新型淀粉液化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型淀粉液化裝置，該裝置屬于食品加工機械領(lǐng)域；包括：調(diào)配罐（1）、高壓均質(zhì)機（2）、連續(xù)噴射液化器（3）；其特征是：調(diào)配罐（1）上設(shè)有淀粉進口（4）、水進口（5）、耐高溫液化酶進口（6），調(diào)配罐（1）和高壓均質(zhì)機（2）間設(shè)有第一料漿泵和管道（７），高壓均質(zhì)機（2）和連續(xù)噴射液化器（3）間設(shè)有第二料漿泵和管道（８），連續(xù)噴射液化器（3）上設(shè)有成品出口（9）。該裝置具有使用通用設(shè)備、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)過程條件溫和、無污染廢棄物排放等一系列優(yōu)點。
【專利說明】新型淀粉液化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)淀粉糖工藝的第一步對淀粉進行液化的機械裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]淀粉是植物體中貯存的養(yǎng)分，存在于種子和塊莖中，各類植物中的淀粉含量都較高，大米中含淀粉62-86%，麥子中含淀粉57-75%，玉蜀黍中含淀粉65_72%，馬鈴薯中則含淀粉12-14%，淀粉是食物的重要組成部分，食物進入胃腸后，還能被胰臟分泌出來的淀粉酶水解，形成的葡萄糖被小腸壁吸收，成為人體組織的營養(yǎng)物。淀粉是葡萄糖的高聚體，水解到二糖階段為麥芽糖，完全水解后得到葡萄糖。以淀粉為原料選用不同的酶來水解或控制不同的水解程度可以得到不同的淀粉糖品，因此使用淀粉為原料可以生產(chǎn)多種淀粉糖產(chǎn)品。淀粉糖主要應(yīng)用于食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)和化學(xué)工業(yè)，食品工業(yè)主要應(yīng)用于面包、谷物、食品、糖品、雪糕和乳制品、飲料、罐頭、果醬等；醫(yī)藥工業(yè):有食品級和醫(yī)藥級兩種；淀粉糖同時還是重要的化工原料，是生產(chǎn)山梨醇、革露醇、維生素丙、維生素C、葡萄糖酸、葡萄糖醛、味精、灑精、醋酸等各種產(chǎn)品的原料。淀粉糖生產(chǎn)過程包括:淀粉液化、糖化、過濾、脫色、離子交換、真空蒸發(fā)、成品，該工藝首先要對淀粉進行液化，傳統(tǒng)的淀粉液化工藝多是采用噴射液化，但由于淀粉的初始濃度比較低，從而導(dǎo)致生產(chǎn)過程耗能較高，本實用新型通過對原有裝置和工藝進行改進，在淀粉糖生產(chǎn)時對淀粉的液化工藝中，首先對淀粉進行加壓預(yù)處理，該步驟可使淀粉漿濃度由原來的20%提高到30%，能耗降低5%左右，該裝置以調(diào)配罐、高壓均質(zhì)機、連續(xù)噴射液化器為設(shè)備，高壓均質(zhì)機是本發(fā)明的發(fā)明點，依靠高壓均質(zhì)機來完成加壓和勻質(zhì)兩個功能，以淀粉為主要原料，經(jīng)過調(diào)配、高壓均質(zhì)、連續(xù)噴射等工序后制得液化fe粉，并最終制得fe粉糖。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本實用新型主要解決的問題是提供一種新型淀粉液化裝置，該裝置以調(diào)配罐、高壓均質(zhì)機、連續(xù)噴射液化器為設(shè)備，以淀粉、水、耐高溫液化酶為原料，經(jīng)過調(diào)配、高壓均質(zhì)、連續(xù)噴射等工序后制得液化淀粉，該裝置具有使用通用設(shè)備、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)過程條件溫和、無污染廢棄物排放等一系列優(yōu)點。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型淀粉液化裝置，包括:調(diào)配罐1、高壓均質(zhì)機2、連續(xù)噴射液化器3 ;其特征是:調(diào)配罐I上設(shè)有淀粉進口 4、水進口 5、耐高溫液化酶進口 6，調(diào)配罐I和高壓均質(zhì)機2間設(shè)有第一料漿泵和管道7，高壓均質(zhì)機2和連續(xù)噴射液化器3間設(shè)有第二料漿泵和管道8，連續(xù)噴射液化器3上設(shè)有成品出口 9。
