本技術(shù)涉及食品加工成型設(shè)備設(shè)計(jì)，具體涉及一種食品加工成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在食品加工成型設(shè)備中，多設(shè)置物料蒸汽室對(duì)將要被送入成型室的物料通過通入蒸汽進(jìn)行軟化，防止物料在后續(xù)擠壓成型過程中破碎降低食品品質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中與蒸汽室配套設(shè)置有后推料組件以及側(cè)推料組件，其中后推料組件用于將蒸汽室內(nèi)蒸汽軟化的物料推出至成型室內(nèi)進(jìn)一步模制成型，側(cè)推料組件則用于將上一工序送來的物料推入至蒸汽室內(nèi)以利用蒸汽將推入其內(nèi)的物料軟化，側(cè)推料組件以及后推料組件分別推送方向大致正交且皆處于一個(gè)水平面內(nèi)，導(dǎo)致食品加工成型設(shè)備在整體上占用平面面積較大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊?；诂F(xiàn)有技術(shù)中的前述不足，提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的食品加工成型設(shè)備可以至少部分地解決上面的問題。

2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種食品加工成型設(shè)備，包括軟化成型單元，所述軟化成型單元包括成型室、蒸汽室，所述蒸汽室的頂部具有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)料斗以及與所述導(dǎo)料斗配套設(shè)置的插銷組件，所述插銷組件具有的插銷塊能夠被驅(qū)動(dòng)升降地穿插于所述導(dǎo)料斗以能夠推料進(jìn)入所述蒸汽室內(nèi)的同時(shí)封堵所述進(jìn)料口，所述蒸汽室還具有處于其水平相對(duì)兩側(cè)的出料口及推料口，所述推料口處配套設(shè)置有推料組件，所述推料組件用于將所述蒸汽室內(nèi)軟化的物料依次經(jīng)由所述推料口及出料口推送至所述成型室內(nèi)。

3、在一些實(shí)施方式中，所述導(dǎo)料斗的入口尺寸大于所述導(dǎo)料斗的出口尺寸，且所述導(dǎo)料斗的出口尺寸與所述進(jìn)料口的尺寸相等且匹配。

4、在一些實(shí)施方式中，所述插銷組件還包括連接軸，所述連接軸的底端與所述插銷塊連接，所述連接軸的頂端與第一固定塊連接，所述第一固定塊能夠被驅(qū)動(dòng)升降，以帶動(dòng)所述插銷塊升降。

5、在一些實(shí)施方式中，所述第一固定塊與所述連接軸之間通過直線滑動(dòng)軸承連接，其中，所述直線滑動(dòng)軸承固定于所述第一固定塊上，所述連接軸插裝于所述直線滑動(dòng)軸承的中心孔內(nèi)，所述第一固定塊的底面與所述插銷塊的頂面之間夾持有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套裝于所述連接軸外。

6、在一些實(shí)施方式中，所述連接軸具有兩根，兩根所述連接軸平行間隔設(shè)置于所述第一固定塊與所述插銷塊之間，且兩根所述連接軸的頂端通過第二固定塊固定連接。

7、在一些實(shí)施方式中，所述插銷塊的頂面為斜面。

8、在一些實(shí)施方式中，所述軟化成型單元的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述軟化成型單元沿直線方向依次間隔設(shè)置，各所述軟化成型單元分別具有的所述插銷組件共用一套升降驅(qū)動(dòng)組件。

9、在一些實(shí)施方式中，各所述軟化成型單元分別具有的所述推料組件共用一套伸縮驅(qū)動(dòng)組件。

10、在一些實(shí)施方式中，所述食品加工成型設(shè)備還包括踢料模塊，所述踢料模塊用于將各所述軟化成型單元分別具有的成型室內(nèi)成型的物料由成型室的頂口踢出。

11、在一些實(shí)施方式中，所述升降驅(qū)動(dòng)組件組裝于支撐架上，且所述升降驅(qū)動(dòng)組件包括回轉(zhuǎn)皮帶，所述第一固定塊與所述回轉(zhuǎn)皮帶固定連接。

