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      一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝的制作方法

      文檔序號:40280319發(fā)布日期:2024-12-11 13:18閱讀:23來源:國知局
      一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝的制作方法

      本發(fā)明涉及葉黃素酯微膠囊制備,具體為一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝。


      背景技術(shù):

      1、葉黃素是一種天然安全的色素,它在人體中有重要的生理作用,人體自然不能合成,主要通過藥品和食品攝入。葉黃素的來源廣泛,許多食品都含有葉黃素,例如:卷心菜、菠菜、萵苣、綠豆、油菜、茶葉中均含有葉黃素,但含量較少,后經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)萬壽菊花中葉黃素的含量相對較高,現(xiàn)在大多數(shù)的葉黃素主要從萬壽菊花中提取獲得。萬壽菊,又名臭芙蓉。菊科,萬壽菊屬,一年生草本植物,株高100-150cm,莖直立,粗壯,多分枝,表面光滑,葉對生,羽狀全裂,葉緣具淺鋸齒,頭狀花序單生,花莖5-9cm,夏秋季開花,花期長,花大而美麗,上部呈黃色,下部呈橙色。

      2、微膠囊(microcapsule)是利用天然或合成的高分子包囊材料,將分散的固體、液體、氣體包裹起來,形成具有半透性或密封囊膜的微小粒子的技術(shù)。由于芯材、壁材以及微膠囊化方法的不同,微膠囊的大小、形態(tài)和結(jié)構(gòu)變化很大。微膠囊的直徑一般在1-1000um范圍內(nèi),直徑小于1um的顆粒稱為納米顆?;蚣{米微膠囊,直徑大于1000um的顆粒稱為微?;虼竽z囊。含固體粒子的微膠囊形狀與囊內(nèi)固體形狀相接進,含液體或氣體的微膠囊形狀一般為球形,也有米粒狀、腎形、塊狀、針狀或不規(guī)則形狀。

      3、而葉黃素酯微膠囊在制備時通過提取葉黃素酯溶液,將葉黃素酯溶液與壁材料混合,并加入乳化劑攪拌均勻,形成穩(wěn)定的乳液,將乳液緩慢加入容器中并與固化劑混合,使得壁材料逐漸凝固和固化,形成微膠囊結(jié)構(gòu)對葉黃素酯包裹,最后通過冷凍干燥對水分去除,以此實現(xiàn)葉黃素酯膠囊的制備;現(xiàn)有技術(shù)的葉黃素酯微膠囊在使用過程中由于僅僅通過外包的膠囊對葉黃素酯進行包裹防護,但是在保存過程中的溫度和光照等因素仍會對葉黃素酯穩(wěn)定性有很大的影響,進而在處于高溫或光照狀態(tài)下,葉黃素酯的保留率會逐漸降低導(dǎo)致失效,限制了其使用。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,具備提升耐光耐高溫性能的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有技術(shù)的葉黃素酯微膠囊在使用過程中由于僅僅通過外包的膠囊對葉黃素酯進行包裹防護,但是在保存過程中的溫度和光照等因素仍會對葉黃素酯穩(wěn)定性有很大的影響,進而在處于高溫或光照狀態(tài)下,葉黃素酯的保留率會逐漸降低導(dǎo)致失效,限制了其使用的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,包括如下步驟:

      3、a、葉黃素酯溶液提?。?/p>

      4、a1、首先準備好萬壽菊和正己烷,然后將萬壽菊洗凈,去除泥土和雜質(zhì),并晾干,晾干后將其研磨成細粉狀態(tài),目數(shù)小于200目;

      5、a2、將粉碎后的萬壽菊與正己烷溶劑融合,通過使用攪拌器來將萬壽菊和正己烷溶劑充分混合,來促進葉黃素酯的溶解和萃取,形成混合物,以吸光值為指標,判斷提取物含有是否為葉黃素酯;

      6、a3、將混合物進行過濾作業(yè),來分離萬壽菊的殘渣和溶液,分離后將提取液放置在容器中,使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將提取液中的正己烷溶劑去除,濃縮提取液,以此得到葉黃素酯溶液;

      7、b、制作葉黃素酯微膠囊:b1、將葉黃素酯溶液中加入輔酶q10進行攪拌,使葉黃素酯溶液和輔酶q10復(fù)合,形成葉黃素酯混合溶液;

      8、b2、通過將葉黃素酯混合溶液、表面活性劑與植物膠壁材料混合,并加入乳化劑,使用攪拌器將混合物攪拌均勻,形成穩(wěn)定的乳液;

      9、b3、將形成的乳液緩慢加入到一個含有固化劑的容器中,之后持續(xù)攪拌混合物,使得植物膠壁材料逐漸凝固和固化,形成微膠囊結(jié)構(gòu);

      10、b4、將制備好的微膠囊懸濁液進行離心分離,以分離出微膠囊,之后用適當?shù)娜軇┗蛉芤簩ξ⒛z囊進行洗滌,去除殘留的乳化劑和固化劑,最后通過冷凍干燥的方式對微膠囊進行干燥,以此獲得葉黃素酯微膠囊。

