紫薯飲料的制備方法
【專利摘要】紫薯飲料的制備方法，由篩選、清洗、去皮、破碎、打漿、酶解、過濾、調(diào)味、滅菌、包裝等十大工序完成，其有益效果是采用了循環(huán)清洗系統(tǒng)，在可以清洗干凈的情況下，既可以節(jié)約用水，還可以節(jié)約人力，加快清洗速度；采用去皮機(jī)可以直接去皮，節(jié)省人力；將紫薯破碎后用檸檬酸溶液進(jìn)行蒸煮，可以有效預(yù)防褐變，同時使紫薯內(nèi)所含的淀粉適當(dāng)糊化，有利于酶解，加入淀粉酶溶液直接打漿可以更好地進(jìn)行酶解，然后通過調(diào)味并高速攪拌，得到?jīng)]有分層、質(zhì)量穩(wěn)定、甘甜可口、香氣怡人，具有新鮮紫薯色的紫薯飲料。
【專利說明】紫薯飲料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紫薯的加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種紫薯飲料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]紫薯又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通紅薯的營養(yǎng)成分外，還富含砸元素和花青素。其富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素及多種礦物質(zhì)，同時還富含砸元素和花青素。紫薯營養(yǎng)豐富具特殊保健功能，其中的蛋白質(zhì)氨基酸都是極易被人體消化和吸收的。其中富含的維生素A可以改善視力和皮膚的粘膜上皮細(xì)胞，維生素C可使膠元蛋白正常合成，防治壞血病的發(fā)生，花青素是天然強(qiáng)效自由基清除劑。
[0003]紫薯是有名的抗癌蔬菜，從莖尖嫩葉到薯塊，均具有一定保健功能，是當(dāng)前無公害、綠色、有機(jī)食品中的食品。紫薯富含纖維素，可增加糞便體積，促進(jìn)腸胃蠕動，清理腸腔內(nèi)滯留的粘液、積氣和腐敗物，排出糞便中的有毒物質(zhì)和致癌物質(zhì)，保持大便暢通，改善消化道環(huán)境，防止胃腸道疾病的發(fā)生。它除了具有普通紅薯的營養(yǎng)成分外，還含有多糖、黃酮類物質(zhì)，具有一定預(yù)防高血壓、減輕肝機(jī)能障礙、抗癌的功能。其中的砸和鐵是人體抗疲勞、抗衰老、補(bǔ)血的必要元素，特別是砸被稱為“抗癌大王”，易被人體吸收，可留在血清中，修補(bǔ)心肌，增強(qiáng)機(jī)體免疫力，清除體內(nèi)自由基，抑制癌細(xì)胞中DNA的合成和癌細(xì)胞的分裂與生長，預(yù)防胃癌、肝癌等癌病的發(fā)生。
[0004]由于紫薯食用價值高，全國各地都有對紫薯進(jìn)行了大量種植和加工。本公司也進(jìn)行了紫薯飲料開發(fā)，在實際加工生產(chǎn)過程中，本公司技術(shù)小組發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的紫薯飲料生產(chǎn)系統(tǒng)存在很大問題，由于紫薯中所含成分的獨特性，以致生產(chǎn)中出現(xiàn)諸多不穩(wěn)定因素，其中的淀粉會影響到其懸浮穩(wěn)定性，氧化褐變，纖維素絮凝等嚴(yán)重影響了紫薯飲料的品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種穩(wěn)定性好、無雜質(zhì)、無沉淀、色澤鮮艷的紫薯飲料的制備方法。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種紫薯飲料的制備方法，其特征在于由篩選、清洗、去皮、破碎、打漿、酶解、過濾、調(diào)味、滅菌、包裝等十大工序完成，具體方法如下。
