本發(fā)明屬于米粉加工，更具體地說，特別涉及一種用于米粉擠出成型的加工設備。

背景技術：

1、目前，米粉是以大米為原料，經浸泡、蒸煮和壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品，米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉和干米粉等，其生產工藝大同小異，一般為：大米、淘洗、浸泡、磨漿、蒸粉、擠壓成型、復蒸、冷卻、干燥、包裝、成品。

2、公開號為cn114431394a的中國專利公開了一種用于米粉生產的成型設備，包括設備本體，設備本體上設有擠壓筒，擠壓筒與設備本體之間連接有若干連接桿，擠壓筒的一側連接有出料機構，出料機構包括安裝筒，安裝筒與擠壓筒一端相連接，安裝筒內設有推動板，安裝筒內開鑿有若干滑槽，滑槽內設有滑塊，滑塊與推動板相連接，推動板上連接有連接管，推動板上開鑿有若干成型孔，連接管與若干成型孔相連通，滑槽內設有若干滑桿。該發(fā)明通過米粉成型設備上相應結構的設置，有效減小了米粉在擠出過程中粘連在一起的情況出現(xiàn)，有效減小了米粉擠出時堵塞出料口的概率，有效提高了米粉成型設備的成型效果，有效減小了對米粉原料的浪費。

3、上述專利雖然可以進行米粉的擠出，但是：米粉在擠出成型的過程中，由于持續(xù)輸送，米粉原料的溫度會逐漸降低，從而導致粘黏在輸送道的內壁上，長時間會造成內部堵塞，無法保證米粉輸送的溫度平衡，同時，該裝置不能對米粉進行擠出量的調節(jié)平衡，不能保證米粉擠出的含量相同，導致米粉出現(xiàn)缺陷，影響米粉的質量，無法自動檢測調節(jié)，輸送穩(wěn)定性差，米粉擠出采用的模具在擠出過程中很容易出現(xiàn)互相干涉，導致米粉之間的打結粘黏，不能保證米粉的獨立輸送，對后續(xù)的米粉加工造成嚴重影響。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種用于米粉擠出成型的加工設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種用于米粉擠出成型的加工設備，包括機架，所述機架上設置有軸承座，所述軸承座內安裝有轉軸，所述轉軸一端連接有驅動組件，所述驅動組件安裝在機架上，所述軸承座一側設置有擠料道，所述擠料道內安裝有擠料螺桿，所述擠料螺桿一端連接轉軸，與轉軸同步轉動，所述擠料道頂部安裝有下料斗，用于米粉原料的集中下料，所述送料道一端通過快速卡扣連接有擠出調節(jié)機構，通過擠出調節(jié)機構控制米粉原料的擠出量，所述擠出調節(jié)機構底部連接有轉接管，所述轉接管上安裝有流量檢測器，所述流量檢測器用于檢測擠出量，所述轉接管底部連接有擠出模具。

3、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述驅動組件包括電機座，所述電機座固定在機架上，所述電機座上安裝有齒輪減速機，所述齒輪減速機一端設置有主動輪，所述主帶輪正上方設置有副帶輪，所述副帶輪裝配在轉軸一端，所述副帶輪與主帶輪通過同步帶裝配傳動。

4、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述齒輪減速機型號為rcw47-5.02-y2.2-m1。

5、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述擠料螺桿分為兩段，一段螺距設置為48mm，該長度為432mm，另一段螺距設置為24mm，該長度為216mm。

6、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述擠料道上還設置有加溫螺桿套，所述加溫螺桿套安裝在機架頂部，且保證擠料道的穩(wěn)定，所述加溫螺桿套用于對擠料螺桿的加溫。

7、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述所述加溫螺桿套頂部設置有排氣口，排氣口內設置有透氣帽，通過透氣帽進行泄壓。

