本發(fā)明涉及肉類加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種肉類加工用拌餡器械。

背景技術(shù)：

肉類是動物的皮下組織及肌肉，可以食用，其富含大量的蛋白質(zhì)和脂肪，以及卡路里，其屬于酸性食物，是現(xiàn)在人們?nèi)粘ｏ嬍车闹匾M成部分，根據(jù)不同的加工工藝，肉類也可以加工成肉餡，尤其對于肉類加工廠，需要對大量的肉類進(jìn)行拌餡處理，以便肉類能夠方便的包裝以及儲存運(yùn)輸。

然而現(xiàn)有的肉類加工拌餡裝置在使用過程中存在著一些不足之處，其拌餡工作效率較低，同時也缺少肉餡的二次處理，導(dǎo)致肉餡的加工質(zhì)量不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種肉類加工用拌餡器械。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種肉類加工用拌餡器械，包括收集倉，所述收集倉內(nèi)表壁焊接有二次濾板，所述二次濾板內(nèi)部開設(shè)有通孔，且通孔開口處設(shè)置有防倒流板，所述二次濾板兩側(cè)焊接有回收倉，所述收集倉外側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，且第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與碎肉刀傳動連接，所述收集倉頂部兩側(cè)分別焊接有第一攪拌倉和第二攪拌倉，所述第一攪拌倉和第二攪拌倉外側(cè)均設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與螺旋攪拌刀傳動連接，所述第一攪拌倉和第二攪拌倉內(nèi)部均設(shè)置有一次濾板，所述第一攪拌倉和第二攪拌倉頂部均通過導(dǎo)料管穿過電磁閥與儲料倉連接，所述電磁閥外側(cè)焊接有輔助添加管，所述儲料倉表面設(shè)置有刻度線。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述儲料倉為雙扇形對稱結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一攪拌倉和第二攪拌倉為傾斜結(jié)構(gòu)，其與水平面夾角大小為45度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述二次濾板為v型結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述防倒流板為內(nèi)彎式弧形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中，首先通過儲料倉為雙扇形對稱結(jié)構(gòu)，利用了扇形對稱的原理，從而將儲料倉內(nèi)的肉類原料均勻的流入兩個導(dǎo)料管內(nèi)，保證了第一攪拌倉和第二攪拌倉能夠同時滿負(fù)荷運(yùn)行，從而提高了裝置的工作效率，其次通過設(shè)置的二次濾板為v型結(jié)構(gòu)，一方面能夠?qū)λ槿庵蟮娜怵W起到二次過濾的作用，另一方面碎肉不合格的肉餡在v型濾板表面向兩側(cè)滑落，然后在防倒流板的作用下避免肉類雜質(zhì)受到擠壓力發(fā)生回流的現(xiàn)象，從而提高了肉餡的加工質(zhì)量，而防倒流板的內(nèi)彎式弧形結(jié)構(gòu)，也最大化的降低了防倒流板受到的擠壓沖擊力，降低其自身的使用磨損，從而延長了裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種肉類加工用拌餡器械的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明二次濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-儲料倉、2-導(dǎo)料管、3-輔助添加管、4-第一電機(jī)、5-第一攪拌倉、6-螺旋攪拌刀、7-第二電機(jī)、8-回收倉、9-收集倉、10-二次濾板、11-碎肉刀、12-一次濾板、13-電磁閥、14-刻度線、15-第二攪拌倉、16-通孔、17-防倒流板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種肉類加工用拌餡器械，包括收集倉9，收集倉9內(nèi)表壁焊接有二次濾板10，二次濾板10內(nèi)部開設(shè)有通孔16，且通孔16開口處設(shè)置有防倒流板17，二次濾板10兩側(cè)焊接有回收倉8，收集倉9外側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)7，且第二電機(jī)7通過轉(zhuǎn)軸與碎肉刀11傳動連接，收集倉9頂部兩側(cè)分別焊接有第一攪拌倉5和第二攪拌倉15，第一攪拌倉5和第二攪拌倉15外側(cè)均設(shè)置有第一電機(jī)4，且第一電機(jī)4通過轉(zhuǎn)軸與螺旋攪拌刀6傳動連接，第一攪拌倉5和第二攪拌倉15內(nèi)部均設(shè)置有一次濾板12，第一攪拌倉5和第二攪拌倉15頂部均通過導(dǎo)料管2穿過電磁閥13與儲料倉1連接，電磁閥13外側(cè)焊接有輔助添加管3，儲料倉1表面設(shè)置有刻度線14。

儲料倉1為雙扇形對稱結(jié)構(gòu)，第一攪拌倉5和第二攪拌倉15為傾斜結(jié)構(gòu)，其與水平面夾角大小為45度，二次濾板10為v型結(jié)構(gòu)，防倒流板17為內(nèi)彎式弧形結(jié)構(gòu)。

當(dāng)碎肉刀11將肉餡碎肉之后，肉餡受到擠壓力通過二次濾板10進(jìn)行過濾，而碎肉不合格的肉餡雜質(zhì)進(jìn)入不了通孔16，沿著防倒流板17向兩側(cè)滑落，同時防倒流板17能夠避免肉餡雜質(zhì)發(fā)生回流堵塞通孔16的現(xiàn)象，從而提高了肉餡的加工質(zhì)量。

工作原理：使用時，將肉質(zhì)原料加入到儲料倉1內(nèi)，通過電磁閥13的控制，將原料通過導(dǎo)料管2導(dǎo)入第一攪拌倉5和第二攪拌倉15內(nèi)，輔助物料通過輔助添加管3進(jìn)行添加，之后第一電機(jī)4啟動帶動螺旋攪拌刀6對肉質(zhì)原料進(jìn)行初步攪拌，在擠壓力的作用下將肉質(zhì)進(jìn)行絞碎，之后通過一次濾板12進(jìn)入收集倉9內(nèi)，第二電機(jī)7啟動帶動碎肉刀11轉(zhuǎn)動，將肉餡進(jìn)行二次碎肉，然后攪拌合格的肉餡通過二次濾板10進(jìn)行收集，不合格的肉餡落入回收倉8內(nèi)回收，則該裝置完整運(yùn)行。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種肉類加工用拌餡器械，包括收集倉，所述收集倉內(nèi)表壁焊接有二次濾板，所述二次濾板內(nèi)部開設(shè)有通孔，且通孔開口處設(shè)置有防倒流板，所述二次濾板兩側(cè)焊接有回收倉，所述收集倉外側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，且第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與碎肉刀傳動連接，所述第一攪拌倉和第二攪拌倉外側(cè)均設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與螺旋攪拌刀傳動連接，所述第一攪拌倉和第二攪拌倉內(nèi)部均設(shè)置有一次濾板，所述第一攪拌倉和第二攪拌倉頂部均通過導(dǎo)料管穿過電磁閥與儲料倉連接，所述電磁閥外側(cè)焊接有輔助添加管，所述儲料倉表面設(shè)置有刻度線。本發(fā)明中，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，實現(xiàn)了雙向碎肉拌餡的功能，高效穩(wěn)定，實用性較強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳凱;劉菲;張建;李成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都科創(chuàng)谷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.16
技術(shù)公布日：2017.10.24