[0007]⑴篩選:篩選優(yōu)質(zhì)紫薯原料，清除雜質(zhì)。
[0008]⑵清洗:將紫薯放入循環(huán)清洗系統(tǒng)中進(jìn)行清洗；所述的循環(huán)清洗系統(tǒng)是由一清洗罐、二清洗罐和三清洗罐連接構(gòu)成，每個清洗罐內(nèi)部裝有多個毛刷輥，毛刷輥由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中三清洗罐的上口方位設(shè)有清水進(jìn)水管，三清洗罐的底部設(shè)有出水管，該出水管連接抽水泵并延伸至二清洗罐的上口方位并作為二清洗罐的進(jìn)水管；同樣，二清洗罐的底部設(shè)有出水管，該出水管連接抽水泵并延伸至一清洗罐的上口方位并作為一清洗罐的進(jìn)水管；一清洗罐的底部設(shè)有污水排水管；清洗時，先將紫薯放入一清洗罐內(nèi)，經(jīng)毛刷輥旋轉(zhuǎn)刷洗紫薯，并使紫薯隨著毛刷輥的轉(zhuǎn)動將紫薯逐步推移到清洗罐的上方出口，然后從一清洗罐的上方出口直接落入到二清洗罐內(nèi)，紫薯在二清洗罐內(nèi)清洗后從上方出口直接落入到三清洗罐內(nèi)，然后經(jīng)三清洗罐清洗后從上方出口直接進(jìn)入到去皮工序。
[0009]⑶去皮:將清洗后的紫薯放入去皮機(jī)中進(jìn)行去皮；所述的去皮機(jī)由筒體罐和滾輥構(gòu)成，其中筒體罐設(shè)有入口和出口，筒體罐的內(nèi)壁裝設(shè)有內(nèi)凹式弧形去皮刀，滾輥的外壁裝設(shè)有外凸式弧形去皮刀，滾輥的底部裝設(shè)有驅(qū)動電機(jī)；紫薯落入到去皮機(jī)中的筒體罐內(nèi)后，在滾輥的旋轉(zhuǎn)作用下，筒體罐內(nèi)壁上的內(nèi)凹式弧形去皮刀和滾輥外壁上的外凸式弧形去皮刀共同作用削去紫薯的表皮。
[0010]⑷破碎:將去皮后的紫薯放入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，破碎到Icm以下得到紫薯塊。
[0011](5)打漿:將濃度為0.5%的檸檬酸溶液放入大鍋中燒沸作為蒸煮水，按照重量份取10份紫薯塊放入篩孔竹甄中，將竹甄放在燒沸的檸檬酸溶液上方蒸煮13-17分鐘，然后將紫薯塊放入高速打漿機(jī)中，并乘熱加入46-48份重量份的常溫的0.3%淀粉酶溶液，用1550-1650r/min的速度進(jìn)行高速打漿6_8分鐘，得到紫薯漿。
[0012](6)酶解:將紫薯漿加熱到65_75°C，保溫酶解1_2小時。
[0013](7)過濾:將酶解后的紫薯漿進(jìn)行高速離心過濾，在轉(zhuǎn)速為2450-2550r/min的狀態(tài)下離心16-18分鐘，得到紫薯汁。
[0014]⑶調(diào)味:按照重量百分比在紫薯汁中加入白砂糖6-8%、脫脂乳粉6-8%、檸檬酸1-2%。、穩(wěn)定劑1-2%。，然后用1550-1650r/min的速度進(jìn)行高速攪拌15-20分鐘，得到紫薯飲料；其中穩(wěn)定劑是按照重量份由果膠50-60份、羥丙甲纖維素鈉15-25份、魔芋精粉30-40份混合而成。
[0015](9)滅菌:將紫薯飲料進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌溫度為90_120°C，殺菌時間為20_30秒。
[0016](1Φ包裝:將殺菌后的紫薯飲料按照指定規(guī)格進(jìn)行罐裝或盒裝，得到紫薯飲料成品。
[0017]一種優(yōu)選的紫薯飲料的制備方法，其特征在于由篩選、清洗、去皮、破碎、打漿、酶解、過濾、調(diào)味、滅菌、包裝等十大工序完成，具體方法如下。
