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      一種基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法與流程

      文檔序號(hào):39963138發(fā)布日期:2024-11-15 14:09閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局
      一種基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法與流程

      本發(fā)明屬于食品加工,具體涉及到一種基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法。


      背景技術(shù):

      1、茶飲近年來(lái)備受歡迎,烏龍茶以其風(fēng)味和較高的健康屬性為多數(shù)消費(fèi)者所喜歡,烏龍茶是半發(fā)酵茶,具有獨(dú)特韻味以及香氣,不僅具有非發(fā)酵茶類的冷香型風(fēng)味還含有發(fā)酵茶類的暖香型茶香物質(zhì),其中,冷水泡制時(shí),香味緩慢釋放,口感略帶香甜,風(fēng)味是為冷香,而茶液經(jīng)過(guò)高溫激發(fā)釋放沸點(diǎn)較高的香味物質(zhì),風(fēng)味則為暖香。

      2、黑烏龍茶是烏龍茶的一種,含有相當(dāng)于普通烏龍茶兩倍的茶多酚,具有輔助減肥、利尿解乏、調(diào)節(jié)血脂等功效,可以用作保健茶、美容茶,隨著人們對(duì)健康的關(guān)注度不斷提高,保健茶和美容茶的市場(chǎng)需求也在逐漸增加,因此黑烏龍茶作為一種具有多種功效的茶葉,在生產(chǎn)加工和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面的研究也在逐漸深入。

      3、目前的黑烏龍茶生產(chǎn)加工方法包括烘焙法、水提法、超聲輔助提取法、微波輔助提取法等,但以上方法都存在一些缺陷,如傳統(tǒng)的水提法在提取過(guò)程中茶葉的溶出率較低,導(dǎo)致飲料的口感和香氣不夠濃郁,而微波、超聲波輔助提取則可能導(dǎo)致茶葉的過(guò)度加熱,香氣和營(yíng)養(yǎng)成分含量均損失較多。

      4、基于以上缺陷,本發(fā)明采用溫度梯度的差異的方法,通過(guò)梯度洗脫工藝,可以優(yōu)選最適合飲用的茶飲料成分,減少了因多加工產(chǎn)生的營(yíng)養(yǎng)成分的損失和產(chǎn)品風(fēng)味的衰減,保證了原汁原味的茶飲料風(fēng)味,可以實(shí)現(xiàn)同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

      2、鑒于上述和/或現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提出了本發(fā)明。

      3、因此,本發(fā)明的目的是,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法。

      4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:包括,

      5、茶葉預(yù)處理去除雜質(zhì)得到茶葉i,茶葉i與去離子水混合進(jìn)行低溫冷萃,萃取后過(guò)濾,得到冷香茶液和茶葉ii;

      6、茶葉ii先進(jìn)行紅外高溫烘烤,再與去離子水混合進(jìn)行高溫漂洗提取,提取后過(guò)濾,得到暖香茶液;

      7、冷香茶液、暖香茶液分別經(jīng)過(guò)離心粗濾、精濾、調(diào)配,得到對(duì)應(yīng)的冷香型和暖香型茶飲料。

      8、作為本發(fā)明所述基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述茶葉為烏龍茶,包括黑烏龍茶。

      9、作為本發(fā)明所述基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述茶葉i與去離子水混合進(jìn)行低溫冷萃的混合料液比為1:10~30。

      10、作為本發(fā)明所述基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述低溫冷萃的萃取溫度為0~15℃,萃取時(shí)間為4~48h。

      11、作為本發(fā)明所述基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述茶葉ii的紅外高溫烘烤的烘烤溫度為80~180℃,烘烤時(shí)間為1~30min。

      12、作為本發(fā)明所述基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述茶葉ii與去離子水混合進(jìn)行高溫漂洗提取的混合料液比為1:10~100。

      13、作為本發(fā)明所述基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述高溫漂洗提取的提取溫度為75~95℃,提取時(shí)間為3~20min。

      14、作為本發(fā)明所述基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述離心粗濾的離心轉(zhuǎn)速為5000~1000r/min。

      15、本發(fā)明的再一目的是,提供一種基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)得到的冷香型和暖香型茶飲料。

      16、本發(fā)明有益效果:

      17、(1)本發(fā)明通過(guò)梯度萃取工藝,利用不同香型茶飲料的成分特性,設(shè)計(jì)梯度萃取的溫度,能夠減少因多道加工程序產(chǎn)生的營(yíng)養(yǎng)成分的損失和產(chǎn)品風(fēng)味的衰減,保證了原汁原味的茶飲料風(fēng)味,且前道的高溫漂洗工藝可激發(fā)茶飲料的香味,改變了冷萃茶飲料技術(shù)上香味不足的現(xiàn)象,極大的優(yōu)化了產(chǎn)品的風(fēng)味特征,同步獲得兩種香型的飲料。

      18、(2)本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有茶飲料的制備工藝復(fù)雜、操作困難的問(wèn)題做了改進(jìn),不需要額外增加新的設(shè)備輔料,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有良好的經(jīng)濟(jì)合理性、操作簡(jiǎn)便性。



      技術(shù)特征:

      1.一種基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法,其特征在于:包括,

      2.如權(quán)利要求1所述的基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法,其特征在于:所述茶葉為烏龍茶,包括黑烏龍茶。

      3.如權(quán)利要求1所述的基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法,其特征在于:所述茶葉i與去離子水混合進(jìn)行低溫冷萃的混合料液比為1:10~30。

      4.如權(quán)利要求1或3任一所述的基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法,其特征在于:所述低溫冷萃的萃取溫度為0~15℃,萃取時(shí)間為4~48h。

      5.如權(quán)利要求1所述的基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法,其特征在于:所述茶葉ii的紅外高溫烘烤的烘烤溫度為80~180℃,烘烤時(shí)間為1~30min。

      6.如權(quán)利要求1或5任一所述的基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法,其特征在于:所述茶葉ii與去離子水混合進(jìn)行高溫漂洗提取的混合料液比為1:10~100。

      7.如權(quán)利要求6所述的基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法,其特征在于:所述高溫漂洗提取的提取溫度為75~95℃,提取時(shí)間為3~20min。

      8.如權(quán)利要求1所述的基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法,其特征在于:所述離心粗濾的離心轉(zhuǎn)速為5000~1000r/min。

      9.如權(quán)利要求1~8任一所述方法生產(chǎn)得到的冷香型茶飲料。

      10.如權(quán)利要求1~8任一所述方法生產(chǎn)得到的暖香型茶飲料。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種本基于溫度梯度差異同步生產(chǎn)冷香型和暖香型茶飲料的方法,能夠利用不同香型茶飲料的成分特性,設(shè)計(jì)梯度萃取的溫度,減少因多道加工程序產(chǎn)生的營(yíng)養(yǎng)成分的損失和產(chǎn)品風(fēng)味的衰減,保證了原汁原味的茶飲料風(fēng)味,且前道的高溫漂洗工藝可激發(fā)茶飲料的香味,改變了冷萃茶飲料技術(shù)上香味不足的現(xiàn)象,極大的優(yōu)化了產(chǎn)品的風(fēng)味特征,同步獲得兩種香型的飲料。針對(duì)現(xiàn)有茶飲料的制備工藝復(fù)雜、操作困難的問(wèn)題做了改進(jìn),不需要額外增加新的設(shè)備輔料,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有良好的經(jīng)濟(jì)合理性、操作簡(jiǎn)便性。

      技術(shù)研發(fā)人員:梅冬旭,劉元法
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:白馬未來(lái)食品研究院
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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