一種連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，包括發(fā)酵罐體、溫度表和螺旋降溫管，溫度表設(shè)置在發(fā)酵罐體的上端，螺旋降溫管環(huán)繞設(shè)置在發(fā)酵罐體上；發(fā)酵罐體下方設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，發(fā)酵罐體上方設(shè)置中有出料口，螺旋降溫管上下兩端分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口。本實(shí)用新型使用糖漿來發(fā)酵生產(chǎn)酒精，糖漿的成分和添加的氮源能滿足發(fā)酵的要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；連續(xù)化的生產(chǎn)作業(yè)在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上大大提高了產(chǎn)量，同時(shí)克服了酒精在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過程中成本和安全問題，為食醋的審查提供了一條新的連續(xù)化生產(chǎn)工藝。其使用效果顯著，作用明顯，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益，值得推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，屬于玉米深加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前許多食醋生產(chǎn)廠家采用酒精發(fā)酵生長醋酸來生長食醋，采用酒精在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏的過程中容易發(fā)生安全問題，成本比較高，而且酒精發(fā)酵不是純培養(yǎng)發(fā)酵，屬于開放式發(fā)酵，因此發(fā)酵醪中除了酵母菌外，還存在相當(dāng)數(shù)量的其他微生物，它們會(huì)對(duì)酒精發(fā)酵產(chǎn)生不良的影響。利用玉米糖漿為原料，連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精不僅實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，降了成本，而且避免了生產(chǎn)中雜菌的產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，包括發(fā)酵罐體、溫度表和螺旋降溫管，所述溫度表設(shè)置在發(fā)酵罐體的上端，所述螺旋降溫管環(huán)繞設(shè)置在發(fā)酵罐體上；所述發(fā)酵罐體下方設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述發(fā)酵罐體上方設(shè)置有出料口，所述螺旋降溫管上下兩端分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，所述螺旋降溫管內(nèi)通入冷卻液。
[0006]優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐體包括上部分的圓柱形罐體和下部分的圓錐形罐體，所述圓錐形罐體的兩側(cè)分別設(shè)置所述的進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述螺旋降溫管環(huán)繞設(shè)置在圓柱形罐體的外周。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述圓柱形罐體的直徑為800-1200mm，所述圓柱形罐體與圓錐形罐體的高度比為(3-5):1。
[0008]優(yōu)選的，所述螺旋降溫管與圓柱形罐體外側(cè)壁之間的距離為45_60mm，所述上下相鄰螺旋降溫管的間距為45-55mm。
[0009]優(yōu)選的，所述冷卻液為水。選用水作為冷卻液的好處在于，水相比其他冷卻液而言，經(jīng)濟(jì)實(shí)用成本低，沒有污染，可以循環(huán)利用。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]1.本實(shí)用新型連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，使用玉米糖漿來發(fā)酵生產(chǎn)酒精，糖漿的成分和添加的氮源能滿足發(fā)酵的要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；連續(xù)化的生產(chǎn)作業(yè)在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上大大提高了產(chǎn)量。
[0012]2.本實(shí)用新型連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，克服了酒精在運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過程中成本和安全問題，為食醋的生產(chǎn)提供了一條新的連續(xù)化生產(chǎn)工藝。
[0013]3.本實(shí)用新型連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備使用效果顯著，作用明顯，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益，值得推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1、出料口，3、溫度表，4、冷卻液進(jìn)口，5、螺旋降溫管，6、發(fā)酵罐體，7、進(jìn)料口，
