麥汁強制循環(huán)煮沸裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種麥汁強制循環(huán)煮沸裝置，包括麥汁煮沸鍋，所述麥汁煮沸鍋內(nèi)垂直安裝有麥汁加熱器，所述麥汁加熱器的上方安裝有傘形防溢罩，所述麥汁煮沸鍋麥汁加熱器，所述麥汁加熱器包括麥汁流動管和多個加熱列管，所述多個加熱列管環(huán)繞且焊接在麥汁流動管的外壁上，所述麥汁流動管一端與傘形防溢罩連接，另一端與麥汁煮沸鍋外設(shè)有的變頻泵連接，所述麥汁煮沸鍋的底部連通有多個循環(huán)管道，多個循環(huán)管道匯集與變頻泵連接，該實用新型具有使麥汁快速通過加熱管束而不被焦化，蒸汽加熱器避免結(jié)垢的狀態(tài)。
【專利說明】麥汁強制循環(huán)煮沸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及麥汁煮沸鍋中強制循環(huán)煮沸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的內(nèi)加熱器麥汁煮沸鍋的特點是，麥汁加熱器垂直安裝在鍋內(nèi)，加熱器為列管式加熱器。麥汁煮沸時，麥汁由下向上穿過加熱器的列管加熱沸騰，在加熱器的上方安裝有傘形防溢罩，使上升的麥汁流向四周。存在的不足之處是，因為每生產(chǎn)一定批量后就要進(jìn)行一次大清洗，而內(nèi)加熱器清洗比較困難；麥汁在管束中流速較低，如果蒸汽壓力控制不好而造成蒸汽溫度過高時，就會出現(xiàn)麥汁局部過熱現(xiàn)象，導(dǎo)致麥汁色澤加深，口味變差。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種麥汁強制循環(huán)煮沸裝置，具有使麥汁快速通過加熱管束而不被焦化，蒸汽加熱器避免結(jié)垢的狀態(tài)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種麥汁強制循環(huán)煮沸裝置，包括麥汁煮沸鍋，所述麥汁煮沸鍋內(nèi)垂直安裝有麥汁加熱器，所述麥汁加熱器的上方安裝有傘形防溢罩，所述麥汁煮沸鍋麥汁加熱器，所述麥汁加熱器包括麥汁流動管和多個加熱列管，所述多個加熱列管環(huán)繞且焊接在麥汁流動管的外壁上，所述麥汁流動管一端與傘形防溢罩連接，另一端與麥汁煮沸鍋外設(shè)有的變頻泵連接，所述麥汁煮沸鍋的底部連通有多個循環(huán)管道，多個循環(huán)管道匯集與變頻泵連接。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，麥汁煮沸鍋、變頻泵和多個循環(huán)管道，形成一個強制循環(huán)，變頻泵將麥汁從麥汁煮沸鍋中抽出，流經(jīng)循環(huán)管道，循環(huán)管道與變頻泵連接，變頻泵再將麥汁通過麥汁流動管進(jìn)入麥汁煮沸鍋，最終，通過傘形防溢罩均勻的噴射到麥汁的液面上，完成一個循環(huán)過程，多個加熱列管環(huán)繞均勻連接在麥汁流動管的外壁上，當(dāng)麥汁從麥汁流動管中通過時，麥汁能夠均勻加熱，麥汁流動管與變頻泵連接，因此，具有使麥汁快速通過加熱管束而不被焦化，蒸汽加熱器避免結(jié)垢的狀態(tài)。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述麥汁流動管內(nèi)設(shè)有多個固定式清洗球。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，麥汁煮沸鍋在完成一批生產(chǎn)后，需要對其內(nèi)部殘留的麥汁進(jìn)行清洗，麥汁流動管內(nèi)設(shè)有多個固定式清洗球，能夠充分的清洗麥汁流動管內(nèi)的死角。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傘形防溢罩包括傘形發(fā)射帽、漏斗形噴射口和彈性件，所述傘形發(fā)射帽與漏斗形噴射口通過彈性件密封連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，傘形發(fā)射帽與漏斗形噴射口通過彈性件密封連接，防止變頻泵在停止工作后，麥汁煮沸鍋內(nèi)的麥汁倒流進(jìn)入麥汁流動管中，傘形發(fā)射帽在工作狀態(tài)時通過麥汁流動與漏斗形噴射口分離，架構(gòu)簡單。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈性件設(shè)置為彈簧。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，彈簧是彈性件最常見的一種，結(jié)構(gòu)簡單，彈性系數(shù)容易控制，裝配方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型麥汁強制循環(huán)煮沸裝置實施例的示意圖；
