一種發(fā)酵泡菜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)酵泡菜裝置，包括發(fā)酵罐體，在所述發(fā)酵罐體上部設(shè)置有物料進(jìn)口，所述發(fā)酵罐體下部呈錐形，傾斜度達(dá)到65～75%，便于出料，在所述發(fā)酵罐體底部設(shè)置有物料出口，在所述發(fā)酵罐體內(nèi)上端設(shè)置有至少一個(gè)CIP清洗頭。本實(shí)用新型通過(guò)在發(fā)酵罐體內(nèi)部上方設(shè)置CIP清洗頭，在發(fā)酵罐體內(nèi)部需要清洗時(shí)，通過(guò)CIP清洗頭360°的旋轉(zhuǎn)噴射清洗劑，能夠快速便捷地對(duì)發(fā)酵罐體內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，保證發(fā)酵罐體內(nèi)部不留下任何衛(wèi)生死角，為泡菜的生產(chǎn)提供有效地衛(wèi)生安全保障。
【專利說(shuō)明】一種發(fā)酵泡菜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種發(fā)酵泡菜裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]泡菜是中國(guó)特色發(fā)酵食品的典型代表，歷史悠久，文化底蘊(yùn)深厚，為中華傳統(tǒng)生物食品產(chǎn)業(yè)之瑰寶，是源自中國(guó)本土的生物技術(shù)產(chǎn)品，得到廣泛消費(fèi)者的青睞。但目前，我國(guó)傳統(tǒng)泡制泡菜的生產(chǎn)主要以傳統(tǒng)泡菜壇為主要發(fā)酵器具。利用傳統(tǒng)泡菜壇作為主要發(fā)酵容器發(fā)酵泡菜，其在使用后難以清洗，極易存在衛(wèi)生死角，生產(chǎn)衛(wèi)生狀態(tài)得不到保證，而且操作者的清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗效率低下；另外，泡菜在發(fā)酵過(guò)程中的溫度、溶氧度、PH值等關(guān)鍵因素難以監(jiān)測(cè)、控制，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；而且泡菜在發(fā)酵完成后，現(xiàn)有都是人工出料，其勞動(dòng)強(qiáng)度很大，且操作不便，無(wú)法實(shí)現(xiàn)泡菜生產(chǎn)的規(guī)?；凸I(yè)化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于，針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種能夠模擬傳統(tǒng)泡菜發(fā)酵壇良好的密封環(huán)境，同時(shí)在發(fā)酵完成后能夠?qū)Πl(fā)酵罐體內(nèi)部進(jìn)行快速有效清洗的發(fā)酵泡菜裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種發(fā)酵泡菜裝置，其特征在于:包括發(fā)酵罐體，在所述發(fā)酵罐體上部設(shè)置有物料進(jìn)口，所述發(fā)酵罐體下部呈錐形，在所述發(fā)酵罐體底部設(shè)置有物料出口，在所述發(fā)酵罐體內(nèi)上端設(shè)置有至少一個(gè)CIP清洗頭。
[0005]本實(shí)用新型所述的發(fā)酵泡菜裝置，其在所述發(fā)酵罐體側(cè)面設(shè)置有溫度檢測(cè)探頭、PH值檢測(cè)探頭以及溶氧度檢測(cè)探頭，在所述發(fā)酵罐體上部設(shè)置有乳酸菌液接種口。
[0006]本實(shí)用新型所述的發(fā)酵泡菜裝置，其所述發(fā)酵罐體下部錐形的傾斜度為65°?75°，所述物料出口為DN100?200。
[0007]本實(shí)用新型所述的發(fā)酵泡菜裝置，其所述發(fā)酵罐體與出料機(jī)構(gòu)連接，所述出料機(jī)構(gòu)包括空壓機(jī)以及進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端與空壓機(jī)的出風(fēng)口連通，其另一端與發(fā)酵罐體內(nèi)物料液面上方的密閉空間連通。
[0008]本實(shí)用新型所述的發(fā)酵泡菜裝置，其所述發(fā)酵罐體下部物料出口處與鼓泡管一端連通，所述鼓泡管另一端與空壓機(jī)的出風(fēng)口連通。
[0009]本實(shí)用新型所述的發(fā)酵泡菜裝置，其所述空壓機(jī)壓力為0.2?0.3MPa，所述進(jìn)氣管為DN100?150。
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)在發(fā)酵罐體內(nèi)部上方設(shè)置CIP清洗頭，在發(fā)酵罐體內(nèi)部需要清洗時(shí)，通過(guò)CIP清洗頭360°的旋轉(zhuǎn)噴射清洗劑，能夠快速便捷地對(duì)發(fā)酵罐體內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，保證發(fā)酵罐體內(nèi)部不留下任何衛(wèi)生死角，為泡菜的生產(chǎn)提供有效地衛(wèi)生安全保障。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記:1為發(fā)酵罐體，2為物料進(jìn)口，3為物料出口，4為CIP清洗頭，5為溫度檢測(cè)探頭，6為pH值檢測(cè)探頭，7為溶氧度檢測(cè)探頭，8為乳酸菌液接種口，9為空壓機(jī)，10為進(jìn)氣管，11為鼓泡管。