8、進(jìn)風(fēng)口，9、冷卻液出口。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但不限于此。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]一種連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，包括發(fā)酵罐體6、溫度表3和螺旋降溫管5，所述溫度表3設(shè)置在發(fā)酵罐體6的上端，所述螺旋降溫管5環(huán)繞設(shè)置在發(fā)酵罐體6上；所述發(fā)酵罐體6下方設(shè)置有進(jìn)料口 7和進(jìn)風(fēng)口 8，所述發(fā)酵罐體6上方設(shè)置有出料口 1，所述螺旋降溫管5上下兩端分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口 4和冷卻液出口 9，所述螺旋降溫管5內(nèi)通入冷卻水用以給發(fā)酵罐體6降溫。
[0019]其中，所述發(fā)酵罐體6包括上部分的圓柱形罐體和下部分的圓錐形罐體，所述圓錐形罐體的兩側(cè)分別設(shè)置所述的進(jìn)料口 7和進(jìn)風(fēng)口 8，圓柱形罐體的直徑為800_，所述圓柱形罐體與圓錐形罐體的高度比為3:1。
[0020]所述螺旋降溫管5選為蛇形冷凝管，所述螺旋降溫管5與圓柱形罐體外側(cè)壁之間的距離為45mm，所述上下相鄰螺旋降溫管5以45mm的間距盤旋設(shè)置在圓柱形罐體的外周。
[0021]使用時(shí)，以濃度17%?20%的玉米糖漿為原料，添加酵母抽提物、磷酸二氫銨、磷酸二氫鉀和硫酸鎂通過進(jìn)料口放入發(fā)酵罐體，事先一次性加入活化好的耐高溫釀酒酵母進(jìn)行發(fā)酵，在發(fā)酵過程中無需再次接種酵母，避免了人工接種過程中雜菌的產(chǎn)生，利用發(fā)酵罐上的溫度表檢測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)的溫度，發(fā)酵設(shè)備在發(fā)酵的過程中通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行通氧，保證酵母菌的正常繁殖，發(fā)酵的連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)溫度超過33±1°C時(shí)，冷卻液通過發(fā)酵罐體外壁的螺旋盤管進(jìn)行溫度維持，當(dāng)發(fā)酵結(jié)束后，發(fā)酵好的料液通過發(fā)酵罐體上的出料口進(jìn)入下一個(gè)工序，配置好的新的培養(yǎng)液通過進(jìn)料口放入發(fā)酵罐體進(jìn)行發(fā)酵，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]一種連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述，其不同之處在于，圓柱形罐體的直徑為1200_，所述圓柱形罐體與圓錐形罐體的高度比為5:1。
[0024]實(shí)施例3:
[0025]一種連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述，其不同之處在于，所述螺旋降溫管5與圓柱形罐體外側(cè)壁之間的距離為60mm，所述上下相鄰螺旋降溫管5以55mm的間距盤旋設(shè)置在圓柱形罐體的外周。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，其特征在于，包括發(fā)酵罐體、溫度表和螺旋降溫管，所述溫度表設(shè)置在發(fā)酵罐體的上端，所述螺旋降溫管環(huán)繞設(shè)置在發(fā)酵罐體上；所述發(fā)酵罐體下方設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述發(fā)酵罐體上方設(shè)置有出料口，所述螺旋降溫管上下兩端分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，所述螺旋降溫管內(nèi)通入冷卻液。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，其特征在于，所述發(fā)酵罐體包括上部分的圓柱形罐體和下部分的圓錐形罐體，所述圓錐形罐體的兩側(cè)分別設(shè)置所述的進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述螺旋降溫管環(huán)繞設(shè)置在圓柱形罐體的外周。
3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，其特征在于，所述圓柱形罐體的直徑為800-1200mm，所述圓柱形罐體與圓錐形罐體的高度比為(3_5):1。
4.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，其特征在于，所述螺旋降溫管與圓柱形罐體外側(cè)壁之間的距離為45-60mm，所述上下相鄰螺旋降溫管的間距為45_55mm。
5.如權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)酒精設(shè)備，其特征在于，所述冷卻液為水。
【文檔編號(hào)】C12M1/00GK204151331SQ201420522321
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】王德友, 牛紀(jì)超, 趙玉斌 申請(qǐng)人:山東省魯洲食品集團(tuán)有限公司