一種食品定量下漿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及食品制造機械設備【技術領域】，提供一種不會造成漿料浪費，提高下漿效率，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的食品定量下漿裝置，其特征在于：包括漿桶、輸漿泵、輸漿管、旋轉閥門、擺動氣缸和控制電路，所述漿桶上設有回收進口，底部設有出料口；所述漿桶的出料口與輸漿泵相連通，所述輸漿泵再與輸漿管連接，所述輸漿管上沿漿料流動方向依次設有回收出口和出漿口，所述輸漿管內(nèi)壁位于輸漿泵與回收出口之間的位置上設置有復數(shù)個交錯分布的折板，所述輸漿管的回收出口通過管道與漿桶的回收進口相連通，所述輸漿管的出漿口與旋轉閥門密封連接，所述旋轉閥門通過連桿與擺動氣缸相連接，所述擺動氣缸和輸漿泵均受控于控制電路。
【專利說明】 —種食品定量下漿裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到食品制造機械設備【技術領域】，特別涉及一種食品定量下漿裝置。

【背景技術】
[0002]在日趨龐大的生產(chǎn)需求下，食品制造企業(yè)對于自動化生產(chǎn)模式要求越來越高，目前，面包、蛋糕、餅干等食品加工廠的下漿方式有兩種，一種是手工下漿，他們都是靠手工來完成對面包、蛋糕、餅干的下漿，這種手工下漿的缺點是人工勞動強度大，人工成本高，且下漿效率非常低，不適合產(chǎn)品的批量生產(chǎn)；一種是采用定量下漿裝置進行下漿，通過輸漿泵將漿桶里的漿料由輸漿管分送到各個下漿口處進行下漿，通過控制輸漿泵的關閉開啟來實現(xiàn)定量下漿，這樣采用機械化的下漿方式無需大量人工，降低人工成本，降低勞動強度，且能夠大大提高生產(chǎn)效率，但是這種傳統(tǒng)的定量下漿裝置，在輸漿泵的工作狀態(tài)切換過程時，處于輸漿管內(nèi)的漿料易因為慣性作用從下漿口滴下，造成漿料浪費，有人通過設置回收裝置，將這些漿料回收循環(huán)利用，但是滴落的漿液與外界有接觸，會摻雜有空氣，導致產(chǎn)品變性，口感不夠滑膩，而且通過輸漿泵的關閉開啟來控制定量下漿，因為輸漿泵的長時間不斷的關閉開啟轉換，輸漿泵的使用壽命易受到影響，使用壽命短，維護成本大，且如此的不斷轉換，也提聞了耗電能力，提聞了生廣成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種不會造成漿料浪費，提高下漿效率，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的食品定量下漿裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述技術問題，本實用新型采取的解決方案為:一種食品定量下漿裝置，包括漿桶、輸漿泵、輸漿管、旋轉閥門、擺動氣缸和控制電路，所述漿桶上設有回收進口，底部設有出料口 ；所述漿桶的出料口與輸漿泵相連通，所述輸漿泵再與輸漿管連接，所述輸漿管上沿漿料流動方向依次設有回收出口和出漿口，所述輸漿管內(nèi)壁位于輸漿泵與回收出口之間的位置上設置有復數(shù)個交錯分布的折板，所述輸漿管的回收出口通過管道與漿桶的回收進口相連通，所述輸漿管的出漿口與旋轉閥門密封連接；所述旋轉閥門與擺動氣缸相連接；所述擺動氣缸和輸漿泵均受控于控制電路。
[0005]進一步的是:所述旋轉閥門包括閥蓋、閥芯和閥座，所述閥芯上設有第一進漿通道和第一出漿通道，所述第一進漿通道與第一出漿通道之間呈中心軸垂直結構，且垂直角連接處為圓弧連接，所述閥座上設有第二進漿通道和第二出漿通道，所述第二進漿通道和第二出漿通道之間相互垂直，同時二者的中心軸不在同一平面上，所述閥蓋設于閥座的第二進漿通道的前端，用于輸漿管與閥座之間的連接，所述閥芯可旋轉的設于閥座的內(nèi)部，且閥芯的第一進漿通道與閥座的第二進漿通道相連通，所述閥芯的第一出漿通道在閥芯旋轉后會與閥座的第二出漿通道連通，所述閥芯上還設有貫穿閥座的旋轉軸，所述旋轉軸通過連桿與擺動氣缸相連接。
[0006]進一步的是:所述輸漿管的回收出口與漿桶的回收進口之間還設有抽漿泵。
