本發(fā)明涉及飼料制備，尤其涉及一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法。
背景技術(shù)：
1、食用菌栽培過程中產(chǎn)生的菌菇渣富含有機質(zhì)和多種營養(yǎng)成分，但傳統(tǒng)上常被視為廢棄物處理，不僅浪費資源，還可能對環(huán)境造成污染。近年來，隨著畜牧業(yè)的快速發(fā)展，對高蛋白質(zhì)飼料的需求日益增加。因此，開發(fā)一種利用菌菇渣制備高蛋白質(zhì)飼料的方法，對于提高資源利用率、降低飼料成本、促進畜牧業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
3、本發(fā)明提供了一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，包括以下步驟：
4、(1)將食用菌菌渣和水混合，得到菌渣預處理溶液；
5、(2)將步驟(1)中的菌渣預處理溶液和發(fā)酵種子液混合，形成發(fā)酵培養(yǎng)基；
6、(3)在步驟(2)中的發(fā)酵培養(yǎng)基中加入復合酶密封進行發(fā)酵，即得所述高蛋白質(zhì)飼料。
7、作為優(yōu)選，所述步驟(1)中食用菌菌渣為金針菇菌渣、香菇菌渣和茶樹菇菌渣中的一種或幾種；
8、所述步驟(1)中食用菌菌渣和水的料液比為1：10～15。
9、作為優(yōu)選，所述步驟(1)中混合的溫度為30～50℃；
10、所述步驟(1)中混合的時間為2～4h。
11、作為優(yōu)選，所述步驟(2)中發(fā)酵種子液的微生物菌種為酵母菌、乳酸菌和枯草芽孢桿菌中的一種或幾種。
12、作為優(yōu)選，所述步驟(2)中發(fā)酵種子液是將微生物菌種接種在葡萄糖培養(yǎng)基液中培養(yǎng)而成；
13、所述葡萄糖培養(yǎng)基液中的葡萄糖的質(zhì)量分數(shù)為10～15％，微生物菌種的接種量為5～10％；
14、所述培養(yǎng)的溫度為25～35℃，所述培養(yǎng)的時間為20～30h。
15、作為優(yōu)選，所述步驟(2)中混合的溫度為25～35℃；
16、所述混合的時間為0.5～1h。
17、作為優(yōu)選，所述復合酶包括纖維素酶、木聚糖酶和β-葡聚糖酶；
18、所述纖維素酶、木聚糖酶和β-葡聚糖酶的質(zhì)量比為2～3：1～2：0.5～1。
19、作為優(yōu)選，所述發(fā)酵的溫度為30～40℃；
20、所述發(fā)酵的濕度為45～55％。
21、有益效果：
22、1、本發(fā)明提供了一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，將廢棄的菌菇渣轉(zhuǎn)化為高價值的蛋白質(zhì)飼料，實現(xiàn)了資源的再利用，降低了對傳統(tǒng)蛋白質(zhì)原料的依賴，從而降低了飼料成本；
23、2、本發(fā)明提供的一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，首先通過用水對食用菌菌渣進行預處理，破壞菌渣的抗性屏障，再使用微生物菌種和復合酶的進行轉(zhuǎn)化和酶解，可有效提高菌渣的降解效率，提高了蛋白含量。
1.一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中食用菌菌渣為金針菇菌渣、香菇菌渣和茶樹菇菌渣中的一種或幾種；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中混合的溫度為30～50℃；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中發(fā)酵種子液的微生物菌種為酵母菌、乳酸菌和枯草芽孢桿菌中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中發(fā)酵種子液是將微生物菌種接種在葡萄糖培養(yǎng)基液中培養(yǎng)而成；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中混合的溫度為25～35℃；
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，其特征在于，所述復合酶包括纖維素酶、木聚糖酶和β-葡聚糖酶；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高蛋白質(zhì)飼料的制備方法，其特征在于，所述發(fā)酵的溫度為30～40℃；