肉燕機(jī)脫模系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種肉燕機(jī)脫模系統(tǒng)，包括動力系統(tǒng)和食品成型滾筒，其特點(diǎn)為食品成型滾筒設(shè)有間隔分布的食品成型凹坑，一個食品成型滾筒上設(shè)有的食品成型凹坑均能相應(yīng)地與另一個食品成型滾筒上相應(yīng)位置所設(shè)置的食品成型凹坑蓋合且能將位于食品成型凹坑內(nèi)的食品外緣通過食品成型凹坑外緣蓋合后咬切斷；在兩個并排的食品成型滾筒中有一個食品成型滾筒的所有設(shè)置的食品成型凹坑中設(shè)有穿透到食品成型滾筒內(nèi)腔的推桿孔，推桿孔插有能在推桿孔內(nèi)移動的推桿，每根推桿后部套有回位彈簧，每排的推桿后端共同連接在一根連桿上；在食品成型滾筒內(nèi)腔中設(shè)有偏移食品成型滾筒中心線的軸承桿，軸承桿上設(shè)有的軸承能與轉(zhuǎn)動到軸承處的連桿接觸。達(dá)到成型肉燕目的。
【專利說明】肉燕機(jī)脫模系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種肉燕機(jī)脫模系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]肉燕又稱“太平燕”，是福州的一道著名地方風(fēng)味小吃，也是福州風(fēng)俗中的喜慶名菜。
[0003]福州人逢年過節(jié)，婚喪喜慶，親友聚別，必吃“太平燕”，即取其“太平”、“平安”之吉利，故“無燕不成宴，無燕不成年”。肉燕亦由此成為饋贈佳品，為福州人以及海外鄉(xiāng)親所衷情。
[0004]傳統(tǒng)的肉燕餃制作方法，是將豬肉或魚肉剁成肉泥，加上味精、紹酒、骨湯、芹菜末、蝦油、淀粉等再用筷子攪拌均勻，在包裹入制備好的肉燕皮中，所述的肉燕皮是選用豬后腿精肉，將其放置在砧板上，用木槌反復(fù)捶打，并加入適量糯米糊、植物堿以增強(qiáng)粘性，直至打成膠狀肉泥，再撒上薯粉，輕輕拍打壓延成型。
[0005]目前，肉燕餃的制作多采用手工將肉泥刮到預(yù)先切好的片狀肉燕皮上，然后將尾部捏合而得,這種生產(chǎn)方法費(fèi)時費(fèi)力，對生產(chǎn)人員技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)出來的肉燕餃的形狀、大小不一、分量各異，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代人生活的需求，尤其是超市、飯店等肉燕餃需求大的場所，肉燕餃更是供不及食。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于，針對上述缺點(diǎn)，提供一種能將在食品成型滾筒上成型的包衣食品進(jìn)行脫模的肉燕機(jī)脫模系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的肉燕機(jī)脫模系統(tǒng)，包括動力系統(tǒng)和兩個并排的由動力系統(tǒng)帶動旋轉(zhuǎn)的且其之間設(shè)有小間隙的食品成型滾筒，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為所述的兩個食品成型滾筒各自設(shè)有間隔分布的食品成型凹坑，一個食品成型滾筒上設(shè)有的食品成型凹坑均能相應(yīng)地與另一個食品成型滾筒上相應(yīng)位置所設(shè)置的食品成型凹坑蓋合且能將位于食品成型凹坑內(nèi)的食品外緣通過食品成型凹坑外緣蓋合后咬切斷；在兩個并排的食品成型滾筒中有一個食品成型滾筒的所有設(shè)置的食品成型凹坑中設(shè)有穿透到食品成型滾筒中心內(nèi)腔的推桿孔，每排的食品成型凹坑的推桿孔插有能在推桿孔內(nèi)移動的推桿，每根推桿后部套有回位彈簧，每排的推桿后端共同連接在一根連桿上，連桿位于食品成型滾筒中心內(nèi)腔中；在食品成型滾筒內(nèi)腔中設(shè)有偏移食品成型滾筒中心線的軸承桿，在軸承桿上設(shè)置有軸承，所述的軸承能與轉(zhuǎn)動到軸承處的連桿接觸。
[0008]本實(shí)用新型的目的還可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，所述的肉燕機(jī)脫模系統(tǒng)，其特點(diǎn)為軸承桿的位置優(yōu)選位于食品成型滾筒的中心線下部。