[0018]⑴篩選:篩選優(yōu)質(zhì)紫薯原料，清除雜質(zhì)。
[0019]⑵清洗:將紫薯放入循環(huán)清洗系統(tǒng)中進(jìn)行清洗；所述的循環(huán)清洗系統(tǒng)是由一清洗罐、二清洗罐和三清洗罐連接構(gòu)成，每個清洗罐內(nèi)部裝有多個毛刷輥，毛刷輥由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中三清洗罐的上口方位設(shè)有清水進(jìn)水管，三清洗罐的底部設(shè)有出水管，該出水管連接抽水泵并延伸至二清洗罐的上口方位并作為二清洗罐的進(jìn)水管；同樣，二清洗罐的底部設(shè)有出水管，該出水管連接抽水泵并延伸至一清洗罐的上口方位并作為一清洗罐的進(jìn)水管；一清洗罐的底部設(shè)有污水排水管；清洗時，先將紫薯放入一清洗罐內(nèi)，經(jīng)毛刷輥旋轉(zhuǎn)刷洗紫薯，并使紫薯隨著毛刷輥的轉(zhuǎn)動將紫薯逐步推移到清洗罐的上方出口，然后從一清洗罐的上方出口直接落入到二清洗罐內(nèi)，紫薯在二清洗罐內(nèi)清洗后從上方出口直接落入到三清洗罐內(nèi)，然后經(jīng)三清洗罐清洗后從上方出口直接進(jìn)入到去皮工序。
[0020]⑶去皮:將清洗后的紫薯放入去皮機(jī)中進(jìn)行去皮；所述的去皮機(jī)由筒體罐和滾輥構(gòu)成，其中筒體罐設(shè)有入口和出口，筒體罐的內(nèi)壁裝設(shè)有內(nèi)凹式弧形去皮刀，滾輥的外壁裝設(shè)有外凸式弧形去皮刀，滾輥的底部裝設(shè)有驅(qū)動電機(jī)；紫薯落入到去皮機(jī)中的筒體罐內(nèi)后，在滾輥的旋轉(zhuǎn)作用下，筒體罐內(nèi)壁上的內(nèi)凹式弧形去皮刀和滾輥外壁上的外凸式弧形去皮刀共同作用削去紫薯的表皮。
[0021]⑷破碎:將去皮后的紫薯放入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，破碎到Icm以下得到紫薯塊。
[0022](5)打漿:將濃度為0.5%的檸檬酸溶液放入大鍋中燒沸作為蒸煮水，按照重量份取10份紫薯塊放入篩孔竹甄中，將竹甄放在燒沸的檸檬酸溶液上方蒸煮15分鐘，然后將紫薯塊放入高速打漿機(jī)中，并乘熱加入47份重量份的常溫的0.3%淀粉酶溶液，用1600r/min的速度進(jìn)行高速打漿7分鐘，得到紫薯漿。
[0023](6)酶解:將紫薯漿加熱到70°C，保溫酶解90分鐘。
[0024](7)過濾:將酶解后的紫薯漿進(jìn)行高速離心過濾，在轉(zhuǎn)速為2500r/min的狀態(tài)下離心17分鐘，得到紫薯汁。
[0025](8)調(diào)味:按照重量百分比在紫薯汁中加入白砂糖7%、脫脂乳粉7%、檸檬酸1.5%。、穩(wěn)定劑1.5%。，然后用1600r/min的速度進(jìn)行高速攪拌17.5分鐘，得到紫薯飲料；其中穩(wěn)定劑是按照重量份由果膠55份、羥丙甲纖維素鈉20份、魔芋精粉35份混合而成。
[0026](9)滅菌:將紫薯飲料進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌溫度為105°C，殺菌時間為25秒。
[0027](IQ)包裝:將殺菌后的紫薯飲料按照指定規(guī)格進(jìn)行罐裝或盒裝，得到紫薯飲料成品。