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示，一種發(fā)酵泡菜裝置，包括發(fā)酵罐體1，在所述發(fā)酵罐體I上部設(shè)置有物料進(jìn)口 2，所述發(fā)酵罐體I下部呈錐形，其傾斜度為65°?75°，在所述發(fā)酵罐體I底部設(shè)置有物料出口 3，所述物料出口 3為DN100?200，單位為mm，其中發(fā)酵罐體下部的傾斜度與物料出口的孔徑大小是經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)設(shè)計(jì)出來(lái)的，兩者相輔相成，只有同時(shí)滿足上述兩個(gè)條件時(shí)才能達(dá)到最好的出料效果，即出料速度快，出料通暢且整體結(jié)構(gòu)尺寸合理，在所述發(fā)酵罐體I內(nèi)上端設(shè)置有兩個(gè)CIP清洗頭4，在發(fā)酵罐體內(nèi)部需要清洗時(shí)，通過(guò)CIP清洗頭360°的旋轉(zhuǎn)噴射清洗劑，能夠快速便捷地對(duì)發(fā)酵罐體內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗,保證發(fā)酵罐體內(nèi)部不留下任何衛(wèi)生死角，為泡菜的生產(chǎn)提供有效地衛(wèi)生安全保障；在所述發(fā)酵罐體I側(cè)面設(shè)置有溫度檢測(cè)探頭5、pH值檢測(cè)探頭6以及溶氧度檢測(cè)探頭7，在所述發(fā)酵罐體I上部設(shè)置有乳酸菌液接種口 8，這樣，使泡菜在發(fā)酵過(guò)程中的溫度、溶氧度、pH值等關(guān)鍵因素能夠得到有效監(jiān)測(cè)及控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，在發(fā)酵罐體側(cè)面還設(shè)置有可視窗口，便于操作者觀察罐內(nèi)的發(fā)酵情況。
[0016]其中，所述發(fā)酵罐體I與出料機(jī)構(gòu)連接，所述出料機(jī)構(gòu)包括空壓機(jī)9以及進(jìn)氣管10，所述進(jìn)氣管10 —端與空壓機(jī)9的出風(fēng)口連通，其另一端與發(fā)酵罐體I內(nèi)物料液面上方的密閉空間連通，所述發(fā)酵罐體I下部物料出口 3處與鼓泡管11 一端連通，所述鼓泡管11另一端與空壓機(jī)9的出風(fēng)口連通，即所述空壓機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)三通閥分別與進(jìn)氣管和鼓泡管連通，所述空壓機(jī)9壓力為0.2?0.3MPa，所述進(jìn)氣管10為DN100?150。通過(guò)空壓機(jī)對(duì)罐體內(nèi)液面上方空間進(jìn)行加壓，能夠在物料發(fā)酵完成后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，而且為了防止出料時(shí)物料堵塞在出料口處，通過(guò)鼓泡管能夠使發(fā)酵罐體出料口處的物料不斷翻滾，保證出料口處的通暢。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)酵泡菜裝置，其特征在于:包括發(fā)酵罐體(1)，在所述發(fā)酵罐體(I)上部設(shè)置有物料進(jìn)口( 2 )，所述發(fā)酵罐體(I)下部呈錐形，在所述發(fā)酵罐體(I)底部設(shè)置有物料出口(3),在所述發(fā)酵罐體(I)內(nèi)上端設(shè)置有至少一個(gè)CIP清洗頭(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵泡菜裝置，其特征在于:在所述發(fā)酵罐體(I)側(cè)面設(shè)置有溫度檢測(cè)探頭(5)、pH值檢測(cè)探頭(6)以及溶氧度檢測(cè)探頭(7)，在所述發(fā)酵罐體(I)上部設(shè)置有乳酸菌液接種口(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵泡菜裝置，其特征在于:所述發(fā)酵罐體(I)下部錐形的傾斜度為65°?75°，所述物料出口(3)為DNlOO?200。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的發(fā)酵泡菜裝置，其特征在于:所述發(fā)酵罐體(I)與出料機(jī)構(gòu)連接，所述出料機(jī)構(gòu)包括空壓機(jī)(9)以及進(jìn)氣管(10)，所述進(jìn)氣管(10) 一端與空壓機(jī)(9)的出風(fēng)口連通，其另一端與發(fā)酵罐體(I)內(nèi)物料液面上方的密閉空間連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)酵泡菜裝置，其特征在于:所述發(fā)酵罐體(I)下部物料出口(3)處與鼓泡管(11) 一端連通，所述鼓泡管(11)另一端與空壓機(jī)(9)的出風(fēng)口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)酵泡菜裝置，其特征在于:所述空壓機(jī)(9)壓力為0.2?.0.3MPa，所述進(jìn)氣管(10)為DN100?150。
【文檔編號(hào)】A23L1/218GK204032272SQ201420414179
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】陳功, 丁文軍, 顏正財(cái), 李恒, 王艷麗, 蘭恒超, 張偉 申請(qǐng)人:四川省吉香居食品有限公司, 四川省食品發(fā)酵工業(yè)研究設(shè)計(jì)院, 四川東坡中國(guó)泡菜產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院