一種麥芽糖制作糖化罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種麥芽糖制作糖化罐，包括罐體、罐蓋、加熱夾層、糖化液油膜分離取出裝置和攪拌電機；所述罐蓋密封設(shè)置于罐體的上方，在罐蓋的左側(cè)密封設(shè)有出料管道，罐體底部密封設(shè)有進料管道，出料管道與進料管道上分別設(shè)有出料閥和進料閥；在所述的罐體外部，設(shè)有用于加熱的加熱夾層，加熱夾層在位于罐體左上方位置處設(shè)有與供熱源相連的高溫水蒸氣進口；其中，加熱夾層底端設(shè)有高溫水出口，高溫水出口通過管道與保溫箱相連，且高溫水出口與保溫箱的管道上設(shè)置有單向閥，高溫水蒸氣進口設(shè)有閥門；本實用新型液體混合更為均勻，提高糖漿的攪拌效果，并且可降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，加快了糖化液的過濾速度，提高了產(chǎn)品的收率。
【專利說明】一種麥芽糖制作糖化罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及糖化罐，具體是一種麥芽糖制作糖化罐。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前現(xiàn)有的糖化罐中大都設(shè)有攪拌裝置以增強攪拌效果，但現(xiàn)有的攪拌裝置中攪 拌軸大多是堅直放置，使用時需要提供較大動力才能達到所需的攪拌效果，攪拌效率低，能 源消耗大且維修不方便；同時現(xiàn)有攪拌葉片的攪拌效果并不理想仍需要進一步改進以提高 攪拌效果，且的糖化罐換熱不充分，不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，而且由于淀粉中含有的蛋白質(zhì)、月旨 肪等物質(zhì)，導(dǎo)致在糖化過程中，糖化罐液面上層漂浮一層油膜，既不利于物料的糖化過程， 又影響糖化液的過濾速度。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種麥芽糖制作糖化罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出 的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種麥芽糖制作糖化罐，包括罐體、罐蓋、加熱夾層、糖化液油膜分離取出裝置和 攪拌電機；所述罐蓋密封設(shè)置于罐體的上方，在罐蓋的左側(cè)密封設(shè)有出料管道，罐體底部密 封設(shè)有進料管道，出料管道與進料管道上分別設(shè)有出料閥和進料閥；在所述的罐體外部， 設(shè)有用于加熱的加熱夾層，加熱夾層在位于罐體左上方位置處設(shè)有與供熱源相連的高溫水 蒸氣進口；其中，加熱夾層底端設(shè)有高溫水出口，高溫水出口通過管道與保溫箱相連，且高 溫水出口與保溫箱的管道上設(shè)置有單向閥，高溫水蒸氣進口設(shè)有閥門；所述的保溫箱連通 管道，管道連接設(shè)置于罐體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)噴頭，管道上設(shè)有泵；在所述的罐蓋上設(shè)置有攪拌電 機，攪拌電機驅(qū)動連接攪拌軸，攪拌軸傾斜的穿過罐體，伸入罐體內(nèi)部；在攪拌軸上還同時 設(shè)有多組攪拌葉片；本實用新型還設(shè)置有糖化液油膜分離取出裝置，糖化液油膜分離取出 裝置包括位于罐蓋外壁的支架、調(diào)節(jié)螺母、螺桿、漏斗、鋼絲軟管和疏水閥，其中，調(diào)節(jié)螺母 固設(shè)在支腳上方，螺桿穿過調(diào)節(jié)螺母、支架與罐蓋，伸入罐體內(nèi)部，且螺桿下方連接漏斗；漏 斗下方開口處連通鋼絲軟管，鋼絲軟管的出口端伸出罐體外，且鋼絲軟管的出口端還設(shè)有 疏水閥。
[0006] 進一步的，所述攪拌軸的中心線與罐體的中心線位于同一平面，且夾角為 30-60。。
[0007] 進一步的，所述攪拌葉片形狀為菱形，其大小不一，沿攪拌軸的中心向兩端依次縮 小。
