一種用于從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白的混合反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白的混合反應(yīng)器，它包括設(shè)有進料口和蒸汽進口的噴射器；噴射器通過設(shè)有加藥口的不銹鋼彎管與反應(yīng)器的一端相互連通；反應(yīng)器的另一端通過不銹鋼直管與U型緩沖管相互連通；不銹鋼彎管和不銹鋼直管與反應(yīng)器兩端的連接處分別設(shè)有不銹鋼蝶閥；反應(yīng)器內(nèi)部固定設(shè)有不銹鋼擋板。由于反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有不銹鋼擋板，料液和絮凝劑在反應(yīng)器內(nèi)延長了混合時間；不銹鋼蝶閥可根據(jù)需要來調(diào)整開口度，從而控制流量的變化；測溫口可檢測內(nèi)部的溫度變化，從而調(diào)整蒸汽輸入量；取樣口可用于查看料液中蛋白絮凝的上浮情況；本實用新型使絮凝劑與料液充分混合，提高了吸收率，大大減輕了后序污水處理的難度。
【專利說明】一種用于從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白的混合反應(yīng)器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本實用新型屬于混合反應(yīng)器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白的混合反應(yīng)器。
[0002]【背景技術(shù)】我國是味精生產(chǎn)和消費大國，近年來，隨著國內(nèi)外需求的不斷增加，我國味精行業(yè)快速發(fā)展，行業(yè)規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)量一直保持著增長狀態(tài)，我國的味精產(chǎn)量居世界第一位，到2012年底已達270萬噸，而隨之產(chǎn)生的發(fā)酵廢液也比較多，且處理難度大，過去的生產(chǎn)企業(yè)多是直接排放，不僅造成了資源浪費，還嚴重污染了環(huán)境；目前，企業(yè)普遍利用發(fā)酵廢液來提取菌體蛋白，即在發(fā)酵廢液中加入絮凝劑，將PH調(diào)至電點提取出的一種單細胞菌體蛋白，這種菌體蛋白中含有豐富的蛋白質(zhì)、核酸、糖類及維生素等營養(yǎng)物質(zhì)，可用作動物飼料；但是在提取發(fā)酵廢液中的菌體蛋白時，傳統(tǒng)的反應(yīng)器不能有效的將絮凝劑與料液充分混合與反應(yīng)，致使菌體蛋白的提取量少，提取效率低；殘留的部分菌體蛋白未提取出，也加重了后序污水處理的難度。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在混合反應(yīng)不充分、提取效率低和后序處理難度大的技術(shù)問題，提供一種用于從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白的混合反應(yīng)器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種用于從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白的混合反應(yīng)器，它包括設(shè)有進料口和蒸汽進口的噴射器；其要點是所述噴射器通過設(shè)有加藥口的不銹鋼彎管與反應(yīng)器的一端相互連通；所述反應(yīng)器的另一端通過不銹鋼直管與U型緩沖管相互連通；所述不銹鋼彎管和不銹鋼直管與反應(yīng)器兩端的連接處分別設(shè)有不銹鋼蝶閥；所述反應(yīng)器內(nèi)部固定設(shè)有不銹鋼擋板。
[0005]所述不銹鋼擋板呈花瓣式漏斗狀排列。
[0006]所述反應(yīng)器的上部設(shè)有測溫口。
[0007]所述不銹鋼直管上設(shè)有取樣口。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)合理、吸收率高，由于反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有不銹鋼擋板，料液和絮凝劑在反應(yīng)器內(nèi)流動速度降低，延長了混合時間；不銹鋼蝶閥可根據(jù)需要來調(diào)整開口度，從而控制流量的變化；反應(yīng)器上部的測溫口可檢測內(nèi)部的溫度變化，從而調(diào)整蒸汽輸入量；取樣口可用于查看料液中蛋白絮凝的上浮情況；本實用新型有效的使絮凝劑與料液充分混合，提高了吸收率，增加了發(fā)酵廢液的附加值，也大大減輕了后序污水處理的難度。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型中不銹鋼擋板的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0011]圖中1、U型緩沖管2、反應(yīng)器3、測溫口 4、不銹鋼蝶閥5、取樣口 6、不銹鋼擋板7、加藥口 8、蒸汽進口 9、進料口 10、噴射器11、不銹鋼彎管12、不銹鋼直管
