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      一種全自動油面生產(chǎn)設備的制作方法

      文檔序號:504117閱讀:654來源:國知局
      一種全自動油面生產(chǎn)設備的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及食品生產(chǎn)設備領域,具體提供了一種全自動油面生產(chǎn)設備。該設備主要由依序設置的攪拌機、壓面機、面條機、煮面機、冷面機、吸水機、拌油機、散熱醒面機、成品油面輸送帶和成品油面收集裝置組裝而成。本實用新型全自動油面生產(chǎn)設備具備自動化程度高,設備運行過程中人工介入程度低,能夠?qū)崿F(xiàn)清潔生產(chǎn),并且生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
      【專利說明】一種全自動油面生產(chǎn)設備

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及食品生產(chǎn)器械領域,特別涉及到一種全自動油面生產(chǎn)設備。

      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有技術的油面生產(chǎn)設備中,自動程度不高。在整個制備過程中,需要大量的人工介入,不僅生產(chǎn)效率非常低下;并且人工的介入也很容易帶入各種病菌,致使食品安全隱患大大增加。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術存在的以上問題,本實用新型提出一種生產(chǎn)效率高、大幅降低生產(chǎn)過程中人工介入的全自動油面生產(chǎn)設備。
      [0004]本實用新型全自動油面生產(chǎn)設備主要由以下設備依次組裝而成:
      [0005]將原料攪拌均勻的攪拌機;
      [0006]將攪拌機攪拌好的面團進行壓制的壓面機;
      [0007]將壓面機壓制好的面餅剪切并截斷成生面條的面條機;
      [0008]煮制生面條的煮面機;
      [0009]將煮制好的面條水冷的冷面機;
      [0010]吸收冷卻后面條附帶水分的吸水機;
      [0011 ] 給面條拌油的拌油機;
      [0012]將伴好油的油面分散散熱的散熱醒面機;
      [0013]將散熱完畢的油面輸送至成品油面收集裝置的成品油面輸送帶;
      [0014]收集制作好的油面的油面收集裝置。
      [0015]進一步優(yōu)選的,所述攪拌機和壓面機之間還設置有起中轉(zhuǎn)面料及面料富集作用的面料富集箱,面料富集箱的上開口與攪拌機的下開口連通,面料富集箱的下開口與壓面機壓面滾輪上的面料輸入端連通。優(yōu)選的,面料富集箱的下底板上還設置有撥動面料的撥料棒。
      [0016]進一步優(yōu)選的,所述壓面機具體包括依序而設置的壓面機一、壓面機二、壓面機三和壓面機四;壓面機一的壓面滾輪上的面料輸入端與面料富集箱的下開口連通。
      [0017]進一步優(yōu)選的,所述面料富集箱的下開口為多個,對個下開口分別對應設置多個壓面機一。
      [0018]進一步優(yōu)選的,壓面機二和壓面機三之間設置有面餅運輸帶。由于一般情況下,面料富集箱需要設置在攪拌機下方位置,而壓面機一又需要設置在面料富集箱下方。由此導致壓面機一的水平高度很低,而下一個壓面機通常需要設置在較為合理的水平高度,由此兩個壓面機之間的空間距離通常較遠。而第一次經(jīng)過壓面機一由面料壓成的面餅較為松散,如果僅靠其內(nèi)部的粘結(jié)力,直接將該面餅接入下一個壓面機,非常容易發(fā)生斷裂現(xiàn)象。此處設置了一個面餅運輸帶,起到主要的運輸作用,不會出現(xiàn)面餅斷裂現(xiàn)象。
      [0019]進一步優(yōu)選的,所述散熱醒面機具體為一個可沿其中軸線旋轉(zhuǎn)的不銹鋼滾筒,不銹鋼滾筒兩端開口,不銹鋼滾筒靠近拌油機的開口端水平高度高于靠近成品油面輸送帶的開口端。兩端水平不同高度的設計,在滾筒的旋轉(zhuǎn)下,內(nèi)部的油面會由于其自身的重力作用逐步由靠近拌油機的一端下滑至靠近油面輸送帶的一端。
      [0020]進一步優(yōu)選的,所述不銹鋼滾筒內(nèi)部表面設置有若干個凸起。滾筒的旋轉(zhuǎn)下,由于凸起的摩擦阻擋作用,油面會彼此分散掛在不同的凸起上,散熱效果更好的同時還能夠避免油面的打團粘結(jié)現(xiàn)象。
