本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域，具體地說涉及到一種山楂冷榨制漿工藝。

背景技術(shù)：

山楂制漿工藝由來已久，傳統(tǒng)制漿方法是山楂經(jīng)過水洗去雜后經(jīng)過85-95度水煮20-30分鐘，然后進(jìn)行打漿分離，但是在打漿過程山楂中的營(yíng)養(yǎng)成分破壞較大，且對(duì)能源消耗較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明在于針對(duì)上述存在的不足，提供一種能夠保持山楂營(yíng)養(yǎng)成分的山楂冷榨制漿工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種山楂冷榨制漿工藝，選取新鮮的山楂，經(jīng)過二次風(fēng)吹水洗，挑揀除去雜質(zhì)、壞果得到品質(zhì)良好的山楂，還包括以下步驟：（1）：將山楂送入冷漿打漿機(jī)進(jìn)行破碎、磨漿，同時(shí)將山楂核、果梗、果皮與山楂漿離心分離；（2）：將步驟（1）中制得的山楂漿中加入0.05％維生素c；（3）：將步驟（2）中制得的漿液進(jìn)行65℃純化20-30分鐘；（4）：將步驟（3）得到的漿液送入均質(zhì)機(jī)在18-20map均質(zhì)，然后送入超高溫滅菌機(jī)，在110℃超高溫滅菌10s后灌入無菌鋁箔袋中，冷卻至常溫；（5）：步驟（4）中冷卻后的產(chǎn)品包裝裝箱經(jīng)檢驗(yàn)合格后即為成品。

其中，所述的山楂為鐵山楂。

其中，步驟（3）中所述的將步驟（2）制得的漿液進(jìn)行65℃純化30分鐘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益點(diǎn)在于：

本發(fā)明利用山楂冷制漿工藝，保留山楂中的天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，充分發(fā)揮以及利用山楂中營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，生產(chǎn)出特有的原汁、原味山楂制品,滿足人們對(duì)水果的的營(yíng)養(yǎng)需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的實(shí)施范圍并不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1所示的一種山楂冷榨制漿工藝，選取新鮮的山楂，經(jīng)過二次風(fēng)吹水洗，挑揀除去雜質(zhì)、壞果得到品質(zhì)良好的山楂

（1）：將山楂送入冷漿打漿機(jī)進(jìn)行破碎、磨漿，同時(shí)將山楂核、果梗、果皮與山楂漿離心分離；

（2）：將步驟（1）中制得的山楂漿中加入0.05％維生素c；

（3）：將步驟（2）中制得的漿液進(jìn)行65℃純化20-30分鐘分鐘；

（4）：將步驟（3）得到的漿液送入均質(zhì)機(jī)在18-20map均質(zhì)，然后送入超高溫滅菌機(jī)，在110℃超高溫滅菌10s后灌入無菌鋁箔袋中，冷卻至常溫；

（5）：步驟（4）中冷卻后的產(chǎn)品包裝裝箱經(jīng)檢驗(yàn)合格后即為成品。

本發(fā)明制得的山楂漿液保留山楂中的天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，充分發(fā)揮以及利用山楂中營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，生產(chǎn)出特有的原汁、原味山楂制品,滿足人們對(duì)水果的的營(yíng)養(yǎng)需求。

實(shí)施例2：

如圖1所示的一種山楂冷榨制漿工藝，選取新鮮的鐵山楂，經(jīng)過二次風(fēng)吹水洗，挑揀除去雜質(zhì)、壞果得到品質(zhì)良好的鐵山楂；

（1）：將山楂送入冷漿打漿機(jī)進(jìn)行破碎、磨漿，同時(shí)將山楂核、果梗、果皮與山楂漿離心分離；

（2）：將步驟（1）中制得的山楂漿中加入0.05％維生素c；

（3）：將步驟（2）中制得的漿液進(jìn)行65℃純化20分鐘；

（4）：將步驟（3）得到的漿液送入均質(zhì)機(jī)在20map均質(zhì)，然后送入超高溫滅菌機(jī)，在110℃超高溫滅菌10s后灌入無菌鋁箔袋中，冷卻至常溫；

（5）：步驟（4）中冷卻后的產(chǎn)品包裝裝箱經(jīng)檢驗(yàn)合格后即為成品。

本發(fā)明制得的山楂漿液保留山楂中的天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，充分發(fā)揮以及利用山楂中營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，生產(chǎn)出特有的原汁、原味山楂制品,滿足人們對(duì)水果的的營(yíng)養(yǎng)需求。

實(shí)施例3：

如圖1所示的一種山楂冷榨制漿工藝，選取新鮮的鐵山楂，經(jīng)過二次風(fēng)吹水洗，挑揀除去雜質(zhì)、壞果得到品質(zhì)良好的鐵山楂；

（1）：將山楂送入冷漿打漿機(jī)進(jìn)行破碎、磨漿，同時(shí)將山楂核、果梗、果皮與山楂漿離心分離；

（2）：將步驟（1）中制得的山楂漿中加入0.05％維生素c；

（3）：將步驟（2）中制得的漿液進(jìn)行65℃純化30分鐘；

（4）：將步驟（3）得到的漿液送入均質(zhì)機(jī)在20map均質(zhì)，然后送入超高溫滅菌機(jī)，在110℃超高溫滅菌10s后灌入無菌鋁箔袋中，冷卻至常溫；

（5）：步驟（4）中冷卻后的產(chǎn)品包裝裝箱經(jīng)檢驗(yàn)合格后即為成品。

本發(fā)明制得的山楂漿液保留山楂中的天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，充分發(fā)揮以及利用山楂中營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，生產(chǎn)出特有的原汁、原味山楂制品,滿足人們對(duì)水果的的營(yíng)養(yǎng)需求。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明的專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種山楂冷榨制漿工藝，選取新鮮的山楂，經(jīng)過二次風(fēng)吹水洗，挑揀除去雜質(zhì)、壞果得到品質(zhì)良好的山楂，還包括以下步驟：（1）：將山楂送入冷漿打漿機(jī)進(jìn)行破碎、磨漿，同時(shí)將山楂核、果梗、果皮與山楂漿離心分離；（2）：將步驟（1）中制得的山楂漿中加入0.05％維生素C；（3）：將步驟（2）中制得的漿液進(jìn)行65℃純化20?30分鐘；（4）：將步驟（3）得到的漿液送入均質(zhì)機(jī)在18?20Map均質(zhì)，然后送入超高溫滅菌機(jī)，在110℃超高溫滅菌10S后灌入無菌鋁箔袋中，冷卻至常溫；（5）：步驟（4）中冷卻后的產(chǎn)品包裝裝箱經(jīng)檢驗(yàn)合格后即為成品。優(yōu)點(diǎn)為：保留山楂中的天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，充分發(fā)揮以及利用山楂中營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員：米興才;司旭濤;陳洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：焦作市米奇食品飲料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.06
技術(shù)公布日：2017.10.03