      11、優(yōu)選的,所述提取劑為四氫呋喃、石油醚、正己烷、氯仿、丙酮、乙醇、乙酸乙酯其中的一種。

      12、優(yōu)選的,所述步驟a中粉碎后的萬壽菊與正己烷溶劑融合通常在室溫或微加熱的條件下進行。

      13、優(yōu)選的,所述步驟b4中的冷凍干燥溫度為零下四十攝氏度至零下五十攝氏度,時間為二十至三十五小時。

      14、優(yōu)選的,所述步驟b1中在對葉黃素酯溶液和輔酶q10攪拌過程中的溫度為二十五攝氏度至四十攝氏度。

      15、優(yōu)選的,所述步驟a3中在對混合物過濾時,采用的是過濾篩,且篩目為一百目。

      16、優(yōu)選的,所述步驟b4中在進行離心分離時會用到臺式離心機,其型號為eppendorf5424,轉(zhuǎn)速為2000至15000轉(zhuǎn)/分鐘,且轉(zhuǎn)速可進行調(diào)整。

      17、優(yōu)選的,步驟a2中,以吸光值為指標,判斷提取物含有是否為葉黃素酯,具體包括以下步驟,吸取1ml用正己烷提取的葉黃素酯溶液定容于100ml的棕色容量瓶中,在400-500nm范圍內(nèi)掃描得到樣品的吸收光譜圖,若提取物和標準品一樣在相同的波長有最大吸收峰且與標準品的吸收光譜形狀基本吻合,則能夠判斷提取物含有是否為葉黃素酯。

      18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

      19、本發(fā)明通過采用冷凍干燥的方式對葉黃素酯微膠囊進行干燥,不僅可確保其活性且減少在干燥過程中的結(jié)構(gòu)破壞和變形,以此提高葉黃素酯微膠囊的包埋率,通過在葉黃素酯溶液中加入輔酶q10,進而可提高其穩(wěn)定性和生物利用度,延緩葉黃素酯的氧化降解過程,使其耐高溫性能得到改善,且葉黃素酯溶液和壁材料混合過程中加入表面活性劑,提高葉黃素酯溶解度和分散性,進而可使植物膠壁材料對葉黃素酯很好的包裹,實現(xiàn)防護,從而使其耐光性得到了改善,延長了保質(zhì)期。



      技術(shù)特征:

      1.一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,其特征在于:包括如下步驟:a、葉黃素酯溶液提??;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,其特征在于:所述提取劑為四氫呋喃、石油醚、正己烷、氯仿、丙酮、乙醇、乙酸乙酯其中的一種。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,其特征在于:所述步驟a中粉碎后的萬壽菊與正己烷溶劑融合通常在室溫或微加熱的條件下進行。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,其特征在于:所述步驟b4中的冷凍干燥溫度為零下四十攝氏度至零下五十攝氏度,時間為二十至三十五小時。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,其特征在于:所述步驟b1中在對葉黃素酯溶液和輔酶q10攪拌過程中的溫度為二十五攝氏度至四十攝氏度。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,其特征在于:所述步驟a3中在對混合物過濾時,采用的是過濾篩,且篩目為一百目。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,其特征在于:所述步驟b4中在進行離心分離時會用到臺式離心機,其型號為eppendorf5424,轉(zhuǎn)速為2000至15000轉(zhuǎn)/分鐘,且轉(zhuǎn)速可進行調(diào)整。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,其特征在于:表面活性劑選自tween?20、tween?80、span?80或者十二烷基硫酸鈉其中的一種。

      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,其特征在于:步驟a2中,以吸光值為指標,判斷提取物含有是否為葉黃素酯,具體包括以下步驟,吸取1ml用正己烷提取的葉黃素酯溶液定容于100ml的棕色容量瓶中,在400-500nm范圍內(nèi)掃描得到樣品的吸收光譜圖,若提取物和標準品一樣在相同的波長有最大吸收峰且與標準品的吸收光譜形狀基本吻合,則能夠判斷提取物含有是否為葉黃素酯。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種葉黃素酯微膠囊的制備工藝,包括如下步驟,葉黃素酯溶液提取,準備好萬壽菊和正己烷,然后將萬壽菊洗凈,去除泥土和雜質(zhì),并晾干,晾干后將其研磨成細粉狀態(tài),目數(shù)小于200目。本發(fā)明采用冷凍干燥的方式對葉黃素酯微膠囊進行干燥,不僅可確保其活性且減少在干燥過程中的結(jié)構(gòu)破壞和變形,提高葉黃素酯微膠囊的包埋率,通過在葉黃素酯溶液中加入輔酶Q10,進而可提高其穩(wěn)定性和生物利用度,延緩葉黃素酯的氧化降解過程,使其耐高溫性能得到改善,且葉黃素酯溶液和壁材料混合過程中加入表面活性劑,提高葉黃素酯溶解度和分散性,進而可使植物膠壁材料對葉黃素酯很好的包裹,實現(xiàn)防護,使其耐光性得到了改善,延長了保質(zhì)期。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙永強,姜鴻奇,賈洪濤,賈利賀,蘇龍,王巖,馬亞瓊
      受保護的技術(shù)使用者:內(nèi)蒙古昶輝生物科技股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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