[0007]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:
[0008]所述的調(diào)配罐為帶攪拌器的容量為50立方米的不銹鋼罐。
[0009]所述的高壓均質(zhì)機為50kw內(nèi)減式高壓均質(zhì)機。
[0010]所述的連續(xù)噴射液化器為20噸/小時級不銹鋼低壓連續(xù)噴射器。
[0011]所述的第一、第二料漿泵為不銹鋼材質(zhì)，對應(yīng)的管道為聚乙烯材質(zhì)。
[0012]本實用新型的有益效果是:提供了一種新型淀粉液化裝置，該裝置具有使用通用設(shè)備、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)過程條件溫和、無污染廢棄物排放等一系列優(yōu)點；產(chǎn)品液化淀粉是生產(chǎn)淀粉糖的原料，用于通過后續(xù)工藝最終制得成品淀粉糖。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]如圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。

【具體實施方式】
[0015]實施例:
[0016]下面結(jié)合附圖進一步說明使用該新型裝置生產(chǎn)液化淀粉最佳實施例的具體內(nèi)容:
[0017]1.將配方量的淀粉、水、耐高溫液化酶通過設(shè)置于調(diào)配罐I上的淀粉進口 4、水進口 5、耐高溫液化酶進口 6送入調(diào)配罐1，淀粉的添加量較正常值20%增加至30%，攪拌20-25分鐘后結(jié)束，得到淀粉乳。
[0018]2.將淀粉乳通過設(shè)置于調(diào)配罐I和高壓均質(zhì)機2間的第一料漿泵和管道7送入高壓均質(zhì)機2，高壓均質(zhì)機2是以一種以高壓往復(fù)泵為動力傳遞及物料的輸送機構(gòu)，將物料輸送至工作閥的一級均質(zhì)閥及二級乳化閥部分，使淀粉乳在通過工作閥的過程中，在高壓下產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使淀粉乳中的淀粉顆粒得到超微細化。
[0019]3.經(jīng)超微細化的淀粉乳通過設(shè)置于高壓均質(zhì)機2和連續(xù)噴射液化器3間的第二料漿泵和管道8送入連續(xù)噴射液化器3噴射液化，得到液化淀粉，液化淀粉通過設(shè)置于連續(xù)噴射液化器3上的成品出口 9出料即可。
[0020]當(dāng)然，本實用新型還有其它的實施方式，在不離開本實用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型淀粉液化裝置，包括:調(diào)配罐(I)、高壓均質(zhì)機(2)、連續(xù)噴射液化器(3)；其特征是:調(diào)配罐(I)上設(shè)有淀粉進口(4)、水進口(5)、耐高溫液化酶進口(6)，調(diào)配罐(I)和高壓均質(zhì)機(2)間設(shè)有第一料漿泵和管道(7 )，高壓均質(zhì)機(2)和連續(xù)噴射液化器(3)間設(shè)有第二料漿泵和管道(8 )，連續(xù)噴射液化器(3)上設(shè)有成品出口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型淀粉液化裝置，其特征在于:所述的調(diào)配罐為帶攪拌器的容量為50立方米的不銹鋼罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型淀粉液化裝置，其特征在于:所述的高壓均質(zhì)機為50kw內(nèi)減式高壓均質(zhì)機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型淀粉液化裝置，其特征在于:所述的連續(xù)噴射液化器為20噸/小時級不銹鋼低壓連續(xù)噴射器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型淀粉液化裝置，其特征在于:所述的第一、第二料漿泵為不銹鋼材質(zhì)，對應(yīng)的管道為聚乙烯材質(zhì)。
【文檔編號】C12M1/00GK203960196SQ201420376040
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】張亞, 李兆豐, 張釗, 李才明, 陳曉紅, 陳衛(wèi), 安莉, 胡蓓蓓 申請人:新沂市恒惠淀粉糖有限公司