一種ftl裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種罐裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽，用于解決現(xiàn)有殺菌槽內(nèi)溫度不均勻而導(dǎo)致的殺菌效果差的問(wèn)題。本實(shí)用新型的殺菌槽包括底板，所述底板的左、右兩側(cè)均連接有側(cè)板，底板的前、后側(cè)連接有傾斜板，底板、側(cè)板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；槽體的側(cè)板和傾斜板設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽，螺旋導(dǎo)流槽的螺旋方向向上；螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)配設(shè)有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)有沿著螺旋導(dǎo)流槽螺旋方向設(shè)置的蒸汽噴口。本實(shí)用新型能夠加速冷卻槽內(nèi)水流的相互流動(dòng)，從而保證冷卻槽內(nèi)的各個(gè)位置水溫的一致，提高殺菌的效果。
【專利說(shuō)明】一種罐裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于罐裝食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于對(duì)罐裝食品進(jìn)行殺菌作業(yè)的灌裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽。

【背景技術(shù)】
[0002]罐裝，是一種儲(chǔ)存食品的方法，食物被高溫處理后放置在罐內(nèi)。巴氏殺菌機(jī)是食品加工行業(yè)中一種普遍使用的殺菌設(shè)備。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00410088335.X的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種巴氏殺菌設(shè)備，用于對(duì)容器內(nèi)的產(chǎn)品巴氏殺菌，這些產(chǎn)品在通過(guò)至少用于加熱、巴氏殺菌和冷卻的段的容器流中被借助于噴淋液處理，該巴氏殺菌設(shè)備具有一個(gè)殺菌器殼體和安置在該殺菌器殼體內(nèi)的輸送裝置、噴淋裝置、水池、泵，隧道殼體呈模塊式構(gòu)造，由任意數(shù)量的靈活的、可更換的區(qū)段構(gòu)成，其中，這些區(qū)段橫向或者沿著殺菌器的輸送方向延伸，并且可在平行于或沿著該輸送方向指向的單元水箱和/或熱水箱上相互并列。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01020241748.8的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種罐頭殺菌機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)沿罐頭的輸送方向設(shè)有高溫殺菌裝置和冷卻裝置。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01120237545.6的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種蠤頭殺菌機(jī)，由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、傳送網(wǎng)鏈、熱水槽、冷水槽、蒸汽收集罩構(gòu)成，機(jī)架上并列有熱水槽和冷水槽，其連接處上方經(jīng)支撐架裝有蒸汽收集罩，機(jī)架的一側(cè)裝有程控箱，機(jī)架一段的段頭部位裝有電動(dòng)機(jī)，其一側(cè)裝有主傳送輪，進(jìn)水管，冷出水管和熱出水管及進(jìn)氣管分別安裝在冷水槽和熱水槽的一側(cè)，冷、熱水槽的兩段分別裝有從傳動(dòng)輪；傳送網(wǎng)鏈經(jīng)主傳送輪和從傳送輪沿冷、熱水槽的內(nèi)部輪廓和機(jī)架呈環(huán)狀安裝；冷、熱水槽上裝有水槽蓋板。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?01120393107.9的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種二次殺菌冷系統(tǒng)，包括冷卻水池，冷卻水池的出水管通過(guò)循環(huán)泵與換熱器相連，換熱器與冷卻水池的進(jìn)水管相通，冷卻水池的水經(jīng)換熱器冷卻實(shí)現(xiàn)循環(huán)。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?01210279779.6的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)型巴氏殺菌機(jī)，包括觸摸屏、物料罐、進(jìn)料管、電源開(kāi)關(guān)、冷卻水進(jìn)水管、冷卻水排水管、加熱槽、殺菌盤(pán)管、放油閥、加熱器、滑動(dòng)軌、加油罐、換氣窗、物料泵、接料槽、電控系統(tǒng)、出料口和電源，物料泵、加熱槽、殺菌盤(pán)管、加熱器、冷卻水進(jìn)水管和冷卻排水管設(shè)置在一柜體中，加熱槽固定在柜體底部，加熱槽內(nèi)設(shè)有加熱器，加熱槽上設(shè)有加油罐，物料罐通過(guò)進(jìn)料管連接進(jìn)料泵進(jìn)料口一段，進(jìn)料泵出料口一段通過(guò)管道連接加熱槽內(nèi)的殺菌盤(pán)管進(jìn)口一段，殺菌盤(pán)管出口一段通過(guò)管道連接冷卻段一段，冷卻段另一段為出料口，出料口處設(shè)有接料槽，接料槽連接滑動(dòng)軌，冷卻段通過(guò)管道連接冷卻水進(jìn)水管和冷卻水排水管，接料槽內(nèi)設(shè)有排水管。
