本發(fā)明涉及食品加工，尤其涉及一種快速起泡的豆干加工工藝。

背景技術(shù)：

1、豆干是豆腐的再加工制品。傳統(tǒng)的豆干加工工藝通常包括篩選豆子、清洗浸泡、研磨豆?jié){、加工豆渣、烘干和包裝等步驟。

2、但是，上述傳統(tǒng)工藝的起泡效果不好，容易導(dǎo)致豆干口感不佳，無(wú)法滿足消費(fèi)者對(duì)豆干品質(zhì)的高要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種快速起泡的豆干加工工藝，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的起泡效果不好，容易導(dǎo)致豆干口感不佳，無(wú)法滿足消費(fèi)者對(duì)豆干品質(zhì)的高要求的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種快速起泡的豆干加工工藝，包括如下步驟：

3、篩選原料；

4、清洗浸泡；

5、研磨，并分離豆?jié){和豆渣；

6、進(jìn)行一次起泡操作，往豆?jié){中加入碳酸氫鈉，攪拌均勻，得到一次處理豆?jié){；

7、進(jìn)行二次起泡操作，往所述一次處理豆?jié){中加入碳酸氫鈉，攪拌均勻，得到二次處理豆?jié){；

8、煮漿及點(diǎn)漿處理，將所述二次處理豆?jié){進(jìn)行煮沸，并加入鹵水，等待凝固成型，得到待壓制物；

9、將所述待壓制物進(jìn)行后續(xù)處理，制得豆干。

10、其中，在篩選原料的步驟中：

11、選取優(yōu)質(zhì)黃豆，去除黃豆中雜質(zhì)和不合格黃豆；其中不合格黃豆包括破損、霉變、發(fā)黑、干癟黃豆。

12、其中，在清洗浸泡的步驟中：

13、將選好的黃豆清洗干凈后，加入水進(jìn)行浸泡，得到混合體；其中水與黃豆的體積比例為3～5：1，浸泡時(shí)間為6～36h，浸泡途中換水次數(shù)為1～4次。

14、其中，在研磨，并分離豆?jié){和豆渣的步驟中：

15、將所述混合體研磨成豆?jié){，并篩除豆?jié){中的豆渣；其中采用三次過(guò)濾，第一次過(guò)濾的篩網(wǎng)孔徑為2.5～2mm，第二次過(guò)濾的篩網(wǎng)孔徑為1.5～1mm，第三次過(guò)濾的篩網(wǎng)孔徑為0.7～0.5mm。

16、其中，在進(jìn)行一次起泡操作的步驟之前：

17、對(duì)豆?jié){進(jìn)行加熱；其中將豆?jié){加熱至80～90℃后保溫。

18、其中，在進(jìn)行一次起泡操作的步驟中：

19、豆?jié){與碳酸氫鈉的重量克比為100：0.2～0.5。

20、其中，在進(jìn)行二次起泡操作的步驟中：

21、所述一次處理豆?jié){與碳酸氫鈉的重量克比為100：0.2～0.5。

22、其中，在將所述待壓制物進(jìn)行后續(xù)處理，制得豆干的步驟中：

23、后續(xù)處理包括壓制及切片，去除所述待壓制物中液體，并放入模具進(jìn)行壓制，壓制成型后進(jìn)行切片處理，得到切片物。

24、其中，在將所述待壓制物進(jìn)行后續(xù)處理，制得豆干的步驟中：

25、后續(xù)處理包括烘干及包裝，將所述切片物進(jìn)行烘干，制得豆干，并將豆干進(jìn)行包裝。

26、本發(fā)明的一種快速起泡的豆干加工工藝，通過(guò)篩選原料；清洗浸泡；研磨，并分離豆?jié){和豆渣；進(jìn)行一次起泡操作，往豆?jié){中加入碳酸氫鈉，攪拌均勻，得到一次處理豆?jié){；進(jìn)行二次起泡操作，往所述一次處理豆?jié){中加入碳酸氫鈉，攪拌均勻，得到二次處理豆?jié){；煮漿及點(diǎn)漿處理，將所述二次處理豆?jié){進(jìn)行煮沸，并加入鹵水，等待凝固成型，得到待壓制物；將所述待壓制物進(jìn)行后續(xù)處理，制得豆干；通過(guò)上述方式加工的豆干，加工過(guò)程中起泡效果好，實(shí)現(xiàn)了提高豆干的口感，滿足消費(fèi)者對(duì)豆干品質(zhì)的高要求。

技術(shù)特征：

1.一種快速起泡的豆干加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的快速起泡的豆干加工工藝，其特征在于，在篩選原料的步驟中：

3.如權(quán)利要求2所述的快速起泡的豆干加工工藝，其特征在于，在清洗浸泡的步驟中：

4.如權(quán)利要求3所述的快速起泡的豆干加工工藝，其特征在于，在研磨，并分離豆?jié){和豆渣的步驟中：

5.如權(quán)利要求1所述的快速起泡的豆干加工工藝，其特征在于，在進(jìn)行一次起泡操作的步驟之前：

6.如權(quán)利要求1所述的快速起泡的豆干加工工藝，其特征在于，在進(jìn)行一次起泡操作的步驟中：

7.如權(quán)利要求1所述的快速起泡的豆干加工工藝，其特征在于，在進(jìn)行二次起泡操作的步驟中：

8.如權(quán)利要求1所述的快速起泡的豆干加工工藝，其特征在于，在將所述待壓制物進(jìn)行后續(xù)處理，制得豆干的步驟中：

9.如權(quán)利要求8所述的快速起泡的豆干加工工藝，其特征在于，在將所述待壓制物進(jìn)行后續(xù)處理，制得豆干的步驟中：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速起泡的豆干加工工藝；篩選原料；清洗浸泡；研磨，并分離豆?jié){和豆渣；進(jìn)行一次起泡操作，往豆?jié){中加入碳酸氫鈉，攪拌均勻，得到一次處理豆?jié){；進(jìn)行二次起泡操作，往一次處理豆?jié){中加入碳酸氫鈉，攪拌均勻，得到二次處理豆?jié){；煮漿及點(diǎn)漿處理，將二次處理豆?jié){進(jìn)行煮沸，并加入鹵水，等待凝固成型，得到待壓制物；將待壓制物進(jìn)行后續(xù)處理，制得豆干；通過(guò)上述方式加工的豆干，加工過(guò)程中起泡效果好，實(shí)現(xiàn)提高豆干的口感，滿足消費(fèi)者對(duì)豆干品質(zhì)的高要求。

技術(shù)研發(fā)人員：王時(shí)元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶合之潤(rùn)食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10