[0008] 進一步的，所述攪拌軸與罐體密封設(shè)置。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用底部進料、上部出料的進料方式，使液體混合更 為均勻，通過將攪拌裝置的攪拌軸傾斜安裝并使攪拌葉片的大小沿攪拌軸的中心向兩端遞 減且其形狀設(shè)置成菱形，能夠增強對糖漿的攪動，提高糖漿的攪拌效果，并且可降低能源消 耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，具有較好的生產(chǎn)效益，并能方便加工與安裝，為了安裝攪拌軸并保證糖 化罐的密封性，攪拌軸密封設(shè)置，防止糖化罐內(nèi)糖漿泄漏；同時設(shè)置有糖化液油膜分離取出 裝置，能夠方便地將糖化液上層油層由漏斗放出，有利于物料的糖化過程，加快了糖化液的 過濾速度，提高了產(chǎn)品的收率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為麥芽糖制作糖化罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中：1-罐體、2-罐蓋、3-出料管道、31-出料閥、4-進料管道、41-進料閥、5-加 熱夾層、51-高溫水蒸氣進口、52-高溫水出口、53-閥門、54-單向閥、55-保溫箱、56-管道、 57-旋轉(zhuǎn)噴頭、58-泵、6-攪拌電機、7-糖化液油膜分離取出裝置、71-調(diào)節(jié)螺母、72-螺桿、 73-漏斗、74-鋼絲軟管、75-疏水閥、76-支架、8-攪拌軸、9-攪拌葉片。

【具體實施方式】
[0012] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013] 請參閱圖1,本實用新型實施例中，一種麥芽糖制作糖化罐,包括罐體1、罐蓋2、加 熱夾層5、糖化液油膜分離取出裝置7和攪拌電機6 ;所述罐蓋2密封設(shè)置于罐體1的上方， 在罐蓋2的左側(cè)密封設(shè)有出料管道3,罐體1底部密封設(shè)有進料管道4,出料管道3與進料 管道4上分別設(shè)有出料閥31和進料閥41，工作時，物料由罐體1下方的進料管道4進料，由 罐體1上方的出料管道3出料，下進上出的方式，使得液體混合更為均勻，提高混合效率；
[0014] 在所述的罐體1外部，設(shè)有用于加熱的加熱夾層5,加熱夾層5在位于罐體1左上 方位置處設(shè)有與供熱源相連的高溫水蒸氣進口 51，并通過高溫水蒸氣進口 51向加熱夾層5 內(nèi)通高溫水蒸氣，從而對糖化罐罐體1內(nèi)部進行加熱，在反應(yīng)過程中提供適當?shù)臏囟龋岣?生產(chǎn)效率，加快罐內(nèi)反應(yīng)速度；其中，加熱夾層5底端設(shè)有高溫水出口 52,高溫水出口 52通 過管道與保溫箱55相連，且高溫水出口 52與保溫箱55的管道上設(shè)置有單向閥54,高溫水 蒸氣進口 51設(shè)有閥門53 ;所述的保溫箱55連通管道56,管道56連接設(shè)置于罐體1內(nèi)部的 旋轉(zhuǎn)噴頭57,管道56上設(shè)有泵58,工作中，泵58將保溫箱55內(nèi)的高溫液體通過管道56運 輸?shù)叫D(zhuǎn)噴頭57,使旋轉(zhuǎn)噴頭57清洗糖化罐，過程簡單，操作安全、方便，并且可以達到高 溫殺菌的作用，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；
[0015] 在所述的罐蓋2上設(shè)置有攪拌電機6,攪拌電機6驅(qū)動連接攪拌軸8,攪拌軸8傾 斜的穿過罐體1，伸入罐體1內(nèi)部，攪拌軸8與罐體1密封設(shè)置，且攪拌軸8的中心線與罐體 1的中心線位于同一平面，其夾角為30-60° ;在攪拌軸8上還同時設(shè)有多組攪拌葉片9,攪 拌葉片9形狀為菱形，其大小不一，沿攪拌軸8的中心向兩端依次縮小，這種設(shè)置在實際應(yīng) 用時，能夠在滿足空間的安裝要求的同時，盡可能的增大攪拌葉片9的攪拌范圍，進而增強 了攪拌效果，實現(xiàn)相同攪拌效率的同時降低提供的動力需求，從而降低能源消耗、節(jié)能環(huán)保 并能方便維修，具有較好的生產(chǎn)效益，方便加工與安裝；