[0028]本發(fā)明的有益效果是采用了循環(huán)清洗系統(tǒng)，在可以清洗干凈的情況下，既可以節(jié)約用水，還可以節(jié)約人力，加快清洗速度；采用去皮機(jī)可以直接去皮，節(jié)省人力；將紫薯破碎后用檸檬酸溶液進(jìn)行蒸煮，可以有效預(yù)防褐變，同時使紫薯內(nèi)所含的淀粉適當(dāng)糊化，有利于酶解，加入淀粉酶溶液直接打漿可以更好地進(jìn)行酶解，然后通過調(diào)味并高速攪拌，可以制備出沒有分層、質(zhì)量穩(wěn)定、甘甜可口、香氣怡人，具有新鮮紫薯色的紫薯飲料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明中循環(huán)清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為本發(fā)明中去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中:1.循環(huán)清洗系統(tǒng)，11.一清洗罐，12.二清洗罐，13.三清洗罐，14.毛刷輥，15.電機(jī)，16.進(jìn)水管，17.出水管，18.抽水泵，19.排水管，2.去皮機(jī)，21.筒體罐，22.滾棍，23.內(nèi)凹式弧形去皮刀，24.外凸式弧形去皮刀。

【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進(jìn)一步限定，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]實施例1。
[0034]篩選武陵山區(qū)高山種植的優(yōu)質(zhì)紫薯原料，清除雜質(zhì)。然后將紫薯放入循環(huán)清洗系統(tǒng)中進(jìn)行清洗；該循環(huán)清洗系統(tǒng)如圖1所示是由一清洗罐11、二清洗罐12和三清洗罐13連接構(gòu)成，每個清洗罐內(nèi)部裝有多個毛刷輥14，毛刷輥14由電機(jī)15驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中三清洗罐13的上口方位設(shè)有清水進(jìn)水管16，三清洗罐13的底部設(shè)有出水管17，該出水管17連接抽水泵18并延伸至二清洗罐12的上口方位并作為二清洗罐12的進(jìn)水管；同樣，二清洗罐12的底部設(shè)有出水管17，該出水管17連接抽水泵18并延伸至一清洗罐11的上口方位并作為一清洗罐11的進(jìn)水管；一清洗罐11的底部設(shè)有污水排水管19 ;清洗時，先將紫薯放入一清洗罐11內(nèi)，經(jīng)毛刷輥14旋轉(zhuǎn)刷洗紫薯，并使紫薯隨著毛刷輥14的轉(zhuǎn)動將紫薯逐步推移到清洗罐的上方出口，然后從一清洗罐11的上方出口直接落入到二清洗罐12內(nèi)，紫薯在二清洗罐12內(nèi)清洗后從上方出口直接落入到三清洗罐13內(nèi)，然后經(jīng)三清洗罐13清洗后從上方出口直接進(jìn)入到去皮機(jī)2中進(jìn)行去皮；該去皮機(jī)2如圖2所示由筒體罐21和滾輥22構(gòu)成，其中筒體罐21設(shè)有入口和出口，筒體罐21的內(nèi)壁裝設(shè)有內(nèi)凹式弧形去皮刀23，滾輥22的外壁裝設(shè)有外凸式弧形去皮刀24，滾輥22的底部裝設(shè)有驅(qū)動電機(jī)；紫薯落入到去皮機(jī)2中的筒體罐21內(nèi)后，在滾輥22的旋轉(zhuǎn)作用下，筒體罐內(nèi)壁上的內(nèi)凹式弧形去皮刀23和滾輥外壁上的外凸式弧形去皮刀24共同作用削去紫薯的表皮。
[0035]然后將去皮后的紫薯放入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，破碎到Icm以下得到紫薯塊。然后將濃度為0.5%的檸檬酸溶液放入大鍋中燒沸作為蒸煮水，取1kg紫薯塊放入篩孔竹甄中，將竹甄放在燒沸的檸檬酸溶液上方蒸煮13分鐘，然后將紫薯塊放入高速打漿機(jī)中，并乘熱加入46kg的常溫的0.3%淀粉酶溶液，用1550r/min的速度進(jìn)行高速打漿6分鐘，得到紫薯漿。接著將紫薯漿加熱到65°C，保溫酶解I小時。然后將酶解后的紫薯漿進(jìn)行高速離心過濾，在轉(zhuǎn)速為2450r/min的狀態(tài)下離心16分鐘，得到紫薯汁。
