本發(fā)明涉及鋸骨機的，具體為一種安全式自動鋸骨機。

背景技術：

1、鋸骨機是借助高速轉動的鋸條對帶骨的肉類進行切割的一種食品加工設備，主要由機架、圓鋸、平動臺、電控工作板組成，適用于各類中小型動物骨頭、冷凍肉、魚骨、冷凍魚、冰塊的切割，廣泛應用于肉類加工廠、肉類專營店、超市等。

2、根據(jù)公告號為：cn218014412u的中國專利，一種鋸骨機，機架上固定連接有定位桿，定位桿上設置有定位槽，定位槽轉動連接有兩根定位輥，鋸條從兩定位輥之間穿過，定位槽外壁連接有噴水管，噴水管包括一個進水管和兩根連通于進水管的出水管，出水管遠離進水管一端連接有伸入定位槽的噴水口。

3、在上述方案中，通過工作人員一手按住肉塊，一手推動進料桿，使肉塊移動，再通過鋸條對肉塊進行切割，導致其存在如下缺點：該鋸骨機在使用時，多為人工操作，進而增加了人工接觸鋸條的機會，從而提高了工傷的風險，導致降低了整體工作環(huán)境的安全性。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了提供一種安全式自動鋸骨機，以解決該鋸骨機在使用時，多為人工操作，進而增加了人工接觸鋸條的機會，從而提高了工傷的風險，導致降低了整體工作環(huán)境的安全性的問題。

2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：一種安全式自動鋸骨機，包括機箱，所述機箱固定在底座的頂面，所述機箱的內部頂面、底面分別開設有開口，所述底座的前側固定有plc控制器，所述機箱的內部可轉動的設置有上轉輪，所述機箱的內部可轉動的設置有下轉輪，所述下轉輪與上轉輪之間設有鋸條，所述機箱的外壁后側開設有轉動孔，所述機箱的外壁后側固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與下轉輪的后側固定連接，所述機箱的內部底面固定有切割臺，所述切割臺的上方可移動的設置有擋板，所述切割臺的頂面開設有切割孔，所述切割臺的右側固定有第一導軌，所述第一導軌與plc控制器電性連接，所述第一導軌的滑塊的左側固定有l(wèi)形放置板，所述l形放置板的前側開設有活動孔，所述l形放置板的前側固定有第二導軌，所述第二導軌與plc控制器電性連接，所述第二導軌的滑塊的右側固定有連接架，所述連接架的左側固定有推動板，所述推動板的左側固定有下固定板，所述推動板的左側可移動的設置有上固定板。

3、優(yōu)選的，所述擋板的右側固定有第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器與plc控制器電性連接，所述l形放置板的后側固定有擠壓塊，所述切割臺的頂面固定有支撐板，所述支撐板的前側固定有第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器與plc控制器電性連接。

4、優(yōu)選的，所述切割臺的頂面開設有滑槽，所述l形放置板的底面固定有滑條，所述滑條可滑動的設置在滑槽內。

5、優(yōu)選的，所述推動板的頂面開設有活動槽，所述推動板的頂面固定有l(wèi)形架，所述l形架的內部頂面固定有液壓推桿，所述液壓推桿伸縮桿的一端固定有安裝塊，所述安裝塊可滑動的設置在活動槽內，所述安裝塊的左側與上固定板的右側固定連接。

6、優(yōu)選的，所述活動槽的內壁前側、后側分別開設有限位槽，所述安裝塊的前側、后側分別固定有限位塊，兩個所述限位塊分別可滑動的設置在兩個限位槽內。

7、優(yōu)選的，所述切割臺的前側固定有第三導軌，所述第三導軌的滑塊的后側與擋板的前側固定連接。

8、優(yōu)選的，所述切割臺的頂面設有刻度尺。

9、優(yōu)選的，所述機箱的外壁后側固定有l(wèi)形板，所述l形板的內壁前側固定有手指氣缸，所述手指氣缸的兩個滑塊的內側分別固定有海綿。

10、與現(xiàn)有技術相比，采用了上述技術方案的一種安全式自動鋸骨機，具有如下

11、有益效果：

12、一、在使用中，通過機箱、鋸條、擋板、第一導軌、l形放置板、第二導軌、推動板利于工作人員將肉塊進行自動切割，提高了裝置的靈活性和實用性，同時減少了人工操作，進而減少了人工接觸鋸條的機會，從而降低了工傷的風險，利于提高整體工作環(huán)境的安全性；

13、二、在使用中，這一系列自動化流程，實現(xiàn)了連續(xù)、高效的肉塊切割作業(yè)，減少人工操作，提高生產效率。通過滑槽、滑條利于對l形放置板限位，防止l形放置板偏移，進而提高了l形放置板移動時的穩(wěn)定性，同時提高了肉塊切割過程中的穩(wěn)定性；

14、三、在使用中，通過啟動液壓推桿使得安裝塊能夠上下升降調節(jié)，進而帶動上固定板能夠升降調節(jié)，從而能夠對不同厚度的肉塊進行固定夾持，提高裝置的靈活性和實用性。通過限位槽、限位塊利于對安裝塊進行限位，防止安裝塊偏移，進而提高了安裝塊、上固定板升降時的穩(wěn)定性；

