本發(fā)明涉及凍干食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種凍干食品加工用脫水裝置。

背景技術(shù)：

凍干食品是快速凍結(jié)，真空冰狀脫水，保存了原有的色、香、味、營養(yǎng)成分和原有的物料的外觀，并具有良好的復(fù)水性，而且不含任何添加劑，是理想的天然衛(wèi)生食品。

在凍干食品加工時需要對凍干食品進(jìn)行脫水，需要用到凍干食品加工用脫水裝置，但是現(xiàn)有的凍干食品加工用脫水裝置脫水效果不好，脫水不夠徹底，不便于使用者使用，降低了凍干食品加工用脫水裝置的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種凍干食品加工用脫水裝置，具備脫水效果好的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的凍干食品加工用脫水裝置脫水效果不好的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種凍干食品加工用脫水裝置，包括箱體，所述箱體底部的右側(cè)固定連接有固定板，所述固定板左側(cè)的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一皮帶輪，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有脫水箱，所述脫水箱表面的頂部套接有第一軸承，所述第一軸承的外側(cè)與箱體的內(nèi)壁固定連接，所述箱體的底部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有傳動柱，所述傳動柱的表面套接有第二軸承，所述第二軸承的表面與通孔的內(nèi)壁固定連接，所述傳動柱的頂部與脫水箱固定連接，所述傳動柱的底部固定連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪通過皮帶傳動連接，所述箱體右側(cè)的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部從左至右依次固定連接有加熱箱和風(fēng)機(jī)，所述加熱箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有加熱棒，所述風(fēng)機(jī)的輸出端與加熱箱右側(cè)的底部連通，所述箱體的右側(cè)連通有出風(fēng)口，所述加熱箱的頂部連通有u型管，所述u型管遠(yuǎn)離加熱箱的一端與出風(fēng)口頂部的右側(cè)連通，所述箱體的頂部設(shè)置有密封蓋，所述箱體左側(cè)的底部連通有出風(fēng)管。

優(yōu)選的，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支腿，所述支腿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有移動輪。

優(yōu)選的，所述密封蓋的頂部固定連接有拉環(huán)，且拉環(huán)的表面開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述密封蓋底部的橫截面積與大于脫水箱頂部的橫截面積，所述箱體的頂部開設(shè)有與脫水箱配合使用的開口。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的右側(cè)與固定板左側(cè)的連接處通過固定件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置箱體、固定板、電機(jī)、第一皮帶輪、脫水箱、第一軸承、通孔、傳動柱、第二軸承、第二皮帶輪、皮帶、固定塊、加熱箱、風(fēng)機(jī)、加熱棒、出風(fēng)口、u型管、密封蓋、支腿、移動輪、拉環(huán)和出風(fēng)管的配合，解決了現(xiàn)有的凍干食品加工用脫水裝置脫水效果不好的問題，該凍干食品加工用脫水裝置具備脫水效果好的優(yōu)點，該凍干食品加工用脫水裝置脫水徹底，方便了使用者的使用，增強(qiáng)了該凍干食品加工用脫水裝置的實用性。

2、本發(fā)明通過支腿和移動輪的設(shè)置，能夠便于使用者對該凍干食品加工用脫水裝置進(jìn)行移動，通過拉環(huán)的設(shè)置，能夠便于使用者打開密封蓋，通過電機(jī)的右側(cè)與固定板左側(cè)的連接處固定件的設(shè)置，能夠使電機(jī)的右側(cè)與固定板左側(cè)的連接處連接的更加緊密。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部放大視圖。

