一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及蛋白粉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)。包括負(fù)壓塔和干燥塔，負(fù)壓塔頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有噴霧器，負(fù)壓塔內(nèi)設(shè)有傘狀蓋，傘狀蓋下方設(shè)有真空管，真空管與負(fù)壓塔外的真空泵相連，負(fù)壓塔的底部與干燥塔相連；干燥塔外設(shè)有氣體生成裝置，氣體生成裝置通過(guò)噴氣管和回氣管與干燥塔相連。該系統(tǒng)通過(guò)二級(jí)干燥降低了干燥溫度，并且干燥更快速?gòu)氐?，低溫干燥降低?duì)蛋白粉的負(fù)面影響。
【專利說(shuō)明】
一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蛋白粉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在食品加工行業(yè)中，蛋白粉的生產(chǎn)最后步驟為干燥，常用的蛋白粉干燥方式為噴霧干燥。干燥過(guò)程在干燥塔中進(jìn)行，料液經(jīng)噴霧器噴霧后，與熱空氣接觸，蒸發(fā)大部分的水份，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為蛋白粉成品，從干燥塔底部經(jīng)旋風(fēng)分離器下方排出。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)的蛋白粉生產(chǎn)過(guò)程中，噴霧干燥塔尾氣溫度較高，通常在80-100°C，尾氣直接排放會(huì)帶走很多熱量，而且在較高溫的尾氣中，顆粒細(xì)小的蛋白粉不能被旋風(fēng)除塵器沉降下來(lái)，尾氣仍然會(huì)夾帶部分蛋白粉。另外。由于噴霧干燥過(guò)程中干燥溫度較高，所以蛋白粉中很多必需或半必需氨基酸被破壞，蛋白粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述所存在的問(wèn)題，提供一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)。
[0005]為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)，包括負(fù)壓塔和干燥塔，負(fù)壓塔頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有噴霧器，負(fù)壓塔內(nèi)設(shè)有傘狀蓋，傘狀蓋下方設(shè)有真空管，真空管與負(fù)壓塔外的真空栗相連，負(fù)壓塔的底部與干燥塔相連;干燥塔外設(shè)有氣體生成裝置，氣體生成裝置通過(guò)噴氣管和回氣管與干燥塔相連。
[0007]優(yōu)選的，干燥塔內(nèi)位于進(jìn)料口下方設(shè)有錐形碗，錐形碗底部設(shè)有噴氣口，噴氣口與噴氣管相連。
[0008]優(yōu)選的，干燥塔下部設(shè)有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩底部設(shè)有出料口，振動(dòng)篩與干燥塔柔性連接。
[0009]優(yōu)選的，振動(dòng)篩上設(shè)有回氣孔，回氣管與回氣孔相連。
[0010]優(yōu)選的，干燥塔內(nèi)設(shè)有擾流板。
[0011]優(yōu)選的，擾流板位于錐形碗的下方。
[0012]優(yōu)選的，回氣管上設(shè)有除塵器。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:通過(guò)二級(jí)干燥降低了干燥溫度，并且干燥更快速?gòu)氐?，低溫干燥降低?duì)蛋白粉的負(fù)面影響。
【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:I負(fù)壓塔，2干燥塔，3進(jìn)料口，4噴霧器，5傘狀蓋，6真空管，7真空栗，8氣體生成裝置，9噴氣管，10回氣管，11錐形碗，12噴氣口，13振動(dòng)篩，14出料口，15回氣孔，16擾流板，17除塵器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例:
[0018]—種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)，如圖1所示，包括上方的負(fù)壓塔I和下方的干燥塔2，負(fù)壓塔I的頂部設(shè)置進(jìn)料口 3，進(jìn)料口 3處設(shè)置噴霧器4，負(fù)壓塔I內(nèi)設(shè)置傘狀蓋5，傘狀蓋5下方設(shè)置真空管6，真空管6與負(fù)壓塔I外的真空栗7相連，負(fù)壓塔I的底部與干燥塔2相連;干燥塔2外設(shè)置氣體生成裝置8，氣體生成裝置8通過(guò)噴氣管9和回氣管10與干燥塔2相連。干燥塔
2內(nèi)位于進(jìn)料口 3下方設(shè)置錐形碗11，錐形碗11底部設(shè)置噴氣口 12，噴氣口 12與噴氣管9相連，干燥塔2內(nèi)位于錐形碗11的下方設(shè)置擾流板16。
[0019]干燥塔2下部設(shè)置振動(dòng)篩13，振動(dòng)篩13底部設(shè)置出料口14，振動(dòng)篩13與干燥塔2柔性連接，從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩13振動(dòng)的同時(shí)，不會(huì)對(duì)干燥塔2起到干擾。
[0020]在設(shè)置振動(dòng)篩13后，回氣孔15設(shè)置在振動(dòng)篩13下部，回氣管10與回氣孔15相連，位于回氣管10上設(shè)置除塵器17。
[0021]該系統(tǒng)通過(guò)二級(jí)干燥，從而降低了整體干燥溫度，避免高溫對(duì)蛋白粉的負(fù)面影響。其中，負(fù)壓塔I內(nèi)形成負(fù)壓，對(duì)其內(nèi)部的蛋白粉進(jìn)行低壓除濕，塔內(nèi)溫度設(shè)置為40-50°C即可快速出去蛋白粉中的水分，干燥塔2內(nèi)通過(guò)熱氣對(duì)初步干燥后的蛋白粉進(jìn)行二次干燥，塔內(nèi)的溫度設(shè)置為50-70°C即可對(duì)蛋白粉進(jìn)行二次徹底干燥，從而將水分含量降低到標(biāo)準(zhǔn)值以下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括負(fù)壓塔(I)和干燥塔(2)，負(fù)壓塔(I)頂部設(shè)有進(jìn)料口(3)，進(jìn)料口(3)處設(shè)有噴霧器(4)，負(fù)壓塔(I)內(nèi)設(shè)有傘狀蓋(5)，傘狀蓋(5)下方設(shè)有真空管(6)，真空管(6)與負(fù)壓塔(I)外的真空栗(7)相連，負(fù)壓塔(I)的底部與干燥塔(2)相連;干燥塔(2)外設(shè)有氣體生成裝置(8)，氣體生成裝置(8)通過(guò)噴氣管(9)和回氣管(10)與干燥塔(2)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)，其特征在于，干燥塔(2)內(nèi)位于進(jìn)料口(3)下方設(shè)有錐形碗(11)，錐形碗(II)底部設(shè)有噴氣口(12)，噴氣口(12)與噴氣管(9)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)，其特征在于，干燥塔(2)下部設(shè)有振動(dòng)篩(13)，振動(dòng)篩(13)底部設(shè)有出料口(14)，振動(dòng)篩(13)與干燥塔(2)柔性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)，其特征在于，振動(dòng)篩(13)上設(shè)有回氣孔(15)，回氣管(10)與回氣孔(15)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)，其特征在于，干燥塔(2)內(nèi)設(shè)有擾流板(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)，其特征在于，擾流板(16)位于錐形碗(11)的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白粉提取用干燥系統(tǒng)，其特征在于，回氣管(10)上設(shè)有除塵器(17)。
【文檔編號(hào)】A23J3/00GK205727937SQ201620408150
【公開日】2016年11月30日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】葉麗芳, 朱妙飛, 呂曉霞, 易超宇, 留夢(mèng)甜, 居雪峰, 李丹
【申請(qǐng)人】杭州海王生物工程有限公司