15、四、在使用中，通過啟動第三導軌使得第三導軌的滑塊能夠左右移動調節(jié)，進而帶動擋板能夠左右調節(jié)，實現(xiàn)肉塊不同厚度的切割需求，不僅提升了設備的靈活性，還滿足了多樣化的生產要求。通過刻度尺利于為工作人員提供了直觀的參考依據(jù)，通過簡單比對即可準確設定擋板位置，實現(xiàn)精準切割。通過啟動手指氣缸使得兩個滑塊相互靠近，進而帶動兩個海綿朝鋸條靠近，能夠有效清理鋸條上的食物殘渣，保持鋸條的清潔和性能，減少維護頻率。

技術特征：

1.一種安全式自動鋸骨機，包括機箱(1)，所述機箱(1)固定在底座(2)的頂面，其特征在于，所述機箱(1)的內部頂面、底面分別開設有開口(3)，所述底座(2)的前側固定有plc控制器，所述機箱(1)的內部可轉動的設置有上轉輪(4)，所述機箱(1)的內部可轉動的設置有下轉輪(5)，所述下轉輪(5)與上轉輪(4)之間設有鋸條(6)，所述機箱(1)的外壁后側開設有轉動孔(7)，所述機箱(1)的外壁后側固定有驅動電機(8)，所述驅動電機(8)的輸出軸與下轉輪(5)的后側固定連接，所述機箱(1)的內部底面固定有切割臺(9)，所述切割臺(9)的上方可移動的設置有擋板(10)，所述切割臺(9)的頂面開設有切割孔(11)，所述切割臺(9)的右側固定有第一導軌(12)，所述第一導軌(12)與plc控制器電性連接，所述第一導軌(12)的滑塊的左側固定有l(wèi)形放置板(13)，所述l形放置板(13)的前側開設有活動孔(14)，所述l形放置板(13)的前側固定有第二導軌(15)，所述第二導軌(15)與plc控制器電性連接，所述第二導軌(15)的滑塊的右側固定有連接架(16)，所述連接架(16)的左側固定有推動板(17)，所述推動板(17)的左側固定有下固定板(18)，所述推動板(17)的左側可移動的設置有上固定板(19)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種安全式自動鋸骨機，其特征在于：所述擋板(10)的右側固定有第一壓力傳感器(20)，所述第一壓力傳感器(20)與plc控制器電性連接，所述l形放置板(13)的后側固定有擠壓塊(21)，所述切割臺(9)的頂面固定有支撐板(22)，所述支撐板(22)的前側固定有第二壓力傳感器(23)，所述第二壓力傳感器(23)與plc控制器電性連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種安全式自動鋸骨機，其特征在于：所述切割臺(9)的頂面開設有滑槽(24)，所述l形放置板(13)的底面固定有滑條(25)，所述滑條(25)可滑動的設置在滑槽(24)內。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種安全式自動鋸骨機，其特征在于：所述推動板(17)的頂面開設有活動槽(26)，所述推動板(17)的頂面固定有l(wèi)形架(27)，所述l形架(27)的內部頂面固定有液壓推桿(28)，所述液壓推桿(28)伸縮桿的一端固定有安裝塊(29)，所述安裝塊(29)可滑動的設置在活動槽(26)內，所述安裝塊(29)的左側與上固定板(19)的右側固定連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種安全式自動鋸骨機，其特征在于：所述活動槽(26)的內壁前側、后側分別開設有限位槽(30)，所述安裝塊(29)的前側、后側分別固定有限位塊(31)，兩個所述限位塊(31)分別可滑動的設置在兩個限位槽(30)內。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種安全式自動鋸骨機，其特征在于：所述切割臺(9)的前側固定有第三導軌(32)，所述第三導軌(32)的滑塊的后側與擋板(10)的前側固定連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種安全式自動鋸骨機，其特征在于：所述切割臺(9)的頂面設有刻度尺(33)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種安全式自動鋸骨機，其特征在于：所述機箱(1)的外壁后側固定有l(wèi)形板(34)，所述l形板(34)的內壁前側固定有手指氣缸(35)，所述手指氣缸(35)的兩個滑塊的內側分別固定有海綿(36)。

技術總結
本發(fā)明涉及鋸骨機的領域，公開了一種安全式自動鋸骨機，包括機箱，所述機箱固定在底座的頂面，所述機箱的內部頂面、底面分別開設有開口，所述機箱的內部可轉動的設置有上轉輪，所述機箱的內部可轉動的設置有下轉輪，所述下轉輪與上轉輪之間設有鋸條，所述連接架的左側固定有推動板，所述推動板的左側固定有下固定板，所述推動板的左側可移動的設置有上固定板。在本發(fā)明中，通過機箱、鋸條、擋板、第一導軌、L形放置板、第二導軌、推動板利于工作人員將肉塊進行自動切割，提高了裝置的靈活性和實用性，同時減少了人工操作，進而減少了人工接觸鋸條的機會，從而降低了工傷的風險，利于提高整體工作環(huán)境的安全性。

技術研發(fā)人員：傅永東,鄭興義
受保護的技術使用者：浙江鮮和匠食品有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/17