[0008]現(xiàn)有的巴氏殺囷機(jī)均是通過(guò)聞溫水對(duì)殺囷槽內(nèi)的食品進(jìn)彳丁聞溫殺囷處理，對(duì)于聞溫的加入有兩種方式，一是在殺菌槽的底部加熱高溫水進(jìn)口，另外一種是直接向殺菌槽內(nèi)加入高溫蒸汽。兩種殺菌方式各有優(yōu)缺點(diǎn):高溫水的加熱比較均勻，加熱比較慢；高溫蒸汽的優(yōu)缺點(diǎn):加熱加快，受熱不均勻。
[0009]綜合來(lái)看，為了保證殺菌的效果，受熱均勻是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因此目前市場(chǎng)上主要采用高溫水進(jìn)行加熱殺菌。
[0010]然而，現(xiàn)有的巴氏殺菌機(jī)存在著以下問(wèn)題:輸送帶上的罐裝食品剛進(jìn)入殺菌槽的時(shí)候，由于溫度瓶罐食品與高溫水的溫差較大因此吸熱較多；罐裝食品運(yùn)行到殺菌槽后段的時(shí)候，溫度基本上與水溫保持一致吸熱較少；同時(shí)由于殺菌槽內(nèi)的水對(duì)流較少，因此會(huì)造成殺菌槽的前、后段內(nèi)水溫溫度不一致。從而導(dǎo)致殺菌效果差的問(wèn)題。
[0011]另外，由于溫度較高的水會(huì)位于殺菌槽的上層，溫度較低的水會(huì)位于殺菌槽的下層，因此會(huì)導(dǎo)致殺菌槽內(nèi)上、下層水溫不一致，從而影響殺菌效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有巴氏殺菌機(jī)因殺菌槽內(nèi)溫度不均勻而導(dǎo)致的殺菌效果差的問(wèn)題，而提供一種te裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽，能夠提聞殺菌槽內(nèi)水溫的均勻性，提聞殺菌效果。
[0013]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0014]一種罐裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽，其特征在于，殺菌槽包括底板，所述底板的左、右兩側(cè)均連接有側(cè)板，所述底板的前、后側(cè)連接有傾斜板，所述底板、側(cè)板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；所述槽體的側(cè)板和傾斜板設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽，螺旋導(dǎo)流槽的螺旋方向向上；所述螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)配設(shè)有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)有沿著螺旋導(dǎo)流槽螺旋方向設(shè)置的蒸汽噴口。
[0015]側(cè)板上的螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設(shè)置。
[0016]所述螺旋導(dǎo)流槽由設(shè)置在側(cè)板、傾斜板上的導(dǎo)流板構(gòu)成。
[0017]所述導(dǎo)流板上設(shè)有導(dǎo)流孔。
[0018]所述導(dǎo)流孔傾斜設(shè)置在導(dǎo)流板上，所述導(dǎo)流孔的傾斜方向與蒸汽噴頭的傾斜方向相同。
[0019]上下相鄰的螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)的蒸汽噴頭相互間隔設(shè)置。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0021]本實(shí)用新型的--!裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽，包括底板，底板的左、右兩側(cè)均連接有側(cè)板，底板的前、后側(cè)連接有傾斜板，底板、側(cè)板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；槽體的側(cè)板和傾斜板設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽，螺旋導(dǎo)流槽的螺旋方向向上；螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)配設(shè)有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)有沿著螺旋導(dǎo)流槽螺旋方向設(shè)置的蒸汽噴口。本實(shí)用新型在冷卻槽內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流槽，并且在螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置蒸汽噴頭，通過(guò)蒸汽噴頭通入高溫的蒸汽并且在螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)形成渦流，加速冷卻槽內(nèi)水流的相互流動(dòng)，從而保證冷卻槽內(nèi)的各個(gè)位置水溫的一致，提高殺菌的效果，同時(shí)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，不需要借助外部的能源。本實(shí)用新型將蒸汽噴嘴設(shè)置在螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)，使得殺菌槽內(nèi)各個(gè)位置都能夠通入高溫蒸汽，提高加熱的均勻性。
