本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣動擠壓式茶葉解塊機。

背景技術(shù)：

在茶葉加工過程中，解塊是一道重要工序，連續(xù)化生產(chǎn)線中茶葉經(jīng)揉擰壓力和茶汁的雙重作用，茶葉會成塊的粘在一起，這樣會造成茶葉的密度增大，不利于烘干，因此必須利用茶葉解塊機將茶葉打散，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如茶葉解塊機，包括外殼體、桶體、料斗、電機、中軸、打散臂和支撐架，桶體和電機固定連接于外殼體的內(nèi)壁，桶體為圓柱體，桶體的桶口朝下，桶體上端設(shè)置有入料口，桶體外壁設(shè)置有電熱板，中軸固定連接于桶體上下兩端的軸承，中軸上端通過皮帶輪和皮帶與電機轉(zhuǎn)軸傳動連接，該解塊機雖然避免茶葉粘結(jié)在桶體內(nèi)壁和避免茶葉相互粘連，但在實際工作時解塊工序單一，導(dǎo)致解塊效果不佳，不能滿足茶葉加工的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種氣動擠壓式茶葉解塊機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氣動擠壓式茶葉解塊機，包括箱體，所述箱體的頂端安裝有料斗，所述箱體的左右兩側(cè)底端均設(shè)有排料口，所述箱體的內(nèi)部中心處安裝有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有左臺板和右臺板，所述左臺板和右臺板均通過振動彈簧與內(nèi)筒相連，所述右臺板的內(nèi)壁底端安裝有激振器，所述箱體的右側(cè)貫穿連接有給氣管，所述給氣管依次貫穿箱體和內(nèi)筒與右臺板相連，所述右臺板的內(nèi)壁安裝有空心金屬板，所述空心金屬板與給氣管相貫通，所述空心金屬板的外側(cè)安裝有齒錐，所述齒錐的內(nèi)部設(shè)有通孔，所述通孔的外側(cè)安裝有噴氣頭，所述箱體的內(nèi)部底端安裝有三角斜板，所述三角斜板貫穿排料口。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均安裝有橫梁，所述橫梁的內(nèi)側(cè)安裝有斜板，所述斜板的內(nèi)部活動連接有內(nèi)板，所述斜板的底端貫穿連接有拉桿，所述拉桿通過軸承與內(nèi)板相連，所述斜板的底端左側(cè)安裝有鎖緊螺栓，所述拉桿的外壁加工有刻度，所述箱體的左右兩側(cè)頂端均設(shè)有扣蓋，所述扣蓋通過活動件與箱體相連。

優(yōu)選的，所述三角斜板的內(nèi)側(cè)安裝有金屬網(wǎng)板，所述金屬網(wǎng)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜角通孔，所述箱體的底端設(shè)有接塵槽，所述接塵槽通過線型滑軌與箱體相連。

優(yōu)選的，所述左臺板的內(nèi)壁安裝有不銹鋼板。

優(yōu)選的，所述振動彈簧的外側(cè)安裝有護套。

優(yōu)選的，所述給氣管的外側(cè)安裝有閥門。

優(yōu)選的，所述給氣管與箱體和內(nèi)筒的連接處設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述內(nèi)板的頂端安裝有分料齒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該氣動擠壓式茶葉解塊機，通過右臺板、齒錐和噴氣頭的配合，激振器工作將產(chǎn)生的振動力傳遞至右臺板上，使右臺板通過振動彈簧使右臺板進行振動，在右臺板振動時通過與左臺板的配合對茶葉進行擠壓解塊，在右臺板振動時通過齒錐對茶葉塊進行推壓，增強對茶葉的解塊效果，通過噴出的氣體對茶葉進行吹動解塊，進一步增強了對茶葉的解塊效果，解塊工序多樣，提高解塊效果，滿足了茶葉加工的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的內(nèi)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的空心金屬板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的斜角通孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、料斗，2、活動件，3、橫梁，4、內(nèi)筒，5、左臺板，6、不銹鋼板，7、護套，8、振動彈簧，9、排料口，10、箱體，11、扣蓋，12、斜板，13、右臺板，14、閥門，15、密封圈，16、給氣管，17、激振器，18、三角斜板，19、線型滑軌，20、接塵槽，21、金屬網(wǎng)板，22、分料齒，23、內(nèi)板，24、軸承，25、鎖緊螺栓，26、刻度，27、拉桿，28、空心金屬板，29、齒錐，30、噴氣頭，31、通孔，32、斜角通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種氣動擠壓式茶葉解塊機，包括箱體10，箱體10的頂端安裝有料斗1，待加工的茶葉通過料斗1倒入箱體10內(nèi)并進入內(nèi)筒4內(nèi)，箱體10的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均安裝有橫梁3，橫梁3的內(nèi)側(cè)安裝有斜板12，斜板12的內(nèi)部活動連接有內(nèi)板23，內(nèi)板23的頂端安裝有分料齒22，斜板12的底端貫穿連接有拉桿27，拉桿27通過軸承24與內(nèi)板23相連，斜板12的底端左側(cè)安裝有鎖緊螺栓25，拉桿27的外壁加工有刻度26，箱體10的左右兩側(cè)頂端均設(shè)有扣蓋11，扣蓋11通過活動件2與箱體10相連，茶葉進入后落至斜板12上，打開扣蓋11，工作者手持拉桿27進行前后的拉動，在拉桿27推拉時帶動內(nèi)板23調(diào)節(jié)于斜板12內(nèi)，轉(zhuǎn)動鎖緊螺栓25對拉桿27進行固定。