[0012]【具體實施方式】參照圖1和圖2，本實用新型它包括設(shè)有進料口 9和蒸汽進口 8的噴射器10 ;所述噴射器10通過設(shè)有加藥口 7的不銹鋼彎管11與反應(yīng)器2的一端相互連通；所述反應(yīng)器2的另一端通過不銹鋼直管12與U型緩沖管I相互連通；所述不銹鋼彎管11和不銹鋼直管12與反應(yīng)器2兩端的連接處分別設(shè)有不銹鋼蝶閥4 ;所述反應(yīng)器2內(nèi)部固定設(shè)有不銹鋼擋板6 ;所述不銹鋼擋板6呈花瓣式漏斗狀排列；所述反應(yīng)器2的上部設(shè)有測溫口 3 ;所述不銹鋼直管12上設(shè)有取樣口 5。
[0013]工作原理:蒸汽和料液通過噴射器進入不銹鋼彎管，不銹鋼彎管上設(shè)有用于添加絮凝劑的加藥口，之后通過蝶閥進入反應(yīng)器內(nèi)部，反應(yīng)器內(nèi)部的不銹鋼擋板可降低流動速度，料液可在反應(yīng)器內(nèi)呈螺旋狀噴出，使絮凝劑和料液充分混合，提高吸收率；最后，通過U型緩沖管進入菌體蛋白提取罐。
[0014]本實用新型中的反應(yīng)器主體為直徑529mm的不銹鋼圓管,管道壁厚6mm,長2.6m,內(nèi)部均勻分布四組不銹鋼擋板，每組擋板由5個不銹鋼擋板片組成；反應(yīng)器主體置于噴射器和U型緩沖管之間，反應(yīng)器主體兩頭分別安裝有兩個直徑219_的不銹鋼蝶閥，方便控制開停及料液流量；反應(yīng)器主體上設(shè)有測溫口，用于及時測量提取溫度；不銹鋼擋板置于反應(yīng)器主體內(nèi)部，按比例均勻分布在反應(yīng)器內(nèi)壁上，可根據(jù)需要設(shè)置二至六組，按照料液流動方向安裝，不銹鋼擋板前兩組安裝方向相反，后兩組方向相同，可根據(jù)需要進行調(diào)整；其中每組不銹鋼擋板均勻分布在反應(yīng)器內(nèi)，每組含五個不銹鋼擋片，不銹鋼擋片共同組成中心呈直徑50mm的圓心，每片不銹鋼擋片厚度為6mm，形狀類似為等腰梯形，直線短邊長度50mm,圓弧邊與直線短邊距離為250mm，其組成的形狀如花瓣形且呈漏斗狀；U型緩沖管位于反應(yīng)器后端，為直徑219_的不銹鋼管，U型緩沖管兩側(cè)長度約為2.Sm，可進一步延長料液和絮凝劑的反應(yīng)時間，U型緩沖管后端連接至菌體蛋白提取罐;U型緩沖管與反應(yīng)器中間通過長度lm、直徑219_的不銹鋼直管連接，不銹鋼直管上設(shè)有取樣口，用于查看料液中蛋白絮凝上浮情況；噴射器位于反應(yīng)器前端，噴射器上設(shè)有蒸汽進口和氨基酸發(fā)酵廢液的進料口，內(nèi)徑10mm ;噴射器與反應(yīng)器通過一根直徑219mm的不銹鋼彎管連接，該不銹鋼彎管上設(shè)有絮凝劑加藥口，加藥口內(nèi)徑50mm。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:一、增加不銹鋼擋板式的混合反應(yīng)器，料液在反應(yīng)器內(nèi)呈螺旋狀噴出，使料液與絮凝劑充分混合反應(yīng)，改善了絮凝效果，提高了菌體蛋白的收率率；
二、增加U型緩沖管，料液從反應(yīng)器噴出后經(jīng)U型緩沖管，延長了料液與絮凝劑的混合時間；
三、與傳統(tǒng)的設(shè)備相比，能使料液與絮凝劑混合均勻，從而節(jié)約了絮凝劑的用量；四、整體構(gòu)造簡單、成本低、易操作，在氨基酸發(fā)酵行業(yè)廢液提取菌體蛋白技術(shù)中具有實用性和推廣性。
【權(quán)利要求】
1.一種用于從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白的混合反應(yīng)器，它包括設(shè)有進料口(9)和蒸汽進口(8)的噴射器(10);其特征是所述噴射器(10)通過設(shè)有加藥口(7)的不銹鋼彎管(11)與反應(yīng)器(2)的一端相互連通；所述反應(yīng)器(2)的另一端通過不銹鋼直管(12)與U型緩沖管(I)相互連通；所述不銹鋼彎管(11)和不銹鋼直管(12 )與反應(yīng)器(2 )兩端的連接處分別設(shè)有不銹鋼蝶閥(4);所述反應(yīng)器(2)內(nèi)部固定設(shè)有不銹鋼擋板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白的混合反應(yīng)器，其特征是所述不銹鋼擋板(6)呈花瓣式漏斗狀排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白的混合反應(yīng)器，其特征是所述反應(yīng)器(2)的上部設(shè)有測溫口(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白的混合反應(yīng)器，其特征是所述不銹鋼直管(12)上設(shè)有取樣口( 5 )。
【文檔編號】C12M1/00GK204224589SQ201420702629
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】嚴紀文, 胡俊禮, 郭永波, 董力青, 于博 申請人:呼倫貝爾東北阜豐生物科技有限公司