      [0021]進一步優(yōu)選的,還包括一個向不銹鋼滾筒內(nèi)部吹冷風的冷風機。冷風機可以吹走不銹鋼滾筒內(nèi)部不斷富集的熱氣,使得不銹鋼滾筒內(nèi)油面的散熱冷卻效果更好。
      [0022]進一步優(yōu)選的,所述冷風機的冷風輸出端位于不銹鋼滾筒靠近油面輸送帶的開口端。
      [0023]進一步優(yōu)選的,所述油面輸送帶的上方設置有若干個面向其的冷風扇。冷風扇的可以使油面進一步冷卻,便于下步驟的油面收集和保存。
      [0024]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型一種全自動油面生產(chǎn)設備可以實現(xiàn)油面的全自動生產(chǎn),生產(chǎn)效率更高。生產(chǎn)過程中人工介入度很低,能夠?qū)崿F(xiàn)清潔生產(chǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0025]圖1為本實用新型一種全自動油面生產(chǎn)設備的設備流程框圖。
      [0026]圖2為本實用新型的實施例全自動油面生產(chǎn)設備的立體結(jié)構示意圖;
      [0027]圖2中:I為攪拌機、2為面料富集箱、3為壓面機一 a、4為壓面機一 b、5為壓面機二、6為壓面機三、7為壓面機四、8為面條機、9為第一運輸帶、10為煮面機一、11為煮面機二、12為冷面機、13為吸水機、14為拌油機、15為不銹鋼滾筒、16為冷風機、17為冷風扇、18為成品油面運輸帶、19為成品油面收集裝置。

      【具體實施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步闡述。
      [0029]如附圖2所示,本實施例的全自動油面生產(chǎn)設備包括:
      [0030]攪拌機I,攪拌機的下部設置有可開合的開口,開口的下方設置有上開口的面料富集箱2。面料富集箱2的底板上可選擇的設置有一個貼合底板的撥料棒,撥料棒可沿底板轉(zhuǎn)動。面料富集箱2的底板上設置有兩個開口,兩個開口下方分別對應設置有壓面機一 a3和壓面機一 b4。壓面機一 b4的一側(cè)依序設置有壓面機二 5、壓面機三6、三個并列的壓面機四7、面條機8、煮面機一 10、兩臺并列的煮面機二 11、冷面機12、吸水機13、拌油機14、不銹鋼滾筒15、成品油面運輸帶18、成品油面收集裝置19。
      [0031]壓面機二 5和壓面機三6之間設置有面餅運輸帶。
      [0032]面條機8和煮面機一 10之間設置有將面條由面條機8下方輸送進入煮面機一 10內(nèi)的第一運輸帶9。
      [0033]煮面機一 10為一個可盛裝熱水的箱體,箱體內(nèi)部設置有可盛裝面條的翻轉(zhuǎn)架,翻轉(zhuǎn)架可繞其自身的轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)過程中將其盛裝的面條由煮面機一 10內(nèi)翻轉(zhuǎn)傾倒進入煮面機二 11中。
      [0034]煮面機二 11為一個可盛裝熱水的箱體,箱體內(nèi)部設置有可盛裝面條的翻轉(zhuǎn)架,翻轉(zhuǎn)架可繞其自身的轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)過程中將其盛裝的面條由煮面機二 11內(nèi)翻轉(zhuǎn)傾倒進入冷面機12中。
      [0035]冷面機12為一個可盛裝冷水的箱體,箱體內(nèi)部設置有可盛裝面條的翻轉(zhuǎn)架,翻轉(zhuǎn)架可繞其自身的轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)過程中將其盛裝的面條由冷面機12內(nèi)翻轉(zhuǎn)傾倒進入吸水機13中。
      [0036]吸水機13為一個內(nèi)部鋪設有吸水紗布的箱體,箱體內(nèi)部設置有可盛裝面條的翻轉(zhuǎn)架,翻轉(zhuǎn)架底部與吸水紗布接觸;翻轉(zhuǎn)架可繞其自身的轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)過程中將其盛裝的面條由吸水機13內(nèi)翻轉(zhuǎn)傾倒進入拌油機14中。
      [0037]拌油機14為一個可旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)的桶,桶的開口側(cè)向上,桶的內(nèi)部可預先鋪制食用油;面條由吸水機13翻轉(zhuǎn)進入拌油機14桶內(nèi)后,拌油機14桶現(xiàn)沿其中軸線旋轉(zhuǎn)完成面條的均勻拌油;拌油完成后,桶執(zhí)行翻轉(zhuǎn)操作,翻轉(zhuǎn)過程中將其盛裝的油面翻轉(zhuǎn)傾倒進入不銹鋼滾筒15內(nèi)。