根據(jù)圖1、圖3和圖4、箱體10的左右兩側(cè)底端均設(shè)有排料口9，箱體10的內(nèi)部中心處安裝有內(nèi)筒4，內(nèi)筒4的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有左臺板5和右臺板13，左臺板5的內(nèi)壁安裝有不銹鋼板6，左臺板5和右臺板13均通過振動彈簧8與內(nèi)筒4相連，振動彈簧8的外側(cè)安裝有護套7，振動彈簧8的彈性系數(shù)為10n/cm，右臺板13的內(nèi)壁底端安裝有激振器17，激振器17的型號為yuz-2-2，且連接有外機電源，外接電源為380v交流電，接通外接電源或斷掉外接電源使激振器17工作或停止工作，接通激振器17的外接電源使其工作將產(chǎn)生的振動力傳遞至右臺板13上，使右臺板13通過振動彈簧8使右臺板13進行振動，在右臺板13振動時通過與左臺板13的配合對茶葉進行擠壓解塊，箱體10的右側(cè)貫穿連接有給氣管16，給氣管16與箱體10和內(nèi)筒4的連接處設(shè)有密封圈15，給氣管16的外側(cè)安裝有閥門14，給氣管16連接氣泵，使氣體通過給氣管16充入空心金屬板28內(nèi)，給氣管16依次貫穿箱體10和內(nèi)筒4與右臺板13相連，右臺板13的內(nèi)壁安裝有空心金屬板28，空心金屬板28與給氣管16相貫通，空心金屬板28的外側(cè)安裝有齒錐29，在右臺板13振動時通過齒錐29對茶葉塊進行推壓，增強對茶葉的解塊效果，齒錐29的內(nèi)部設(shè)有通孔31，通孔31的外側(cè)安裝有噴氣頭30，箱體10的內(nèi)部底端安裝有三角斜板18，三角斜板18貫穿排料口9，氣體進入空心金屬板28內(nèi)后進入通孔31內(nèi)并通過噴氣頭30進行噴出，通過噴出的氣體對茶葉進行吹動解塊，進一步增強了對茶葉的解塊效果，解塊完畢的茶葉落至三角斜板18上并通過排料口9進行排出，三角斜板18的內(nèi)側(cè)安裝有金屬網(wǎng)板21，金屬網(wǎng)板21的內(nèi)側(cè)設(shè)有斜角通孔32，箱體10的底端設(shè)有接塵槽20，接塵槽20通過線型滑軌19與箱體10相連，茶葉落至三角斜板18上時落至金屬網(wǎng)板21上，其內(nèi)部攜帶的雜質(zhì)通過斜角通孔32掉落至接塵槽20內(nèi)進行收集。

根據(jù)圖1和圖3，待加工的茶葉通過料斗1倒入箱體10內(nèi)并進入內(nèi)筒4內(nèi)，接通激振器17的外接電源使其工作將產(chǎn)生的振動力傳遞至右臺板13上，使右臺板13通過振動彈簧8使右臺板13進行振動，在右臺板13振動時通過與左臺板13的配合對茶葉進行擠壓解塊，在右臺板13振動時通過齒錐29對茶葉塊進行推壓，增強對茶葉的解塊效果，氣體進入空心金屬板28內(nèi)后進入通孔31內(nèi)并通過噴氣頭30進行噴出，通過噴出的氣體對茶葉進行吹動解塊，進一步增強了對茶葉的解塊效果，解塊完畢的茶葉落至三角斜板18上并通過排料口9進行排出。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。