[0016] 本實用新型還設(shè)置有糖化液油膜分離取出裝置7,糖化液油膜分離取出裝置7包 括位于罐蓋2外壁的支架76、調(diào)節(jié)螺母71、螺桿72、漏斗73、鋼絲軟管74和疏水閥75,其 中，調(diào)節(jié)螺母71固設(shè)在支腳76上方，螺桿72穿過調(diào)節(jié)螺母71、支架76與罐蓋2,伸入罐體 1內(nèi)部，且螺桿72下方連接漏斗73 ;漏斗73下方開口處連通鋼絲軟管74,鋼絲軟管74的 出口端伸出罐體1外，且鋼絲軟管74的出口端還設(shè)有疏水閥75,工作中，通過調(diào)節(jié)螺母71 上下調(diào)節(jié)螺桿72底部漏斗73的位置，將漏斗73的位置降至于油層液面下方，油液進入漏 斗73內(nèi)，并通過鋼絲軟管74排出罐體1外，有利于物料的糖化過程，加快了糖化液的過濾 速度，提高了產(chǎn)品的收率，更加省時省工。
[0017] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而 且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新 型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新 型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含 義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制 所涉及的權(quán)利要求。
[0018] 此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種麥芽糖制作糖化罐，包括罐體（I)、罐蓋（2)、加熱夾層（5)、糖化液油膜分離取 出裝置（7)和攪拌電機（6);其特征在于，所述罐蓋（2)密封設(shè)置于罐體（1)的上方，在罐 蓋（2)的左側(cè)密封設(shè)有出料管道（3)，罐體（1)底部密封設(shè)有進料管道（4)，出料管道（3) 與進料管道（4)上分別設(shè)有出料閥（31)和進料閥（41);在所述的罐體（1)外部，設(shè)有用于 加熱的加熱夾層（5)，加熱夾層（5)在位于罐體（1)左上方位置處設(shè)有與供熱源相連的高溫 水蒸氣進口（51);其中，加熱夾層（5)底端設(shè)有高溫水出口（52)，高溫水出口（52)通過管 道與保溫箱（55)相連，且高溫水出口（52)與保溫箱（55)的管道上設(shè)置有單向閥（54)，高 溫水蒸氣進口（51)設(shè)有閥門（53);所述的保溫箱（55)連通管道（56)，管道（56)連接設(shè)置 于罐體（1)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)噴頭（57)，管道（56)上設(shè)有泵（58);在所述的罐蓋（2)上設(shè)置有攪 拌電機￠)，攪拌電機（6)驅(qū)動連接攪拌軸（8)，攪拌軸（8)傾斜的穿過罐體（1)，伸入罐體 (1)內(nèi)部；在攪拌軸（8)上還同時設(shè)有多組攪拌葉片（9);本實用新型還設(shè)置有糖化液油膜 分離取出裝置（7)，糖化液油膜分離取出裝置（7)包括位于罐蓋（2)外壁的支架（76)、調(diào)節(jié) 螺母（71)、螺桿（72)、漏斗（73)、鋼絲軟管（74)和疏水閥（75)，其中，調(diào)節(jié)螺母（71)固設(shè)在 支腳（76)上方，螺桿（72)穿過調(diào)節(jié)螺母（71)、支架（76)與罐蓋（2)，伸入罐體（1)內(nèi)部， 且螺桿（72)下方連接漏斗（73);漏斗（73)下方開口處連通鋼絲軟管（74)，鋼絲軟管（74) 的出口端伸出罐體（1)外，且鋼絲軟管（74)的出口端還設(shè)有疏水閥（75)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥芽糖制作糖化罐，其特征在于，所述攪拌軸⑶的中心線與 罐體（1)的中心線位于同一平面，且夾角為30-60°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥芽糖制作糖化罐，其特征在于，所述攪拌葉片（9)形狀為菱 形，其大小不一，沿攪拌軸（8)的中心向兩端依次縮小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥芽糖制作糖化罐，其特征在于，所述攪拌軸（8)與罐體（1) 密封設(shè)置。
【文檔編號】C12M1/02GK204022816SQ201420468857
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】陳杏芬 申請人:陳杏芬