[0036]取果膠50g、羥丙甲纖維素鈉15g、魔芋精粉30g混合制成穩(wěn)定劑。取1kg紫薯汁，在紫薯汁中加入白砂糖600gg、脫脂乳粉600g、梓檬酸10g、穩(wěn)定劑10g，然后用1550r/min的速度進(jìn)行高速攪拌15分鐘，得到紫薯飲料。然后將紫薯飲料進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌溫度為90°C，殺菌時間為30秒。最后將殺菌后的紫薯飲料按照指定規(guī)格進(jìn)行罐裝，得到紫薯飲料成品。
[0037]實施例2。
[0038]篩選武陵山區(qū)高山種植的優(yōu)質(zhì)紫薯原料，清除雜質(zhì)。然后將紫薯放入循環(huán)清洗系統(tǒng)中進(jìn)行清洗；該循環(huán)清洗系統(tǒng)如圖1所示是由一清洗罐11、二清洗罐12和三清洗罐13連接構(gòu)成，每個清洗罐內(nèi)部裝有多個毛刷輥14，毛刷輥14由電機(jī)15驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中三清洗罐13的上口方位設(shè)有清水進(jìn)水管16，三清洗罐13的底部設(shè)有出水管17，該出水管17連接抽水泵18并延伸至二清洗罐12的上口方位并作為二清洗罐12的進(jìn)水管；同樣，二清洗罐12的底部設(shè)有出水管17，該出水管17連接抽水泵18并延伸至一清洗罐11的上口方位并作為一清洗罐11的進(jìn)水管；一清洗罐11的底部設(shè)有污水排水管19 ;清洗時，先將紫薯放入一清洗罐11內(nèi)，經(jīng)毛刷輥14旋轉(zhuǎn)刷洗紫薯，并使紫薯隨著毛刷輥14的轉(zhuǎn)動將紫薯逐步推移到清洗罐的上方出口，然后從一清洗罐11的上方出口直接落入到二清洗罐12內(nèi)，紫薯在二清洗罐12內(nèi)清洗后從上方出口直接落入到三清洗罐13內(nèi)，然后經(jīng)三清洗罐13清洗后從上方出口直接進(jìn)入到去皮機(jī)2中進(jìn)行去皮；該去皮機(jī)2如圖2所示由筒體罐21和滾輥22構(gòu)成，其中筒體罐21設(shè)有入口和出口，筒體罐21的內(nèi)壁裝設(shè)有內(nèi)凹式弧形去皮刀23，滾輥22的外壁裝設(shè)有外凸式弧形去皮刀24，滾輥22的底部裝設(shè)有驅(qū)動電機(jī)；紫薯落入到去皮機(jī)2中的筒體罐21內(nèi)后，在滾輥22的旋轉(zhuǎn)作用下，筒體罐內(nèi)壁上的內(nèi)凹式弧形去皮刀23和滾輥外壁上的外凸式弧形去皮刀24共同作用削去紫薯的表皮。
[0039]然后將去皮后的紫薯放入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，破碎到Icm以下得到紫薯塊。然后將濃度為0.5%的檸檬酸溶液放入大鍋中燒沸作為蒸煮水，取1kg紫薯塊放入篩孔竹甄中，將竹甄放在燒沸的檸檬酸溶液上方蒸煮15分鐘，然后將紫薯塊放入高速打漿機(jī)中，并乘熱加入47kg的常溫的0.3%淀粉酶溶液，用1600r/min的速度進(jìn)行高速打漿7分鐘，得到紫薯漿。接著將紫薯漿加熱到70°C，保溫酶解90分鐘。然后將酶解后的紫薯漿進(jìn)行高速離心過濾，在轉(zhuǎn)速為2500r/min的狀態(tài)下離心17分鐘，得到紫薯汁。