[0014]圖2為本實用新型麥汁強制循環(huán)煮沸裝置實施例的清洗球示意圖1;
[0015]圖3為本實用新型麥汁強制循環(huán)煮沸裝置實施例的清洗球示意圖1。
[0016]圖中:1、麥汁煮沸鍋；2、麥汁加熱器；21、麥汁流動管；22、加熱列管；3、傘形防溢罩；31、傘形發(fā)射帽；32、漏斗形噴射口 ；33、彈性件；4、變頻泵；5、循環(huán)管道；6、清洗球。

【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型麥汁強制循環(huán)煮沸裝置實施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種麥汁強制循環(huán)煮沸裝置，包括麥汁煮沸鍋1，所述麥汁煮沸鍋I內(nèi)垂直安裝有麥汁加熱器2，所述麥汁加熱器2的上方安裝有傘形防溢罩3，所述麥汁煮沸鍋I麥汁加熱器2，所述麥汁加熱器2包括麥汁流動管21和多個加熱列管22，所述多個加熱列管22環(huán)繞且焊接在麥汁流動管21的外壁上，所述麥汁流動管21 —端與傘形防溢罩3連接，另一端與麥汁煮沸鍋I外設(shè)有的變頻泵4連接，所述麥汁煮沸鍋I的底部連通有多個循環(huán)管道5，多個循環(huán)管道5匯集與變頻泵4連接。麥汁煮沸鍋1、變頻泵4和多個循環(huán)管道5，形成一個強制循環(huán)，變頻泵4將麥汁從麥汁煮沸鍋I中抽出，流經(jīng)循環(huán)管道5，循環(huán)管道5與變頻泵4連接，變頻泵4再將麥汁通過麥汁流動管21進(jìn)入麥汁煮沸鍋1，最終，通過傘形防溢罩3均勻的噴射到麥汁的液面上，完成一個循環(huán)過程，多個加熱列管22環(huán)繞均勻連接在麥汁流動管21的外壁上，當(dāng)麥汁從麥汁流動管21中通過時，麥汁能夠均勻加熱，麥汁流動管21與變頻泵4連接，因此，具有使麥汁快速通過加熱管束而不被焦化，蒸汽加熱器避免結(jié)垢的狀態(tài)。
[0019]所述麥汁流動管21內(nèi)設(shè)有多個固定式清洗球6。麥汁煮沸鍋I在完成一批生產(chǎn)后，需要對其內(nèi)部殘留的麥汁進(jìn)行清洗，麥汁流動管21內(nèi)設(shè)有多個固定式清洗球6，能夠充分的清洗麥汁流動管21內(nèi)的死角。
[0020]所述傘形防溢罩3包括傘形發(fā)射帽31、漏斗形噴射口 32和彈性件33，所述傘形發(fā)射帽31與漏斗形噴射口 32通過彈性件33密封連接。傘形發(fā)射帽31與漏斗形噴射口 32通過彈性件33密封連接，防止變頻泵4在停止工作后，麥汁煮沸鍋I內(nèi)的麥汁倒流進(jìn)入麥汁流動管21中，傘形發(fā)射帽31在工作狀態(tài)時通過麥汁流動與漏斗形噴射口 32分離，架構(gòu)簡單。
[0021]所述彈性件33設(shè)置為彈簧。彈簧是彈性件33最常見的一種，結(jié)構(gòu)簡單，彈性系數(shù)容易控制，裝配方便。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種麥汁強制循環(huán)煮沸裝置，包括麥汁煮沸鍋，所述麥汁煮沸鍋內(nèi)垂直安裝有麥汁加熱器，所述麥汁加熱器的上方安裝有傘形防溢罩，其特征是:所述麥汁煮沸鍋麥汁加熱器，所述麥汁加熱器包括麥汁流動管和多個加熱列管，所述多個加熱列管環(huán)繞且焊接在麥汁流動管的外壁上，所述麥汁流動管一端與傘形防溢罩連接，另一端與麥汁煮沸鍋外設(shè)有的變頻泵連接，所述麥汁煮沸鍋的底部連通有多個循環(huán)管道，多個循環(huán)管道匯集與變頻泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥汁強制循環(huán)煮沸裝置，其特征是:所述麥汁流動管內(nèi)設(shè)有多個固定式清洗球。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的麥汁強制循環(huán)煮沸裝置，其特征是:所述傘形防溢罩包括傘形發(fā)射帽、漏斗形噴射口和彈性件，所述傘形發(fā)射帽與漏斗形噴射口通過彈性件密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的麥汁強制循環(huán)煮沸裝置，其特征是:所述彈性件設(shè)置為彈簧。
【文檔編號】C12C7/20GK203960173SQ201420374796
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月5日
【發(fā)明者】鄭章壽 申請人:溫州市啤酒設(shè)備成套有限公司