12、本實(shí)用新型的食品加工成型設(shè)備，在蒸汽室的頂部位置設(shè)置進(jìn)料口，并在進(jìn)料口處設(shè)置導(dǎo)料斗，也即蒸汽室的進(jìn)料由現(xiàn)有技術(shù)中的平推進(jìn)料方式改進(jìn)為豎向進(jìn)料方式，如此能夠通過在豎直高度方向上的合理布局減小食品加工成型設(shè)備對(duì)水平面積的占據(jù)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，設(shè)備占地面積更小，同時(shí)，由于采用豎直方向的進(jìn)料方式，物料在插銷組件的插銷塊的作用并利用物料自重的綜合作用下能夠更加順暢地落入下方的蒸汽室內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種食品加工成型設(shè)備，其特征在于，包括軟化成型單元(100)，所述軟化成型單元(100)包括成型室(1)、蒸汽室(2)，所述蒸汽室(2)的頂部具有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)料斗(21)以及與所述導(dǎo)料斗(21)配套設(shè)置的插銷組件(3)，所述插銷組件(3)具有的插銷塊(31)能夠被驅(qū)動(dòng)升降地穿插于所述導(dǎo)料斗(21)以能夠推料進(jìn)入所述蒸汽室(2)內(nèi)的同時(shí)封堵所述進(jìn)料口，所述蒸汽室(2)還具有處于其水平相對(duì)兩側(cè)的出料口及推料口，所述推料口處配套設(shè)置有推料組件(4)，所述推料組件(4)用于將所述蒸汽室(2)內(nèi)軟化的物料依次經(jīng)由所述推料口及出料口推送至所述成型室(1)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加工成型設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)料斗(21)的入口尺寸大于所述導(dǎo)料斗(21)的出口尺寸，且所述導(dǎo)料斗(21)的出口尺寸與所述進(jìn)料口的尺寸相等且匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加工成型設(shè)備，其特征在于，所述插銷組件(3)還包括連接軸(32)，所述連接軸(32)的底端與所述插銷塊(31)連接，所述連接軸(32)的頂端與第一固定塊(33)連接，所述第一固定塊(33)能夠被驅(qū)動(dòng)升降，以帶動(dòng)所述插銷塊(31)升降。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品加工成型設(shè)備，其特征在于，所述第一固定塊(33)與所述連接軸(32)之間通過直線滑動(dòng)軸承(35)連接，其中，所述直線滑動(dòng)軸承(35)固定于所述第一固定塊(33)上，所述連接軸(32)插裝于所述直線滑動(dòng)軸承(35)的中心孔內(nèi)，所述第一固定塊(33)的底面與所述插銷塊(31)的頂面之間夾持有緩沖彈簧(34)，所述緩沖彈簧(34)套裝于所述連接軸(32)外。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品加工成型設(shè)備，其特征在于，所述連接軸(32)具有兩根，兩根所述連接軸(32)平行間隔設(shè)置于所述第一固定塊(33)與所述插銷塊(31)之間，且兩根所述連接軸(32)的頂端通過第二固定塊(36)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加工成型設(shè)備，其特征在于，所述插銷塊(31)的頂面為斜面。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品加工成型設(shè)備，其特征在于，所述軟化成型單元(100)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述軟化成型單元(100)沿直線方向依次間隔設(shè)置，各所述軟化成型單元(100)分別具有的所述插銷組件(3)共用一套升降驅(qū)動(dòng)組件(200)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的食品加工成型設(shè)備，其特征在于，各所述軟化成型單元(100)分別具有的所述推料組件(4)共用一套伸縮驅(qū)動(dòng)組件(300)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食品加工成型設(shè)備，其特征在于，還包括踢料模塊(400)，所述踢料模塊(400)用于將各所述軟化成型單元(100)分別具有的成型室(1)內(nèi)成型的物料由成型室(1)的頂口踢出。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的食品加工成型設(shè)備，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)組件(200)組裝于支撐架(201)上，且所述升降驅(qū)動(dòng)組件(200)包括回轉(zhuǎn)皮帶(202)，所述第一固定塊(33)與所述回轉(zhuǎn)皮帶(202)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種食品加工成型設(shè)備，包括軟化成型單元，軟化成型單元包括成型室、蒸汽室，蒸汽室的頂部具有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)料斗以及與導(dǎo)料斗配套設(shè)置的插銷組件，插銷組件具有的插銷塊能夠被驅(qū)動(dòng)升降地穿插于導(dǎo)料斗以能夠推料進(jìn)入蒸汽室內(nèi)的同時(shí)封堵進(jìn)料口，蒸汽室還具有處于其水平相對(duì)兩側(cè)的出料口及推料口，推料口處配套設(shè)置有推料組件，推料組件用于將蒸汽室內(nèi)軟化的物料依次經(jīng)由推料口及出料口推送至成型室內(nèi)。本技術(shù)能夠通過在豎直高度方向上的合理布局減小食品加工成型設(shè)備對(duì)水平面積的占據(jù)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，設(shè)備占地面積更小，物料在插銷組件的插銷塊的作用并利用物料自重的綜合作用下能夠更加順暢地落入下方的蒸汽室內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：盧志恩,盧意康,李偉萍,溫武德
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省安溪縣興安金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/17