本發(fā)明涉及無(wú)花果生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無(wú)花果果醬的過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
無(wú)花果果醬即是指使用無(wú)花果為原料，混合糖及酸度調(diào)節(jié)劑后，用超過(guò)100℃溫度熬制而成的凝膠物質(zhì)，也叫無(wú)花果醬。主要用來(lái)涂抹于面包或吐司上食用。
無(wú)花果果醬在制造過(guò)程中需要通過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾掉果醬中包含的果皮，傳統(tǒng)過(guò)濾裝置的過(guò)濾效率很低，無(wú)法適應(yīng)無(wú)花果果醬的大量生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種無(wú)花果果醬的過(guò)濾裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種無(wú)花果果醬的過(guò)濾裝置，包括攪拌殼體與支撐殼體，所述攪拌殼體通過(guò)螺絲固定安裝于支撐殼體的頂部，攪拌殼體的頂部開(kāi)設(shè)有第一圓孔，所述圓孔內(nèi)固定安裝有漏斗，攪拌殼體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二圓孔，攪拌殼體中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與攪拌殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端通過(guò)第二圓孔延伸至攪拌殼體的外部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二圓孔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌殼體的一側(cè)外壁上通過(guò)螺絲固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接，所述攪拌殼體的底部開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口，所述第一開(kāi)口的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有凹槽，第一開(kāi)口的另一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第二開(kāi)口，所述第二開(kāi)口的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有擋板，所述擋板的一端延伸至凹槽的內(nèi)部，擋板的另一端通過(guò)第二開(kāi)口延伸至攪拌殼體的外部，所述支撐殼體為中空結(jié)構(gòu)，支撐殼體內(nèi)設(shè)有壓縮管，支撐殼體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第三圓孔，所述壓縮管的兩端分別通過(guò)第三圓孔延伸至支撐殼體的外部，且壓縮管與第三圓孔的內(nèi)壁固定連接，壓縮管的一端套設(shè)有過(guò)濾蓋，壓縮管靠近第一開(kāi)口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三開(kāi)口，壓縮管內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與壓縮管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，滑動(dòng)塊的一側(cè)固定連接有固定桿，所支撐殼體的兩側(cè)分別設(shè)有第一容器和支撐塊，所述支撐塊的頂部固定安裝有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的輸出端與固定桿固定連接，所述過(guò)濾蓋的一側(cè)固定連接有軟管，所述第一容器遠(yuǎn)離支撐殼體的一側(cè)放置有第二容器，所述軟管的一端延伸至第二容器的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的周邊設(shè)有多個(gè)直線(xiàn)排列的葉片。
優(yōu)選的，所述第三開(kāi)口位于第一開(kāi)口的正下方，第三開(kāi)口與第一開(kāi)口均為圓形結(jié)構(gòu)，且第三開(kāi)口的直徑大于第一開(kāi)口的直徑。
優(yōu)選的，所述過(guò)濾蓋的內(nèi)壁與壓縮管的一端外壁均設(shè)有螺紋，且濾蓋的內(nèi)壁與壓縮管的一端外壁的螺紋相匹配。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該無(wú)花果果醬的過(guò)濾裝置中包含有攪拌裝置，使得果醬在過(guò)濾之前，果醬中的果皮分布更加均勻，從而提高過(guò)濾的效率，該無(wú)花果果醬的過(guò)濾裝置中還包含有壓縮裝置，使得過(guò)濾的壓力比重力要大很多，從而提高了過(guò)濾的效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種無(wú)花果果醬的過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1攪拌殼體、2支撐殼體、3第一圓孔、4漏斗、5轉(zhuǎn)動(dòng)桿、6第二圓孔、7電機(jī)、8第一開(kāi)口、9凹槽、10第二開(kāi)口、11擋板、12壓縮管、13第三圓孔、14滑動(dòng)塊、15固定桿、16第一容器、17支撐塊、18伸縮電機(jī)、19過(guò)濾蓋、20軟管、21第二容器、22第三開(kāi)口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，一種無(wú)花果果醬的過(guò)濾裝置，包括攪拌殼體1與支撐殼體2，所述攪拌殼體1通過(guò)螺絲固定安裝于支撐殼體2的頂部，攪拌殼體1的頂部開(kāi)設(shè)有第一圓孔3，所述圓孔3內(nèi)固定安裝有漏斗4，攪拌殼體1的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二圓孔6，攪拌殼體1中設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿5的一端與攪拌殼體1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿5的另一端通過(guò)第二圓孔6延伸至攪拌殼體1的外部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿5與第二圓孔6的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌殼體1的一側(cè)外壁上通過(guò)螺絲固定安裝有電機(jī)7，所述電機(jī)7的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿5的一端固定連接，所述攪拌殼體1的底部開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口8，所述第一開(kāi)口8的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有凹槽9，第一開(kāi)口8的另一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第二開(kāi)口10，所述第二開(kāi)口10的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有擋板11，所述擋板11的一端延伸至凹槽9的內(nèi)部，擋板11的另一端通過(guò)第二開(kāi)口10延伸至攪拌殼體1的外部，所述支撐殼體2為中空結(jié)構(gòu)，支撐殼體2內(nèi)設(shè)有壓縮管12，支撐殼體2的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第三圓孔13，所述壓縮管12的兩端分別通過(guò)第三圓孔13延伸至支撐殼體2的外部，且壓縮管12與第三圓孔13的內(nèi)壁固定連接，壓縮管12的一端套設(shè)有過(guò)濾蓋19，壓縮管12靠近第一開(kāi)口8的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三開(kāi)口22，壓縮管12內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)塊14，所述滑動(dòng)塊14與壓縮管12的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，滑動(dòng)塊14的一側(cè)固定連接有固定桿15，所支撐殼體2的兩側(cè)分別設(shè)有第一容器16和支撐塊17，所述支撐塊17的頂部固定安裝有推桿電機(jī)18，所述推桿電機(jī)18的輸出端與固定桿15固定連接，所述過(guò)濾蓋19的一側(cè)固定連接有軟管20，所述第一容器16遠(yuǎn)離支撐殼體2的一側(cè)放置有第二容器21，所述軟管20的一端延伸至第二容器21的內(nèi)部。
本實(shí)施例中，含有果皮的無(wú)花果果醬通過(guò)漏斗4進(jìn)入攪拌殼體1內(nèi)，電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿5上的葉片對(duì)果醬進(jìn)行攪拌，待攪拌完成后，抽出擋板11，果醬通過(guò)第一開(kāi)口8流出拌殼體1，從第三開(kāi)口22流入壓縮管12內(nèi)，此時(shí)推桿電機(jī)18推動(dòng)滑動(dòng)塊14，果醬在壓力的作用下經(jīng)過(guò)過(guò)濾蓋19過(guò)濾后進(jìn)入軟管20，果醬通過(guò)軟管20的引導(dǎo)進(jìn)入第二容器21，過(guò)濾完成之后，打開(kāi)過(guò)濾蓋19，推桿電機(jī)18繼續(xù)推動(dòng)剩下的果皮雜質(zhì)，果皮雜質(zhì)在重力作用下進(jìn)入第一容器16。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。