      [0038]不銹鋼滾筒15兩端開口,不銹鋼滾筒15靠近拌油機14的開口端水平高度高于靠近成品油面輸送帶18的開口端。不銹鋼滾筒15內(nèi)部表面均勻設置有若干個凸起。
      [0039]該全自動油面生產(chǎn)設備包括一個向不銹鋼滾筒15內(nèi)部吹冷風的冷風機16,冷風機16的冷風輸出端位于不銹鋼滾筒15靠近成品油面輸送帶18的開口端。成品油面輸送帶18的上方設置有三個面向其的冷風扇17。
      [0040]作為優(yōu)選,為了實現(xiàn)設備整機的自動化控制,可以為本實施例全自動油面生產(chǎn)設備的各個組成機構配置控制其或運行或翻轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)的PLC控制器。
      [0041]附圖2中帶箭頭的曲線所示即為本實施例全自動油面生產(chǎn)設備在具體生產(chǎn)運行過程中,面粉(或者面餅或者面條或者油面)的行進軌道路線。
      [0042]以上通過一個較佳的實施例對本實用新型作了詳盡的闡述,應當明確的是,所列舉的實施例不應當理解成為對本實用新型保護范圍的限制。本實用新型的保護范圍應當以權利要求書限定的內(nèi)容為準,并且說明書及其附圖可以用來解釋權利要求書。
      【權利要求】
      1.一種全自動油面生產(chǎn)設備,其特征在于,主要由以下設備依次組裝而成: 將原料攪拌均勻的攪拌機(I); 將攪拌機攪拌好的面團進行壓制的壓面機; 將壓面機壓制好的面餅剪切并截斷成生面條的面條機(8); 煮制生面條的煮面機; 將煮制好的面條水冷的冷面機(12); 吸收冷卻后面條附帶水分的吸水機(13); 給面條拌油的拌油機(14); 將伴好油的油面分散散熱的散熱醒面機; 將散熱完畢的油面輸送至成品油面收集裝置的成品油面輸送帶(18); 收集制作好的油面的成品油面收集裝置(19)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動油面生產(chǎn)設備,其特征在于,所述攪拌機(I)和壓面機之間還設置有起中轉(zhuǎn)面料及面料富集作用的面料富集箱(2),面料富集箱(3)的上開口與攪拌機(I)的下開口連通,面料富集箱(3)的下開口與壓面機壓面滾輪上的面料輸入端連通。
      3.根據(jù)權利要求2所述的一種全自動油面生產(chǎn)設備,其特征在于,所述壓面機具體包括依序而設置的壓面機一(3)、壓面機二(5)、壓面機三(6)和壓面機四(7);壓面機一(3)的壓面滾輪上的面料輸入端與面料富集箱(3)的下開口連通。
      4.根據(jù)權利要求3所述的一種全自動油面生產(chǎn)設備,其特征在于,所述面料富集箱(2)的下開口為多個,對個下開口分別對應設置多個壓面機一(3)。
      5.根據(jù)權利要求4所述的一種全自動油面生產(chǎn)設備,其特征在于,壓面機二(5)和壓面機三(6)之間設置有面餅運輸帶。
      6.根據(jù)權利要求1-5任一權利要求所述的一種全自動油面生產(chǎn)設備,其特征在于,所述散熱醒面機具體為一個可沿其中軸線旋轉(zhuǎn)的不銹鋼滾筒(15),不銹鋼滾筒(15)兩端開口,不銹鋼滾筒(15)靠近拌油機(14)的開口端水平高度高于靠近成品油面輸送帶(18)的開口端。
      7.根據(jù)權利要求6所述的一種全自動油面生產(chǎn)設備,其特征在于,所述不銹鋼滾筒(15)內(nèi)部表面設置有若干個凸起。
      8.根據(jù)權利要求7所述的一種全自動油面生產(chǎn)設備,其特征在于,還包括一個向不銹鋼滾筒(15)內(nèi)部吹冷風的冷風機(16)。
      9.根據(jù)權利要求8所述的一種全自動油面生產(chǎn)設備,其特征在于,所述冷風機(16)的冷風輸出端位于不銹鋼滾筒(15)靠近成品油面輸送帶(18)的開口端。
      10.根據(jù)權利要求9所述的一種全自動油面生產(chǎn)設備,其特征在于,所述成品油面輸送帶(18)的上方設置有若干個面向其的冷風扇(17)。
      【文檔編號】A23L1/16GK204070399SQ201420552841
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
      【發(fā)明者】陳榮欽 申請人:成都市莒光索拉食品機械有限公司
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