[0022]本實(shí)用新型的側(cè)板上的螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設(shè)置，在高溫蒸汽的作用下，使得高溫蒸汽能夠從下往上流動(dòng)，加速殺菌槽內(nèi)上、下層高溫水之間的流動(dòng)性能，保證殺菌槽內(nèi)各個(gè)位置水溫的一致性，提高殺菌的效果。
[0023]本實(shí)用新型的所述導(dǎo)流板上設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔傾斜設(shè)置在導(dǎo)流板上，導(dǎo)流孔的傾斜方向與蒸汽噴頭的傾斜方向相同。導(dǎo)流孔的設(shè)置能夠提高相鄰螺旋導(dǎo)流槽之間殺菌水之間的互動(dòng)性，進(jìn)一步提高殺菌槽內(nèi)水溫的一致性。
[0024]本實(shí)用新型的上下相鄰的螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)的蒸汽噴頭相互間隔設(shè)置，提高殺菌槽內(nèi)水溫的加熱一致性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型殺菌槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型螺旋導(dǎo)流槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖中標(biāo)記:1、傾斜板，2、側(cè)板，3、底板，4、蒸汽噴頭，5、螺旋導(dǎo)流槽，6、導(dǎo)流板，7、導(dǎo)流孔，8、蒸汽管道。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]本實(shí)用新型的罐裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽包括底板，底板的左、右兩側(cè)均連接有側(cè)板，底板的前、后側(cè)連接有傾斜板，底板、側(cè)板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；為了防止高溫水以及高溫蒸汽的溢出，在槽體的上方還設(shè)有有保溫罩，既減少了熱量的散失，同時(shí)又提高了安全性能。
[0031]同時(shí)了為了控制殺菌槽內(nèi)的水溫，在殺菌槽內(nèi)配設(shè)有溫度控制器，溫度控制器與外部的控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)用來(lái)控制蒸汽噴頭的噴入量。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的方式，殺菌槽的前、中、后段均設(shè)有溫度傳感器。
[0032]槽體的側(cè)板和傾斜板設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽，螺旋導(dǎo)流槽的螺旋方向向上；螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)配設(shè)有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭通過(guò)蒸汽管道與外界的蒸汽源連通；螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)有沿著螺旋導(dǎo)流槽螺旋方向設(shè)置的蒸汽噴口。本實(shí)用新型在冷卻槽內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流槽，并且在螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置蒸汽噴頭，通過(guò)蒸汽噴頭通入高溫的蒸汽并且在螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)形成渦流，加速冷卻槽內(nèi)水流的相互流動(dòng)，從而保證冷卻槽內(nèi)的各個(gè)位置水溫的一致，提高殺菌的效果，同時(shí)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，不需要借助外部的能源。本實(shí)用新型將蒸汽噴嘴設(shè)置在螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)，使得殺菌槽內(nèi)各個(gè)位置都能夠通入高溫蒸汽，提高加熱的均勻性。
[0033]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的方式，各個(gè)位置的蒸汽噴頭配設(shè)有流量控制閥，通過(guò)流量控制閥可以控制各個(gè)蒸汽噴頭的流量，使得本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)，當(dāng)殺菌槽內(nèi)某處的蒸汽噴頭損壞或者不能使用的時(shí)候，可以通過(guò)增大該處周圍的蒸汽噴頭的流量來(lái)加速該處高溫水的流動(dòng)，保證殺菌槽內(nèi)各個(gè)位置水溫的一致性，提高殺菌的效果。
[0034]本實(shí)用新型的側(cè)板上的螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設(shè)置，在高溫蒸汽的作用下，使得高溫蒸汽能夠從下往上流動(dòng)，加速殺菌槽內(nèi)上、下層高溫水之間的流動(dòng)性能，保證殺菌槽內(nèi)各個(gè)位置水溫的一致性，提高殺菌的效果。