8、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述擠出調節(jié)機構包括調節(jié)座，所述調節(jié)座一側安裝有電機法蘭，所述電機法蘭一端安裝有行星減速機，所述行星減速機一端還安裝有伺服電機，所述調節(jié)座內設置有擠料腔，所述擠料腔呈錐形，開口直徑逐漸減小，所述擠料腔一端連通送料道，所述擠料道另一端連通調節(jié)腔，所述調節(jié)腔內安裝有調節(jié)絲桿，所述調節(jié)絲桿一端通過聯(lián)軸器連接行星減速機驅動端，所述調節(jié)腔底部設置有下料口，所述下料口安裝有轉接管。

9、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述行星減速機型號為fpga080-70，伺服電機型號為ecma-c20604es。

10、作為本發(fā)明一種可選的方案，所述擠出模具呈扁平狀，所述擠出模具頂部焊接有轉接頭，所述轉接頭用于連接密封轉接管，所述擠出模具內設置有第一分流板，所述第一分流板下方設置有第二分流板，所述第二分流板上設置有多個分流口，所述多個分流口等距分布，所述第二分流板下方設置有雙層的導流板，所述導流板上設置有多個導流孔，所述導流孔呈長圓形，所述擠出模具底部焊接密封有擠出模板，所述擠出模板上設置有一排擠出孔，通過擠出孔將米粉原料均勻擠出。

11、本發(fā)明提供了一種用于米粉擠出成型的加工設備，具備以下有益效果：

12、通過軸承座內的轉軸帶動擠料道內的擠料螺桿轉動，同時，利用伺服電機帶動行星減速機作業(yè)，調節(jié)絲桿進行持續(xù)轉動，可以平衡米粉的擠出量，設置加溫螺桿套會對擠料道進行加溫，提高擠料輸送的穩(wěn)定性，避免粘黏內壁，通過設置調節(jié)座可以在擠料腔內逐漸縮進，通過調節(jié)絲桿輸送至下料口的轉接管內，通過流量檢測器檢測擠出量，在基礎量穩(wěn)定的情況下，調節(jié)絲桿轉動平衡，若出現(xiàn)基礎量過大或過小，流量檢測器會將信號傳輸伺服電機，對調節(jié)絲桿進行減速或加速調整，保證擠出平衡，

13、設置扁形的擠出模具，可以使米粉原料均勻分流導流，最后從擠出模板擠出下料，保證米粉擠出成型的均勻獨立，避免出現(xiàn)米粉互相粘黏打結。

技術特征：

1.一種用于米粉擠出成型的加工設備，其特征在于：包括機架（1），所述機架（1）上設置有軸承座（6），所述軸承座（6）內安裝有轉軸，所述轉軸一端連接有驅動組件，所述驅動組件安裝在機架（1）上，所述軸承座（6）一側設置有擠料道（7），所述擠料道（7）內安裝有擠料螺桿（701），所述擠料螺桿（701）一端連接轉軸，與轉軸同步轉動，所述擠料道（7）頂部安裝有下料斗（8），用于米粉原料的集中下料，所述送料道一端通過快速卡扣（10）連接有擠出調節(jié)機構，通過擠出調節(jié)機構控制米粉原料的擠出量，所述擠出調節(jié)機構底部連接有轉接管（15），所述轉接管（15）上安裝有流量檢測器（151），所述流量檢測器（151）用于檢測擠出量，所述轉接管（15）底部連接有擠出模具（14）。

2.根據權利要求1所述的一種用于米粉擠出成型的加工設備，其特征在于：所述驅動組件包括電機座（2），所述電機座（2）固定在機架（1）上，所述電機座（2）上安裝有齒輪減速機（3），所述齒輪減速機（3）一端設置有主動輪，所述主帶輪（4）正上方設置有副帶輪（601），所述副帶輪（601）裝配在轉軸一端，所述副帶輪（601）與主帶輪（4）通過同步帶（5）裝配傳動。