[0040]取果膠55g、羥丙甲纖維素鈉20g、魔芋精粉35g混合制成穩(wěn)定劑。取1kg紫薯汁，在紫薯汁中加入白砂糖700g、脫脂乳粉700g、檸檬酸15g、穩(wěn)定劑15g，然后用1600r/min的速度進(jìn)行高速攪拌17.5分鐘，得到紫薯飲料。然后將紫薯飲料進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌溫度為105°C，殺菌時間為25秒。最后將殺菌后的紫薯飲料按照指定規(guī)格進(jìn)行罐裝，得到紫薯飲料成品。
[0041]實施例3。
[0042]篩選武陵山區(qū)高山種植的優(yōu)質(zhì)紫薯原料，清除雜質(zhì)。然后將紫薯放入循環(huán)清洗系統(tǒng)中進(jìn)行清洗；該循環(huán)清洗系統(tǒng)如圖1所示是由一清洗罐11、二清洗罐12和三清洗罐13連接構(gòu)成，每個清洗罐內(nèi)部裝有多個毛刷輥14，毛刷輥14由電機(jī)15驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中三清洗罐13的上口方位設(shè)有清水進(jìn)水管16，三清洗罐13的底部設(shè)有出水管17，該出水管17連接抽水泵18并延伸至二清洗罐12的上口方位并作為二清洗罐12的進(jìn)水管；同樣，二清洗罐12的底部設(shè)有出水管17，該出水管17連接抽水泵18并延伸至一清洗罐11的上口方位并作為一清洗罐11的進(jìn)水管；一清洗罐11的底部設(shè)有污水排水管19 ;清洗時，先將紫薯放入一清洗罐11內(nèi)，經(jīng)毛刷輥14旋轉(zhuǎn)刷洗紫薯，并使紫薯隨著毛刷輥14的轉(zhuǎn)動將紫薯逐步推移到清洗罐的上方出口，然后從一清洗罐11的上方出口直接落入到二清洗罐12內(nèi)，紫薯在二清洗罐12內(nèi)清洗后從上方出口直接落入到三清洗罐13內(nèi)，然后經(jīng)三清洗罐13清洗后從上方出口直接進(jìn)入到去皮機(jī)2中進(jìn)行去皮；該去皮機(jī)2由筒體罐21和滾輥22構(gòu)成，其中筒體罐21設(shè)有入口和出口，筒體罐21的內(nèi)壁裝設(shè)有內(nèi)凹式弧形去皮刀23，滾輥22的外壁裝設(shè)有外凸式弧形去皮刀24，滾輥22的底部裝設(shè)有驅(qū)動電機(jī)；紫薯落入到去皮機(jī)2中的筒體罐21內(nèi)后，在滾輥22的旋轉(zhuǎn)作用下，筒體罐內(nèi)壁上的內(nèi)凹式弧形去皮刀23和滾輥外壁上的外凸式弧形去皮刀24共同作用削去紫薯的表皮。
[0043]然后將去皮后的紫薯放入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，破碎到Icm以下得到紫薯塊。然后將濃度為0.5%的檸檬酸溶液放入大鍋中燒沸作為蒸煮水，取1kg紫薯塊放入篩孔竹甄中，將竹甄放在燒沸的檸檬酸溶液上方蒸煮17分鐘，然后將紫薯塊放入高速打漿機(jī)中，并乘熱加入48kg的常溫的0.3%淀粉酶溶液，用1650r/min的速度進(jìn)行高速打漿8分鐘，得到紫薯漿。接著將紫薯漿加熱到75°C，保溫酶解2小時。然后將酶解后的紫薯漿進(jìn)行高速離心過濾，在轉(zhuǎn)速為2550r/min的狀態(tài)下離心18分鐘，得到紫薯汁。
[0044]取果膠60g、羥丙甲纖維素鈉25g、魔芋精粉40g混合制成穩(wěn)定劑。取1kg紫薯汁，在紫薯汁中加入白砂糖800g、脫脂乳粉800g、檸檬酸20g、穩(wěn)定劑20g，然后用1650r/min的速度進(jìn)行高速攪拌20分鐘，得到紫薯飲料。然后將紫薯飲料進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌溫度為120°C，殺菌時間為20秒。最后將殺菌后的紫薯飲料按照指定規(guī)格進(jìn)行盒裝，得到紫薯飲料成品。
