本發(fā)明涉及食品相關領域，尤其涉及一種速凍包子及其制備方法。
背景技術：
1、隨著我國人民生活水平日益提高，速凍食品符合我國食品發(fā)展大趨勢。因其衛(wèi)生、方便和富有營養(yǎng)，深受人們青睞。同時速凍食品便于工業(yè)化生產，市場潛力大，普遍被廠家商家接收。但隨著眾多生產廠家的涌現(xiàn)，市場競爭激烈，產品品質質量控制無疑被提到議事日程上來，目前速凍食品生產廠家大多根據(jù)經驗控制生產工藝，存在著缺乏標準和規(guī)范，質量不穩(wěn)定，作坊生產習慣等問題，嚴重制約了速凍食品的發(fā)展。
2、若要控制速凍包點的品質，在生產工藝、生產車間、運輸條件等方面都要有嚴格的標準要求。然而目前大多速凍包點生產廠家是根據(jù)經驗來控制部分生產工藝，存在著缺乏標準規(guī)范等問題，進而導致包點會出現(xiàn)表皮起泡和表皮回縮等質量不穩(wěn)定的不良現(xiàn)象。為此本研究調查分析了速凍包點的生產工藝并指出了生產過程中出現(xiàn)的問題，為生產速凍包點的標準化操作提供參考，以期使速凍包點質量穩(wěn)定并延長其貨架期。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術中的上述不足，本發(fā)明提供了一種速凍包子及其制備方法，保證速凍包點的產品質量，把控制備過程中加工工藝的合理化。
2、為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的具體方案為：
3、一種速凍包子及其制備方法，其制備方法包括以下步驟：原料(面粉、水、酵母、餡料等)→面團調制(和面或首次醒發(fā))→餡料調制→壓面→包餡成型→二次醒發(fā)→氣蒸→涼凍→入托→速凍→包裝→入庫儲藏；
4、所述首次醒發(fā)和二次醒發(fā)即先將大部分面粉與全部的酵母和水混合在一起，制成軟質面團，在短時間內完成第一次醒發(fā)，然后加入剩余的面粉和其他輔料，面團成型后再進行第二次醒發(fā)，最佳醒發(fā)時間定為45min；
5、所述包裝過程主要為：速凍前的入托→速凍→速凍后的包裝袋封裝→封裝后的紙箱包裝；速凍前的入托即將包點放入托盤中，以便于速凍以及后續(xù)的包裝袋封裝；托盤的材質為pp；包點速凍完后，會通過人工分揀至包裝機處進行包裝。
6、作為進一步改進，所述速凍包子面團發(fā)酵溫度為28～30℃，保證濕度，發(fā)酵時間為20～30min，以手指按下能彈起但不粘手為宜，面團制成30min后，餡心制成30min后制品必須開始冷凍。
7、作為進一步改進，所述速凍的介質溫度應在-30～-35℃；速凍至制品核心溫度(也即速凍終結溫度)-15～-20℃為宜；儲存溫度為-18℃，儲存時間4周后再出廠較佳。
8、作為進一步改進，所述運輸產品的箱體必需符合衛(wèi)生要求，箱內溫度必須保持在-15℃以下；產品從冷藏庫運出后，運輸過程中其溫度應保持在最低限度，允許升到-15℃，但交貨后必需盡快降至-18℃。
9、本發(fā)明的有益效果為：
10、運輸箱內溫度必須保持在-15℃以下。產品從冷藏庫運出后，運輸過程中其溫度應保持在最低限度，允許升到-15℃，但交貨后必需盡快降至-18℃。保證運輸過程中包子的新鮮程度。速凍包子面團發(fā)酵溫度為28～30℃，保證濕度，發(fā)酵時間為20～30min，以手指按下能彈起但不粘手為宜，面團制成30min后，餡心制成30min后制品必須開始冷凍。保證包子的皮和餡的好吃及新鮮程度。
1.一種速凍包子及其制備方法，其特征在于，其制備方法包括以下步驟：原料(面粉、水、酵母、餡料等)→面團調制(和面或首次醒發(fā))→餡料調制→壓面→包餡成型→二次醒發(fā)→氣蒸→涼凍→入托→速凍→包裝→入庫儲藏；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種速凍包子及其制備方法，其特征在于，所述速凍包子面團發(fā)酵溫度為28～30℃，保證濕度，發(fā)酵時間為20～30min，以手指按下能彈起但不粘手為宜，面團制成30min后，餡心制成30min后制品必須開始冷凍。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種速凍包子及其制備方法，其特征在于，所述速凍的介質溫度應在-30～-35℃；速凍至制品核心溫度(也即速凍終結溫度)-15～-20℃為宜；儲存溫度為-18℃，儲存時間4周后再出廠較佳。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種速凍包子及其制備方法，其特征在于，所述運輸產品的箱體必需符合衛(wèi)生要求，箱內溫度必須保持在-15℃以下；產品從冷藏庫運出后，運輸過程中其溫度應保持在最低限度，允許升到-15℃，但交貨后必需盡快降至-18℃。