[0009]本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型依據(jù)連桿與特定位置設(shè)置的軸承的碰撞，達(dá)到連桿上的推桿在推桿孔內(nèi)的移動，并使連桿帶動與之相連的推桿對于位于食品成型凹坑的推桿孔處的食品(如成型肉燕)進(jìn)行推動，使之脫離食品成型凹坑，達(dá)到使食品(如成型肉燕)脫模的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的其中一個食品成型滾筒的所有設(shè)置的食品成型凹坑中設(shè)有推桿孔的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型的帶有推桿的連桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型的帶有軸承的軸承桿結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種肉燕機(jī)脫模系統(tǒng)，它包括動力系統(tǒng)和兩個并排的由動力系統(tǒng)帶動旋轉(zhuǎn)(圖1中的箭頭旋轉(zhuǎn)方向)的且其之間設(shè)有小間隙的食品成型滾筒1，動力系統(tǒng)包括電動機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)等，為現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為所述的兩個食品成型滾筒各自設(shè)有間隔分布的食品成型凹坑2，一個食品成型滾筒上設(shè)有的食品成型凹坑均能相應(yīng)地與另一個食品成型滾筒上相應(yīng)位置所設(shè)置的食品成型凹坑蓋合且能將位于食品成型凹坑內(nèi)的食品外緣通過食品成型凹坑外緣蓋合后咬切斷，使得位于兩相對的能蓋合的兩食品成型凹坑中的食品如燕皮、能通過兩食品成型滾筒滾動使相應(yīng)的食品成型凹坑靠近蓋合后進(jìn)行咬合切斷肉燕外周緣的燕皮，從而使兩相鄰食品成型凹坑內(nèi)所形成的肉燕之間的燕皮通過咬合切斷達(dá)到相互分離，所述的食品成型凹坑的形狀可以是三角形凹坑或圓形或橢圓形凹坑等各種形狀均可，在本實(shí)用新型的其中一個食品成型滾筒的所有設(shè)置的食品成型凹坑中設(shè)有穿透到食品成型滾筒中心內(nèi)腔的推桿孔3，每排的食品成型凹坑的推桿孔插有能在推桿孔內(nèi)移動的推桿4，每根推桿4后部套有回位彈簧5，在所有每排的推桿后端共同連接在一根連桿6上，連桿位于食品成型滾筒中心內(nèi)腔中，彈簧可以一端固定在推桿與連桿的連接處，其前端頂在位于中心內(nèi)腔一側(cè)的推桿孔的周邊外壁上或者頂在推桿4上所設(shè)有的臺階上；在食品成型滾筒中心內(nèi)腔中設(shè)有偏移食品成型滾筒中心線的軸承桿7，在軸承桿7上設(shè)置有軸承8或等同作用的推輪均可，軸承桿的位置一般位于食品成型滾筒的中心線下部，所述的軸承8能與轉(zhuǎn)動到軸承處的連桿6接觸。當(dāng)軸承與連桿碰撞時，此時受到壓迫的連桿推動與之相連的推桿對于位于食品成型凹坑的推桿孔處的食品(如成型肉燕)進(jìn)行推動，使之脫離食品成型凹坑，達(dá)到使食品(如成型肉燕)脫模的目的。
[0017]以上的實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型涉及精神的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求確定的保護(hù)范圍內(nèi)，例如僅將防漏水防開裂塑料接頭銅嵌件在材質(zhì)上作了改變，由銅改為不銹鋼、鑄鐵或者鋁合金同樣落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種肉燕機(jī)脫模系統(tǒng)，包括動力系統(tǒng)和兩個并排的由動力系統(tǒng)帶動旋轉(zhuǎn)的且其之間設(shè)有小間隙的食品成型滾筒，其特征在于所述的兩個食品成型滾筒各自設(shè)有間隔分布的食品成型凹坑，一個食品成型滾筒上設(shè)有的食品成型凹坑均能相應(yīng)地與另一個食品成型滾筒上相應(yīng)位置所設(shè)置的食品成型凹坑蓋合且能將位于食品成型凹坑內(nèi)的食品外緣通過食品成型凹坑外緣蓋合后咬切斷；在兩個并排的食品成型滾筒中有一個食品成型滾筒的所有設(shè)置的食品成型凹坑中設(shè)有穿透到食品成型滾筒中心內(nèi)腔的推桿孔，每排的食品成型凹坑的推桿孔插有能在推桿孔內(nèi)移動的推桿，每根推桿后部套有回位彈簧，每排的推桿后端共同連接在一根連桿上，連桿位于食品成型滾筒內(nèi)腔中；在食品成型滾筒中心內(nèi)腔中設(shè)有偏移食品成型滾筒中心線的軸承桿，在軸承桿上設(shè)置有軸承，所述的軸承能與轉(zhuǎn)動到軸承處的連桿接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉燕機(jī)脫模系統(tǒng)，其特征在于軸承桿的位置位于食品成型滾筒的中心線下部。
【文檔編號】A21C9/06GK203952264SQ201420423448
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】林貴寬 申請人:林貴寬