本發(fā)明涉及動(dòng)物毛皮清潔化的處理技術(shù)，尤其涉及一種食品級(jí)毛皮清潔生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
1、食品級(jí)寵物食品咬膠主要原料是牛皮、羊皮或豬皮。傳統(tǒng)的毛皮生產(chǎn)工藝為：生毛皮→浸水→脫毛→浸灰→片皮→水洗→脫灰→脫脂→軟化→浸酸→中和漂白→擠水→晾曬或烘干→成膠皮。其中，在脫毛的過程中，使用大量硫化物和石灰，如硫化鈉、硫氫化鈉或硫酸鈉、脫脂劑、脫灰劑等化工原料。參考現(xiàn)有廠商毛皮的處理方案，例如公開號(hào)cn110144424a、cn106167841a等所述。這類工藝制成的咬膠產(chǎn)品含有硫化物石灰等殘留超標(biāo)，無法達(dá)到食品級(jí)無污染的生產(chǎn)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種食品級(jí)毛皮清潔化生產(chǎn)工藝。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、一種食品級(jí)毛皮清潔生產(chǎn)方法，包括：
4、主浸水：按質(zhì)量百分比計(jì)，4000kg至6000kg的生毛皮浸入120%至160%的水中，加入0.7%-1.5%的碳酸鈉調(diào)到ph為9以上，攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)2至5小時(shí)，攪拌設(shè)備再按周期性靜置與轉(zhuǎn)動(dòng)的方式工作6至12小時(shí)后，排出生毛皮的雜質(zhì)成分；
5、膨脹脫毛：加入0.8%-1.6%的碳酸鈉、1%-1.8%的氫氧化鈉，攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)0.5至2小時(shí)，再加入1.2%-2%的氫氧化鈉，攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)1至3小時(shí)，再加入1.5%-3%的氫氧化鈉，攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)1.5至5小時(shí)，補(bǔ)充80%至150%的水，攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)0.5至2小時(shí)，攪拌設(shè)備再按靜置、轉(zhuǎn)動(dòng)的方式工作6至12小時(shí)后，排出生毛皮的雜質(zhì)成分；
6、中和漂白：清洗生毛皮后排干水，加入2%至6%的過氧化氫，攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)0.5至2小時(shí)，補(bǔ)充40%至80%的水，攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)1至3小時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，加入0.2%至0.5%的甲酸，加水清洗至ph為7-7.5后排干水，加入2%至6%的過氧化氫，攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)0.5至2小時(shí)，補(bǔ)充5%至7%的過氧化氫，攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)3至4小時(shí)，靜置6至12小時(shí)后，晾曬制成食品級(jí)皮料。
7、在本發(fā)明中，所述主浸水工序中水溫為22-25℃。
8、在本發(fā)明中，所述膨脹脫毛工序中水溫為25-30℃。
9、在本發(fā)明中，所述主浸水工序中，周期性靜置與轉(zhuǎn)動(dòng)的方式是指，每小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘停放50分鐘。
10、在本發(fā)明中，所述膨脹脫毛工序中，周期性靜置與轉(zhuǎn)動(dòng)的方式是指，每小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)55分鐘停5分鐘共3-8次后，再每小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘停放55分鐘。
11、在本發(fā)明中，所述中和漂白工序中，所述清洗生毛皮后排干水是指，先加水悶洗0.2至1小時(shí)，再流水清洗0.2至1小時(shí)。
12、在本發(fā)明中，所述主浸水工序中，雜質(zhì)成分包括但不限于：油脂、皮下脂肪、皮內(nèi)肉質(zhì)。
13、在本發(fā)明中，所述膨脹脫毛工序中，雜質(zhì)成分包括但不限于：皮下脂肪、皮內(nèi)肉質(zhì)、皮毛。
14、在本發(fā)明中，所述生毛皮為生豬皮、生羊皮或生牛皮。
15、實(shí)施本發(fā)明的這種食品級(jí)毛皮清潔化生產(chǎn)方法，具有以下有益效果：本發(fā)明的食品級(jí)毛皮清潔化生產(chǎn)方法采用機(jī)械化作業(yè)方式，不添加非食品級(jí)的硫化物，產(chǎn)品不含重金屬等污染物，避免硫化物重金屬殘留。用清潔化生產(chǎn)工藝，硫、鈣的含量均符合國際食品級(jí)要求，寵物可放心食用。除此之外，因本發(fā)明杜絕采用硫酸銨等硫化物，經(jīng)本發(fā)明處理的皮毛作為制造食用明膠、食用蛋白的原料，生產(chǎn)膠原蛋白肽等。
1.一種食品級(jí)毛皮清潔生產(chǎn)方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)毛皮清潔化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述主浸水工序中水溫為22-25℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)毛皮清潔化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述膨脹脫毛工序中水溫為25-30℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)毛皮清潔化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述主浸水工序中，周期性靜置與轉(zhuǎn)動(dòng)的方式是指，每小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘停放50分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)毛皮清潔化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述膨脹脫毛工序中，周期性靜置與轉(zhuǎn)動(dòng)的方式是指，每小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)55分鐘停5分鐘共3-8次后，再每小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘停放55分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級(jí)毛皮清潔化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述中和漂白工序中，所述清洗生毛皮后排干水是指，先加水悶洗0.2至1小時(shí)，再流水清洗0.2至1小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的食品級(jí)毛皮清潔化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述主浸水工序中，雜質(zhì)成分包括但不限于：油脂、皮下脂肪、皮內(nèi)肉質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的食品級(jí)毛皮清潔化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述膨脹脫毛工序中，雜質(zhì)成分包括但不限于：皮下脂肪、皮內(nèi)肉質(zhì)、皮毛。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的食品級(jí)毛皮清潔化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生毛皮為生豬皮、生羊皮或生牛皮。