[0035]本實(shí)用新型的所述導(dǎo)流板上設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔傾斜設(shè)置在導(dǎo)流板上，導(dǎo)流孔的傾斜方向與蒸汽噴頭的傾斜方向相同。導(dǎo)流孔的設(shè)置能夠提高相鄰螺旋導(dǎo)流槽之間殺菌水之間的互動(dòng)性，進(jìn)一步提高殺菌槽內(nèi)水溫的一致性。
[0036]本實(shí)用新型的上下相鄰的螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)的蒸汽噴頭相互間隔設(shè)置，提高殺菌槽內(nèi)水溫的加熱一致性。
[0037]實(shí)施例一
[0038]本實(shí)施例的殺菌槽包括底板,底板的左、右兩側(cè)均連接有側(cè)板,底板的前、后側(cè)連接有傾斜板，底板、側(cè)板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；槽體的側(cè)板和傾斜板設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽，螺旋導(dǎo)流槽的螺旋方向向上；所述螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)配設(shè)有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)有沿著螺旋導(dǎo)流槽螺旋方向設(shè)置的蒸汽噴口。
[0039]實(shí)施例二
[0040]本實(shí)施例的殺菌槽包括底板,底板的左、右兩側(cè)均連接有側(cè)板,底板的前、后側(cè)連接有傾斜板，底板、側(cè)板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；槽體的側(cè)板和傾斜板設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽，螺旋導(dǎo)流槽的螺旋方向向上；所述螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)配設(shè)有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)有沿著螺旋導(dǎo)流槽螺旋方向設(shè)置的蒸汽噴口 ；側(cè)板上的螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設(shè)置。
[0041]實(shí)施例三
[0042]本實(shí)施例的殺菌槽包括底板,底板的左、右兩側(cè)均連接有側(cè)板,底板的前、后側(cè)連接有傾斜板，底板、側(cè)板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；槽體的側(cè)板和傾斜板設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽，螺旋導(dǎo)流槽的螺旋方向向上；所述螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)配設(shè)有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)有沿著螺旋導(dǎo)流槽螺旋方向設(shè)置的蒸汽噴口 ；側(cè)板上的螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設(shè)置；螺旋導(dǎo)流槽由設(shè)置在側(cè)板、傾斜板上的導(dǎo)流板構(gòu)成。
【權(quán)利要求】
1.一種iil裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽，其特征在于，殺菌槽包括底板，所述底板的左、右兩側(cè)均連接有側(cè)板，所述底板的前、后側(cè)連接有傾斜板，所述底板、側(cè)板和傾斜板連接組成殺菌槽的槽體；所述槽體的側(cè)板和傾斜板設(shè)有螺旋導(dǎo)流槽，螺旋導(dǎo)流槽的螺旋方向向上；所述螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)配設(shè)有蒸汽噴頭，蒸汽噴頭與外界的蒸汽源連通；螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)有沿著螺旋導(dǎo)流槽螺旋方向設(shè)置的蒸汽噴口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽，其特征在于，側(cè)板上的螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)的蒸汽噴頭的噴口傾斜向下設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽，其特征在于，所述螺旋導(dǎo)流槽由設(shè)置在側(cè)板、傾斜板上的導(dǎo)流板構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽，其特征在于，所述導(dǎo)流板上設(shè)有導(dǎo)流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽，其特征在于，所述導(dǎo)流孔傾斜設(shè)置在導(dǎo)流板上，所述導(dǎo)流孔的傾斜方向與蒸汽噴頭的傾斜方向相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一4任一所述的罐裝食品巴氏殺菌機(jī)的殺菌槽，其特征在于，上下相鄰的螺旋導(dǎo)流槽內(nèi)的蒸汽噴頭相互間隔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】A23L3/00GK204015018SQ201420361792
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】羅小東 申請(qǐng)人:四川省匯泉罐頭食品有限公司