[0007]通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是:如上述設計的食品定量下漿裝置，直接在出漿口上設置旋轉閥門，通過控制電路控制擺動氣缸來控制旋轉閥門的通斷以控制出漿口的通斷，解決了現(xiàn)有技術漿料因慣性會從出漿口滴落的問題，避免了漿料的浪費；同時輸漿管上還設有回收出口，通過該回收出口與漿桶上的回收進口的相通，漿桶、輸漿泵和輸漿管之間會形成一個漿料循環(huán)路徑，在控制電路控制旋轉閥門的通斷的時候，無論旋轉閥門處于何種狀態(tài)，輸漿泵都一直處于工作狀態(tài)，當旋轉閥門截斷出漿口的時候，輸漿泵抽取的漿料則會由漿料循環(huán)路徑回流到漿桶內(nèi)，如此輸漿泵不用長時間不斷的進行關閉開啟轉換，輸漿泵的使用壽命延長，也降低了耗電能力，進一步的降低了生產(chǎn)成本；所述輸漿管在輸漿泵和回收出口之間還設置有復數(shù)個交錯分布的折板，因為經(jīng)由輸漿泵抽取至輸漿管內(nèi)的漿料會具有較高的壓力和沖力，若直接將該漿料從出漿口輸出，則容易出現(xiàn)噴漿和漿料下漿難以準確控制的情況，而且若出漿口與輸漿泵之間的距離不夠遠，設于出漿口上的旋轉閥門很容易受到漿料的強大壓力和沖力的沖擊造成連接密封性下降，影響使用效果和使用壽命，而輸漿管內(nèi)設置的折板會延長漿料的流通距離且折板本身可以分散掉漿料附帶的壓力和沖力，因此經(jīng)由折板結構的設計，漿料流通趨于常態(tài)便于下漿的準確控制，不會出現(xiàn)噴漿現(xiàn)象，也可以使得旋轉閥門免于受到漿料的沖擊作用，提高了使用效果和使用壽命；并且折板結構是設于回收出口之前的，即輸漿管內(nèi)設折板結構的流通區(qū)域處于漿料的循環(huán)路徑中，則漿料是一直處于不斷的流通運行狀態(tài)的，由于漿料的連續(xù)動態(tài)，漿料就不會有在折板之間停留凝結的時候，即折板結構區(qū)域不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型實施例的旋轉閥門的結構示意圖。
[0010]圖3是圖1中的A處的放大圖。

【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]參考圖1至圖3，本實用新型實施例所揭示的是，一種食品定量下漿裝置，包括漿桶1、輸漿泵2、輸漿管3、旋轉閥門4、擺動氣缸5和控制電路，所述漿桶I上設有回收進口11，底部設有出料口 12 ;所述漿桶I的出料口 12與輸漿泵2相連通，所述輸漿泵2再與輸漿管3連接，所述輸漿管3上沿漿料流動方向依次設有回收出口 31和出漿口 32，所述輸漿管3內(nèi)壁位于輸漿泵與回收出口 31之間的位置上設置有復數(shù)個交錯分布的折板33，所述輸漿管3的回收出口 31通過管道與漿桶I的回收進口 11相連通，所述輸漿管3的出漿口 32與旋轉閥門4密封連接；所述旋轉閥門4包括閥蓋41、閥芯42和閥座43，所述閥芯42上設有第一進漿通道421和第一出漿通道422，所述第一進漿通道421與第一出漿通道422之間呈中心軸垂直結構，且垂直角連接處為圓弧連接，所述閥座43上設有第二進漿通道431和第二出漿通道432，所述第二進漿通道431和第二出漿通道432之間相互垂直，同時二者的中心軸不在同一平面上，所述閥蓋41設于閥座43的第二進漿通道431的前端，用于輸漿管3與閥座43之間的連接，所述閥芯42可旋轉的設于閥座43的內(nèi)部，且閥芯42的第一進漿通道421與閥座43的第二進漿通道431相連通，所述閥芯42的第一出漿通道422在閥芯42旋轉后會與閥座43的第二出漿通道432連通，所述閥芯42上還設有貫穿閥座43的旋轉軸423，所述旋轉軸423通過連桿與擺動氣缸5相連接；所述擺動氣缸5和輸漿泵2均受控于控制電路。
[0013]所述食品定量下漿裝置，使用時，控制電路控制輸漿泵2不斷的從漿桶I內(nèi)抽取漿料，漿料進入輸漿管3內(nèi)會受到折板33之間的作用，折板33延長了漿料的流通距離并且分散了漿料從輸漿泵出來時附帶的壓力和沖力，經(jīng)過折板結構的漿料流速和壓力均趨于常態(tài)，此時的漿料在輸漿管內(nèi)分流成兩路，一路通過出漿口 32進行下漿操作，該出漿口 32的通斷通過控制電路控制擺動氣缸5來控制旋轉閥門4來實現(xiàn)，因為直接在出漿口 32進行通斷的控制，所以不會出現(xiàn)漿料因慣性會從出漿口 32滴落的問題，避免了漿料的浪費；一路漿料經(jīng)由回收出口 31回流回漿桶I內(nèi)，通過該回流路徑，漿料可以不斷的進行流動回流，不會造成漿料浪費，同時，該回收路徑也能夠使得輸漿泵2可以一直處于工作狀態(tài)，而不需要長時間不斷的進行關閉開啟轉換，如此能夠使得輸漿泵2使用壽命延長，也降低了耗電能力，進一步的降低了生產(chǎn)成本，同時還能夠使得折板區(qū)域內(nèi)的漿料也是一直處于不斷的流通運行狀態(tài)的，由于漿料的連續(xù)動態(tài)，漿料就不會有在折板之間停留凝結的時候，即折板結構區(qū)域不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；