【權(quán)利要求】
1.紫薯飲料的制備方法，其特征在于由篩選、清洗、去皮、破碎、打漿、酶解、過濾、調(diào)味、滅菌、包裝等十大工序完成，具體方法如下: ⑴篩選:篩選優(yōu)質(zhì)紫薯原料，清除雜質(zhì)； ⑵清洗:將紫薯放入循環(huán)清洗系統(tǒng)中進(jìn)行清洗；所述的循環(huán)清洗系統(tǒng)是由一清洗罐、二清洗罐和三清洗罐連接構(gòu)成，每個清洗罐內(nèi)部裝有多個毛刷輥，毛刷輥由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中三清洗罐的上口方位設(shè)有清水進(jìn)水管，三清洗罐的底部設(shè)有出水管，該出水管連接抽水泵并延伸至二清洗罐的上口方位并作為二清洗罐的進(jìn)水管；同樣，二清洗罐的底部設(shè)有出水管，該出水管連接抽水泵并延伸至一清洗罐的上口方位并作為一清洗罐的進(jìn)水管；一清洗罐的底部設(shè)有污水排水管；清洗時，先將紫薯放入一清洗罐內(nèi)，經(jīng)毛刷輥旋轉(zhuǎn)刷洗紫薯，并使紫薯隨著毛刷輥的轉(zhuǎn)動將紫薯逐步推移到清洗罐的上方出口，然后從一清洗罐的上方出口直接落入到二清洗罐內(nèi)，紫薯在二清洗罐內(nèi)清洗后從上方出口直接落入到三清洗罐內(nèi)，然后經(jīng)三清洗罐清洗后從上方出口直接進(jìn)入到去皮工序； ⑶去皮:將清洗后的紫薯放入去皮機(jī)中進(jìn)行去皮；所述的去皮機(jī)由筒體罐和滾輥構(gòu)成，其中筒體罐設(shè)有入口和出口，筒體罐的內(nèi)壁裝設(shè)有內(nèi)凹式弧形去皮刀，滾輥的外壁裝設(shè)有外凸式弧形去皮刀，滾輥的底部裝設(shè)有驅(qū)動電機(jī)；紫薯落入到去皮機(jī)中的筒體罐內(nèi)后，在滾輥的旋轉(zhuǎn)作用下，筒體罐內(nèi)壁上的內(nèi)凹式弧形去皮刀和滾輥外壁上的外凸式弧形去皮刀共同作用削去紫薯的表皮； ⑷破碎:將去皮后的紫薯放入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，破碎到Icm以下得到紫薯塊； (5)打漿:將濃度為0.5%的檸檬酸溶液放入大鍋中燒沸作為蒸煮水，按照重量份取10份紫薯塊放入篩孔竹甄中，將竹甄放在燒沸的檸檬酸溶液上方蒸煮13-17分鐘，然后將紫薯塊放入高速打漿機(jī)中，并乘熱加入46-48份重量份的常溫的0.3%淀粉酶溶液，用1550-1650r/min的速度進(jìn)行高速打漿6_8分鐘，得到紫薯漿； (6)酶解:將紫薯漿加熱到65-75°C，保溫酶解1-2小時； (7)過濾:將酶解后的紫薯漿進(jìn)行高速離心過濾，在轉(zhuǎn)速為2450-2550r/min的狀態(tài)下離心16-18分鐘，得到紫薯汁； ⑶調(diào)味:按照重量百分比在紫薯汁中加入白砂糖6-8%、脫脂乳粉6-8%、檸檬酸1-2%。、穩(wěn)定劑1-2%。，然后用1550-1650r/min的速度進(jìn)行高速攪拌15-20分鐘，得到紫薯飲料；其中穩(wěn)定劑是按照重量份由果膠50-60份、羥丙甲纖維素鈉15-25份、魔芋精粉30-40份混合而成； ⑶滅菌:將紫薯飲料進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌溫度為90-120°C，殺菌時間為20-30秒； (10)包裝:將殺菌后的紫薯飲料按照指定規(guī)格進(jìn)行罐裝或盒裝，得到紫薯飲料成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫薯飲料的制備方法，其特征在于由篩選、清洗、去皮、破碎、打楽.