3.根據權利要求2所述的一種用于米粉擠出成型的加工設備，其特征在于：所述齒輪減速機（3）型號為rcw47-5.02-y2.2-m1。

4.根據權利要求1所述的一種用于米粉擠出成型的加工設備，其特征在于：所述擠料螺桿（701）分為兩段，一段螺距設置為48mm，該長度為432mm，另一段螺距設置為24mm，該長度為216mm。

5.根據權利要求1所述的一種用于米粉擠出成型的加工設備，其特征在于：所述擠料道（7）上還設置有加溫螺桿套（9），所述加溫螺桿套（9）安裝在機架（1）頂部，且保證擠料道（7）的穩(wěn)定，所述加溫螺桿套（9）用于對擠料螺桿（701）的加溫。

6.根據權利要求5所述的一種用于米粉擠出成型的加工設備，其特征在于：所述所述加溫螺桿套（9）頂部設置有排氣口，排氣口內設置有透氣帽（901），通過透氣帽（901）進行泄壓。

7.根據權利要求1所述的一種用于米粉擠出成型的加工設備，其特征在于：所述擠出調節(jié)機構包括調節(jié)座（11），所述調節(jié)座（11）一側安裝有電機法蘭（12），所述電機法蘭（12）一端安裝有行星減速機（13），所述行星減速機（13）一端還安裝有伺服電機，所述調節(jié)座（11）內設置有擠料腔（111），所述擠料腔（111）呈錐形，開口直徑逐漸減小，所述擠料腔（111）一端連通送料道，所述擠料道（7）另一端連通調節(jié)腔（112），所述調節(jié)腔（112）內安裝有調節(jié)絲桿（113），所述調節(jié)絲桿（113）一端通過聯(lián)軸器（114）連接行星減速機（13）驅動端，所述調節(jié)腔（112）底部設置有下料口，所述下料口安裝有轉接管（15）。

8.根據權利要求7所述的一種用于米粉擠出成型的加工設備，其特征在于：所述行星減速機（13）型號為fpga080-70，伺服電機型號為ecma-c20604es。

9.根據權利要求1所述的一種用于米粉擠出成型的加工設備，其特征在于：所述擠出模具（14）呈扁平狀，所述擠出模具（14）頂部焊接有轉接頭（141），所述轉接頭（141）用于連接密封轉接管（15），所述擠出模具（14）內設置有第一分流板（142），所述第一分流板（142）下方設置有第二分流板（143），所述第二分流板（143）上設置有多個分流口，所述多個分流口等距分布，所述第二分流板（143）下方設置有雙層的導流板（144），所述導流板（144）上設置有多個導流孔，所述導流孔呈長圓形，所述擠出模具（14）底部焊接密封有擠出模板（145），所述擠出模板（145）上設置有一排擠出孔，通過擠出孔將米粉原料均勻擠出。

技術總結
本發(fā)明公開了一種用于米粉擠出成型的加工設備，包括機架，所述機架上設置有軸承座，所述軸承座內安裝有轉軸，所述轉軸一端連接有驅動組件，所述軸承座一側設置有擠料道，所述擠料道內安裝有擠料螺桿，所述擠料螺桿一端連接轉軸，與轉軸同步轉動，所述擠料道頂部安裝有下料斗，所述送料道一端通過快速卡扣連接有擠出調節(jié)機構，所述擠出調節(jié)機構底部連接有轉接管，所述轉接管上安裝有流量檢測器，所述流量檢測器用于檢測擠出量，所述轉接管底部連接有擠出模具，其優(yōu)點在于可以對米粉原料的穩(wěn)定輸送，避免出現(xiàn)米粉原料粘黏，同時對米粉原料進行自動擠出調節(jié)，保證米粉擠出量的恒定，提高米粉質量，獨立輸送米粉，避免米粉擠出干涉。

技術研發(fā)人員：王景崗,孫釗,楊月方
受保護的技術使用者：無錫日恒電子科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10