[0014]進一步的，現(xiàn)有的閥門中常用的閥門有O型球閥、V型球閥及直行程閥等。也就是將通用性閥門引用到本實用新型的食品定量下漿裝置的控制中來，有一定的局限性，O型球閥的開關量與流量的對應關系線性不好，V型球閥開關量與流量之間雖有好的線性關系，但流道結構不好容易造成掛漿形成漿團。直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質是水平流進流出，閥腔內(nèi)流道必然轉彎倒拐，使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒“S”型)。這樣，存在許多死區(qū)，為介質的沉淀提供了空間，長此以往，容易形成漿團造成堵塞。另外，直行程閥的閥桿為上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短，本實用新型的旋轉閥門4結構中，閥芯42的第一進漿通道421與第一出漿通道422之間呈中心軸垂直結構，且垂直角連接處為圓弧連接，即拐角處圓滑連接，是無變徑球面拐角直角流道設計，閥座43的第二進漿通道431和第二出漿通道432之間相互垂直，同時二者的中心軸不在同一平面上，即第二出漿通道432的中心偏離第二進漿通道431的中心，旋轉閥門4的該結構設置確保了開關量與流量的線性對應關系，便于實現(xiàn)漿料下漿的定量控制的準確性，并且旋轉閥門的結構設計簡單，沒有復雜的路徑設計能夠防止掛漿堵塞現(xiàn)象的發(fā)生；旋轉閥門的結構是采取垂直截流的方式，而漿料通過該旋轉閥門可以實現(xiàn)水平輸入垂直輸出的方式，即輸漿管可以為水平設置，出漿口直接設于水平位置上，出漿口不用朝下垂直設置，進一步的解決輸漿管內(nèi)的漿料會由于慣性從出漿口滴落的現(xiàn)象；所述旋轉閥門采用擺動氣缸驅動旋轉的方式來實現(xiàn)通斷，開啟方式簡單，使用壽命長。
[0015]綜上所述設計的食品定量下漿裝置，不會造成漿料浪費，而且提高了下漿效率，提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0016]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權利要求】
1.一種食品定量下漿裝置，其特征在于:包括漿桶、輸漿泵、輸漿管、旋轉閥門、擺動氣缸和控制電路，所述漿桶上設有回收進口，底部設有出料口 ；所述漿桶的出料口與輸漿泵相連通，所述輸漿泵再與輸漿管連接，所述輸漿管上沿漿料流動方向依次設有回收出口和出漿口，所述輸漿管內(nèi)壁位于輸漿泵與回收出口之間的位置上設置有復數(shù)個交錯分布的折板，所述輸漿管的回收出口通過管道與漿桶的回收進口相連通，所述輸漿管的出漿口與旋轉閥門密封連接；所述旋轉閥門與擺動氣缸相連接；所述擺動氣缸和輸漿泵均受控于控制電路。
2.根據(jù)權利要求1所述的食品定量下漿裝置，其特征在于:所述旋轉閥門包括閥蓋、閥芯和閥座，所述閥芯上設有第一進漿通道和第一出漿通道，所述第一進漿通道與第一出漿通道之間呈中心軸垂直結構，且垂直角連接處為圓弧連接，所述閥座上設有第二進漿通道和第二出漿通道，所述第二進漿通道和第二出漿通道之間相互垂直，同時二者的中心軸不在同一平面上，所述閥蓋設于閥座的第二進漿通道的前端，用于輸漿管與閥座之間的連接，所述閥芯可旋轉的設于閥座的內(nèi)部，且閥芯的第一進漿通道與閥座的第二進漿通道相連通，所述閥芯的第一出漿通道在閥芯旋轉后會與閥座的第二出漿通道連通，所述閥芯上還設有貫穿閥座的旋轉軸，所述旋轉軸通過連桿與擺動氣缸相連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的食品定量下漿裝置，其特征在于:所述輸漿管的回收出口與漿桶的回收進口之間還設有抽漿泵。
【文檔編號】A21C14/00GK203913182SQ201420341380
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權日:2014年6月25日
【發(fā)明者】陳超超 申請人:陳超超