、酶解、過濾、調(diào)味、滅菌、包裝等十大工序完成，具體方法如下: ⑴篩選:篩選優(yōu)質(zhì)紫薯原料，清除雜質(zhì)； ⑵清洗:將紫薯放入循環(huán)清洗系統(tǒng)中進(jìn)行清洗；所述的循環(huán)清洗系統(tǒng)是由一清洗罐、二清洗罐和三清洗罐連接構(gòu)成，每個清洗罐內(nèi)部裝有多個毛刷輥，毛刷輥由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；其中三清洗罐的上口方位設(shè)有清水進(jìn)水管，三清洗罐的底部設(shè)有出水管，該出水管連接抽水泵并延伸至二清洗罐的上口方位并作為二清洗罐的進(jìn)水管；同樣，二清洗罐的底部設(shè)有出水管，該出水管連接抽水泵并延伸至一清洗罐的上口方位并作為一清洗罐的進(jìn)水管；一清洗罐的底部設(shè)有污水排水管；清洗時，先將紫薯放入一清洗罐內(nèi)，經(jīng)毛刷輥旋轉(zhuǎn)刷洗紫薯，并使紫薯隨著毛刷輥的轉(zhuǎn)動將紫薯逐步推移到清洗罐的上方出口，然后從一清洗罐的上方出口直接落入到二清洗罐內(nèi)，紫薯在二清洗罐內(nèi)清洗后從上方出口直接落入到三清洗罐內(nèi)，然后經(jīng)三清洗罐清洗后從上方出口直接進(jìn)入到去皮工序； ⑶去皮:將清洗后的紫薯放入去皮機(jī)中進(jìn)行去皮；所述的去皮機(jī)由筒體罐和滾輥構(gòu)成，其中筒體罐設(shè)有入口和出口，筒體罐的內(nèi)壁裝設(shè)有內(nèi)凹式弧形去皮刀，滾輥的外壁裝設(shè)有外凸式弧形去皮刀，滾輥的底部裝設(shè)有驅(qū)動電機(jī)；紫薯落入到去皮機(jī)中的筒體罐內(nèi)后，在滾輥的旋轉(zhuǎn)作用下，筒體罐內(nèi)壁上的內(nèi)凹式弧形去皮刀和滾輥外壁上的外凸式弧形去皮刀共同作用削去紫薯的表皮； ⑷破碎:將去皮后的紫薯放入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，破碎到Icm以下得到紫薯塊； (5)打漿:將濃度為0.5%的檸檬酸溶液放入大鍋中燒沸作為蒸煮水，按照重量份取10份紫薯塊放入篩孔竹甄中，將竹甄放在燒沸的檸檬酸溶液上方蒸煮15分鐘，然后將紫薯塊放入高速打漿機(jī)中，并乘熱加入47份重量份的常溫的0.3%淀粉酶溶液，用1600r/min的速度進(jìn)行高速打漿7分鐘，得到紫薯漿； (6)酶解:將紫薯漿加熱到70°C，保溫酶解90分鐘； (7)過濾:將酶解后的紫薯漿進(jìn)行高速離心過濾，在轉(zhuǎn)速為2500r/min的狀態(tài)下離心17分鐘，得到紫薯汁； (8)調(diào)味:按照重量百分比在紫薯汁中加入白砂糖7%、脫脂乳粉7%、檸檬酸1.5%。、穩(wěn)定劑1.5%。，然后用1600r/min的速度進(jìn)行高速攪拌17.5分鐘，得到紫薯飲料；其中穩(wěn)定劑是按照重量份由果膠55份、羥丙甲纖維素鈉20份、魔芋精粉35份混合而成； ⑶滅菌:將紫薯飲料進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌溫度為105°C，殺菌時間為25秒； (10)包裝:將殺菌后的紫薯飲料按照指定規(guī)格進(jìn)行罐裝或盒裝，得到紫薯飲料成品。
【文檔編號】A23L1/29GK104432344SQ201510001218
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2015年1月5日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月5日
【發(fā)明者】馬丹強(qiáng), 張勇 申請人:張勇