本申請涉及麥芽糖醇的加工，具體而言，涉及一種麥芽糖醇晶體的加工方法。

背景技術(shù)：

1、麥芽糖醇作為一種新型的功能性甜味劑，其結(jié)構(gòu)內(nèi)無游離羥基，并且與氨基酸和蛋白質(zhì)一起加熱不會引起美拉德反應(yīng)，對熱和酸穩(wěn)定性較好等特性，因而可以應(yīng)用于口香糖、巧克力、奶制品、雪糕、低糖食品飲料等食品中。

2、然而，上述麥芽糖醇在儲存過程中穩(wěn)定性較差，容易結(jié)塊，這樣使其在應(yīng)用時需要額外的破碎操作，而且結(jié)塊的麥芽糖醇破碎難度大，不利于其工業(yè)化應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N麥芽糖醇晶體的加工方法，該方法能夠有效防止麥芽糖醇晶體儲存結(jié)塊，有利于其工業(yè)化應(yīng)用。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N麥芽糖醇晶體的加工方法，包括：

3、壓制工序，將粉末狀的麥芽糖醇晶體進行壓制成型，得到成型體；

4、制漿工序，將包覆料分散于溶劑中，得到包覆漿料，其中，所述包覆料包括具有與所述麥芽糖醇晶體相反的電荷的第一多糖和油脂；

5、包覆工序，將所述成型體和所述包覆漿料混合，以在所述成型體的表面形成包覆漿料層；

6、干燥工序，對形成有所述包覆漿料層的所述成型體進行干燥處理，在所述成型體的表面形成包覆層；

7、儲存工序，將形成所述包覆層的所述成型體置于保護氣體條件下密封儲存。

8、根據(jù)本申請前述的任意實施方式，在所述壓制工序中，所述成型體的比表面積為10-5m2/g~10-3m2/g。

9、根據(jù)本申請前述的任意實施方式，在所述壓制工序中，按干基計，所述麥芽糖醇晶體中麥芽糖醇含量為大于或等于99.5%。

10、根據(jù)本申請前述的任意實施方式，在所述壓制工序中，所述成型體的形狀包括球形、方形和柱形中的一種或多種組合。

11、根據(jù)本申請前述的任意實施方式，在所述制漿工序中，所述多糖和所述油脂的質(zhì)量比為（10~20）：1。

12、根據(jù)本申請前述的任意實施方式，在所述制漿工序中，所述多糖包括甲殼質(zhì)、幾丁聚糖、殼聚糖和黃原膠中的一種或多種組合。

13、根據(jù)本申請前述的任意實施方式，在所述制漿工序中，所述油脂包括植物氫化油。

14、根據(jù)本申請前述的任意實施方式，在所述制漿工序中，所述包覆料還包括含有淀粉的第二多糖，所述第一多糖、所述第二多糖和所述油脂的質(zhì)量比為（10~20）：（2~5）：1。

15、根據(jù)本申請前述的任意實施方式，在所述干燥工序中，所述干燥處理包括真空干燥。

16、根據(jù)本申請前述的任意實施方式，在所述儲存工序中，所述保護氣體包括氮氣和二氧化碳中的一種或多種組合。

17、本申請?zhí)峁溠刻谴季w的加工方法，通過將粉末狀的麥芽糖醇晶體壓制成型，使其接觸面積減少，這樣能夠降低麥芽糖醇晶體之間結(jié)塊的發(fā)生。而且，還通過使用包括具有與麥芽糖醇晶體相反的電荷的第一多糖和油脂的包覆料在成型體表面形成包覆層，其中，與麥芽糖醇晶體相反的電荷的第一多糖能夠使包覆層包覆緊密的同時，還可以通過每個成型體中的包覆層所帶的同種電荷，進一步阻止麥芽糖醇晶體結(jié)塊的發(fā)生。此外，通過將上述成型體置于保護氣體條件密封儲存，這樣可以降低外部環(huán)境因素使其結(jié)塊的發(fā)生。因此，本申請?zhí)峁┑柠溠刻谴季w的加工方法能夠有效防止麥芽糖醇晶體儲存結(jié)塊，有利于其工業(yè)化應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種麥芽糖醇晶體的加工方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麥芽糖醇晶體的加工方法，其特征在于，在所述壓制工序中，所述成型體的比表面積為10-5m2/g～10-3m2/g。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麥芽糖醇晶體的加工方法，其特征在于，在所述壓制工序中，按干基計，所述麥芽糖醇晶體中麥芽糖醇含量為大于或等于99.5％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麥芽糖醇晶體的加工方法，其特征在于，在所述壓制工序中，所述成型體的形狀包括球形、方形和柱形中的一種或多種組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麥芽糖醇晶體的加工方法，其特征在于，在所述制漿工序中，所述多糖和所述油脂的質(zhì)量比為(10～20)：1。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種麥芽糖醇晶體的加工方法，其特征在于，在所述制漿工序中，所述多糖包括甲殼質(zhì)、幾丁聚糖、殼聚糖和黃原膠中的一種或多種組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種麥芽糖醇晶體的加工方法，其特征在于，在所述制漿工序中，所述油脂包括植物氫化油。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的一種麥芽糖醇晶體的加工方法，其特征在于，在所述制漿工序中，所述包覆料還包括含有淀粉的第二多糖，所述第一多糖、所述第二多糖和所述油脂的質(zhì)量比為(10～20)：(2～5)：1。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麥芽糖醇晶體的加工方法，其特征在于，在所述干燥工序中，所述干燥處理包括真空干燥。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麥芽糖醇晶體的加工方法，其特征在于，在所述儲存工序中，所述保護氣體包括氮氣和二氧化碳中的一種或多種組合。

技術(shù)總結(jié)
本申請實施例提供了一種麥芽糖醇晶體的加工方法，該麥芽糖醇晶體的加工方法包括：壓制工序，將粉末狀的麥芽糖醇晶體進行壓制成型，得到成型體；制漿工序，將包覆料分散于溶劑中，得到包覆漿料，其中，所述包覆料包括具有與所述麥芽糖醇晶體相反的電荷的第一多糖和油脂；包覆工序，將所述成型體和所述包覆漿料混合，以在所述成型體的表面形成包覆漿料層；干燥工序，對形成有所述包覆漿料層的所述成型體進行干燥處理，在所述成型體的表面形成包覆層；儲存工序，將形成所述包覆層的所述成型體置于保護氣體條件下密封儲存。本申請實施例提供的麥芽糖醇晶體的加工方法能夠有效防止麥芽糖醇晶體儲存結(jié)塊，有利于其工業(yè)化應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：丘春洪,李明陽,吳賀麗,李新杰,董英炎,趙鳳,黃強,張斌
受保護的技術(shù)使用者：廣東煥發(fā)藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10