圖中：1箱體、2固定板、3電機(jī)、4第一皮帶輪、5脫水箱、6第一軸承、7通孔、8傳動柱、9第二軸承、10第二皮帶輪、11皮帶、12固定塊、13加熱箱、14風(fēng)機(jī)、15加熱棒、16出風(fēng)口、17u型管、18密封蓋、19支腿、20移動輪、21拉環(huán)、22出風(fēng)管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種凍干食品加工用脫水裝置，包括箱體1，箱體1底部的兩側(cè)均固定連接有支腿19，支腿19的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有移動輪20，通過支腿19和移動輪20的設(shè)置，能夠便于使用者對該凍干食品加工用脫水裝置進(jìn)行移動，箱體1底部的右側(cè)固定連接有固定板2，固定板2左側(cè)的底部固定連接有電機(jī)3，電機(jī)3的右側(cè)與固定板2左側(cè)的連接處通過固定件固定連接，通過電機(jī)3的右側(cè)與固定板2左側(cè)的連接處固定件的設(shè)置，能夠使電機(jī)3的右側(cè)與固定板2左側(cè)的連接處連接的更加緊密，電機(jī)3的輸出端固定連接有第一皮帶輪4，箱體1的內(nèi)腔設(shè)置有脫水箱5，箱體1的頂部開設(shè)有與脫水箱5配合使用的開口，通過開口的設(shè)置，能夠便于脫水箱5的正常使用，脫水箱5表面的頂部套接有第一軸承6，第一軸承6的外側(cè)與箱體1的內(nèi)壁固定連接，箱體1的底部開設(shè)有通孔7，通孔7的內(nèi)部設(shè)置有傳動柱8，傳動柱8的表面套接有第二軸承9，第二軸承9的表面與通孔7的內(nèi)壁固定連接，傳動柱8的頂部與脫水箱5固定連接，傳動柱8的底部固定連接有第二皮帶輪10，第二皮帶輪10與第一皮帶輪4通過皮帶11傳動連接，箱體1右側(cè)的底部固定連接有固定塊12，固定塊12的頂部從左至右依次固定連接有加熱箱13和風(fēng)機(jī)14，加熱箱13內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有加熱棒15，風(fēng)機(jī)14的輸出端與加熱箱13右側(cè)的底部連通，箱體1的右側(cè)連通有出風(fēng)口16，加熱箱13的頂部連通有u型管17，u型管17遠(yuǎn)離加熱箱13的一端與出風(fēng)口16頂部的右側(cè)連通，箱體1的頂部設(shè)置有密封蓋18，密封蓋18的頂部固定連接有拉環(huán)21，且拉環(huán)21的表面開設(shè)有防滑紋，通過拉環(huán)21的設(shè)置，能夠便于使用者打開密封蓋18，密封蓋18底部的橫截面積大于脫水箱5頂部的橫截面積，箱體1左側(cè)的底部連通有出風(fēng)管22。

使用時，使用者使用拉環(huán)21打開密封蓋18，然后將凍干食品放入脫水箱5的內(nèi)部，然后使用者使用控制器啟動電機(jī)3轉(zhuǎn)動，電機(jī)3的輸出端帶動第一皮帶輪4轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪4經(jīng)過皮帶11帶動第二皮帶輪10轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪10帶動傳動柱8轉(zhuǎn)動，傳動柱8帶動脫水箱5轉(zhuǎn)動，脫水箱5帶動脫水箱5內(nèi)部的凍干食品轉(zhuǎn)動進(jìn)行脫水，同時使用者使用控制器啟動加熱棒15和風(fēng)機(jī)14，風(fēng)機(jī)14的輸出端將加熱箱13內(nèi)部的熱氣經(jīng)過u型管17和出風(fēng)口16，吹入箱體1的內(nèi)部，對脫水箱5內(nèi)部的凍干食品進(jìn)行風(fēng)干，達(dá)到進(jìn)一步脫水的效果。

綜上所述：該凍干食品加工用脫水裝置，通過箱體1、固定板2、電機(jī)3、第一皮帶輪4、脫水箱5、第一軸承6、通孔7、傳動柱8、第二軸承9、第二皮帶輪10、皮帶11、固定塊12、加熱箱13、風(fēng)機(jī)14、加熱棒15、出風(fēng)口16、u型管17、密封蓋18、支腿19、移動輪20、拉環(huán)21和出風(fēng)管22的配合，解決了現(xiàn)有的凍干食品加工用脫水裝置脫水效果不好的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種凍干食品加工用脫水裝置，包括箱體，所述箱體底部的右側(cè)固定連接有固定板，所述固定板左側(cè)的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一皮帶輪。本發(fā)明通過設(shè)置箱體、固定板、電機(jī)、第一皮帶輪、脫水箱、第一軸承、通孔、傳動柱、第二軸承、第二皮帶輪、皮帶、固定塊、加熱箱、風(fēng)機(jī)、加熱棒、出風(fēng)口、U型管、密封蓋、支腿、移動輪、拉環(huán)和出風(fēng)管的配合，解決了現(xiàn)有的凍干食品加工用脫水裝置脫水效果不好的問題，該凍干食品加工用脫水裝置具備脫水效果好的優(yōu)點，該凍干食品加工用脫水裝置脫水徹底，方便了使用者的使用，增強(qiáng)了該凍干食品加工用脫水裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉燕;劉君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：粉嫩公主生物科技有限公司耒陽分公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.08.15