏈輪，撥料鏈輪抵接在輸送鏈條上并與輸送鏈條傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種殺菌效果好的巴氏殺菌冷卻機，其特征是，箱體外壁上殺菌槽和冷卻槽位置均設(shè)有清理口，清理口上密封連接清理蓋板。
【文檔編號】A23L3/36GK203943038SQ201420316411
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】徐國峰 申請人:上虞冠峰食品機械有限公司