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      一種半濕法玉米提胚工藝方法與流程

      文檔序號:11266199閱讀:1629來源:國知局

      本發(fā)明涉及玉米提胚工藝方法,尤其涉及一種半濕法玉米提胚工藝方法。



      背景技術(shù):

      玉米有“黃金作物”之稱,對玉米資源的挖掘開發(fā)具有廣闊的市場。玉米胚中脂肪含量很高,個別品種可達(dá)41%,可作為生產(chǎn)珍貴的食用玉米油的原料,這些脂肪中含有大量的不飽和必需脂肪酸:亞油酸,亞麻酸等。目前玉米提胚法分為濕法提胚與干法提胚,其中濕法提胚:將玉米用大量含亞硫酸的水浸泡后進(jìn)行研磨脫胚,用旋流分離器分離得到較完整的胚芽;干法提胚:玉米在安全水分14.5%以內(nèi),直接脫胚破渣,再經(jīng)一次或多次壓胚后提取玉米胚。

      然而,這兩種流程不僅胚芽損失率較高,胚中含淀粉也高。例如當(dāng)胚芽提取純度為65%時,考慮前處理設(shè)備投資,提胚耗電,榨油耗電,耗蒸汽,操作工班次,胚油胚餅收入折合為最佳的投資回收期大約為390d。其中胚損失率較高(約等于43%)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的提供了一種半濕法玉米提胚工藝方法,包括以下步驟:

      (1)雜質(zhì)清理階段:通過配用5目和10目大小兩層篩面的振動篩去掉大小雜質(zhì),用磁鐵去除細(xì)小金屬雜質(zhì),再經(jīng)吸式去石機去除石子,最后利用鼓風(fēng)機吹去輕質(zhì)雜質(zhì)。

      (2)著水濕潤階段:將步驟(1)處理后的玉米浸泡在潤水中,胚乳及胚芽的含水量不同,胚乳為:20-45kg/cm2,胚為:20-90kg/cm2。

      (3)破碎階段:將浸泡后的玉米放入破渣機內(nèi),將玉米破碎至7-9瓣,由于轉(zhuǎn)子的推動和打擊下,籽粒間互相擠壓、撞擊、摩擦,篩面又對籽粒進(jìn)行擦搓、篩理,玉米粒開始解體。

      (4)分離階段:根據(jù)胚和胚乳粒的粒度、比重與懸浮速度的不同這一特性,利用吸風(fēng)機將細(xì)麩和玉米皮吸出,再使用提胚機將玉米胚提取出來。

      (5)壓胚階段:由于胚乳中還含有少量胚芽,胚芽中也殘留有少量與之相粘連的胚乳,可以利用胚芽可被壓扁,胚乳易被壓碎的特性,將分離后的胚乳及胚芽分別投入磨粉機進(jìn)行磨輥處理。

      (6)篩理階段:將磨輥處理后的不同顆粒物料篩理放入高效平篩中,反復(fù)篩理兩次,由于胚芽體積較大會留在高效平篩上。

      在一種實施方式中:步驟(2)中潤水中加入重量比為3%的酵母,潤水溫度為70℃,潤水后可使脫胚效率、胚的純度都有所提高。

      在一種實施方式中:步驟(2)中玉米浸泡時間為6h,胚芽厚度為0.8mm,入浸水份4.5%。

      在一種實施方式中:步驟(3)中破渣機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速設(shè)置為2400r/min

      在一種實施方式中:步驟(6)中高效平篩設(shè)置為80目。

      本發(fā)明的提取工藝是利用玉米的胚芽和胚乳的吸水差異性,吸水后的彈性韌性及破碎強度的不同來分出胚芽,達(dá)到分出胚的目的,這種方法玉米胚工藝簡單易行、提取效率高,避免了原料浪費的情況,并且玉米胚內(nèi)雜質(zhì)少,營養(yǎng)物質(zhì)保存較完整,根據(jù)提取到的物料的質(zhì)量不同可分別用于制作玉米胚芽油、玉米片類食品、玉米珍珠米、玉米脘等。

      具體實施方式

      下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      實施例1:

      半濕法玉米提胚工藝方法,包括以下步驟:

      (1)雜質(zhì)清理階段:通過配用5目和10目大小兩層篩面的振動篩去掉大小雜質(zhì),用磁鐵去除細(xì)小金屬雜質(zhì),再經(jīng)吸式去石機去除石子,最后利用鼓風(fēng)機吹去輕質(zhì)雜質(zhì)。

      (2)著水濕潤階段:將步驟(1)處理后的玉米浸泡在潤水中,胚乳及胚芽的含水量不同,胚乳為:28kg/cm2,胚為:55kg/cm2。

      (3)破碎階段:將浸泡后的玉米放入破渣機內(nèi),將玉米破碎至9瓣,由于轉(zhuǎn)子的推動和打擊下,籽粒間互相擠壓、撞擊、摩擦,篩面又對籽粒進(jìn)行擦搓、篩理,玉米粒開始解體。

      (4)分離階段:根據(jù)胚和胚乳粒的粒度、比重與懸浮速度的不同這一特性,利用吸風(fēng)機將細(xì)麩和玉米皮吸出,再使用提胚機將玉米胚提取出來。

      (5)壓胚階段:由于胚乳中還含有少量胚芽,胚芽中也殘留有少量與之相粘連的胚乳,可以利用胚芽可被壓扁,胚乳易被壓碎的特性,將分離后的胚乳及胚芽分別投入磨粉機進(jìn)行磨輥處理。

      (6)篩理階段:將磨輥處理后的不同顆粒物料篩理放入高效平篩中,反復(fù)篩理兩次,由于胚芽體積較大會留在高效平篩上。

      其中,步驟(2)中潤水中加入重量比為3%的酵母,潤水溫度為70℃,潤水后可使脫胚效率、胚的純度都有所提高。

      其中,步驟(2)中玉米浸泡時間為6h,胚芽厚度為0.7mm,入浸水份4.5%。

      其中,步驟(3)中破渣機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速設(shè)置為2400r/min

      以上所述僅是本發(fā)明的一種實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干相似的變形和改進(jìn),這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本申請公開了一種半濕法玉米提胚工藝方法,包括以下步驟:雜質(zhì)清理階段、著水濕潤階段、破碎階段、分離階段、壓胚階段和篩理階段。由此,本發(fā)明的提取工藝是利用玉米的胚芽和胚乳的吸水差異性,吸水后的彈性韌性及破碎強度的不同來分出胚芽,達(dá)到分出胚的目的,這種方法玉米胚工藝簡單易行、提取效率高,避免了原料浪費的情況,并且玉米胚內(nèi)雜質(zhì)少,營養(yǎng)物質(zhì)保存較完整,根據(jù)提取到的物料的質(zhì)量不同可分別用于制作玉米胚芽油、玉米片類食品、玉米珍珠米、玉米脘等。

      技術(shù)研發(fā)人員:徐劍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇金洲糧油食品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.05
      技術(shù)公布日:2017.09.22
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