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      一種陳皮黃酮微膠囊及其制備方法與應(yīng)用

      文檔序號:40283225發(fā)布日期:2024-12-11 13:25閱讀:23來源:國知局
      一種陳皮黃酮微膠囊及其制備方法與應(yīng)用

      本發(fā)明屬于微膠囊及其制備,特別涉及一種陳皮黃酮微膠囊及其制備方法與應(yīng)用。


      背景技術(shù):

      1、陳皮,來源于蕓香科植物橘及其栽培變種的成熟果皮,是我國傳統(tǒng)中草藥之一,其味苦、辛,性溫,歸肺、脾經(jīng),具有行氣健脾、和胃止嘔和燥濕化痰等功效。陳皮是通過摘取成熟果實,剝?nèi)」?,曬干或低溫干燥而成的,風(fēng)干時間通常為一年以上。陳皮中黃酮類化合物為其重要活性成分之一,具有較高醫(yī)藥價值,也是人們?nèi)粘o嬍持匾M成成分,該物質(zhì)能顯著降低膽固醇水平、阻止人口腔鱗癌細(xì)胞的增殖和凋亡、清除自由基和抗氧化能力、對神經(jīng)功能系統(tǒng)和心血管損傷的保護(hù)作用、抗動脈粥樣硬化和抗抑郁等功能活性,在食品、藥品、日化等方面有很大應(yīng)用前景。但黃酮類化合物溶解度差,且對光照、溫度、氧等外界環(huán)境敏感,以及在人體胃腸道中滲透性差,限制了在人體內(nèi)的吸收,降低了這些活性成分的生物利用率嚴(yán)重限制其應(yīng)用性和持效性。

      2、微膠囊技術(shù)正是解決這一問題的有效途徑,利用聚合物壁材包裹形成微型包埋物,使活性成分免受外界環(huán)境的影響,在提高芯材穩(wěn)定性的同時達(dá)到組分控制釋放的功能。植物蛋白具有良好的生物相容性、生物降解性、兩親性和功能特性,如水溶性、乳化和發(fā)泡能力。在食品應(yīng)用中,已知與動物源性蛋白質(zhì)相比,植物蛋白的致敏性較低。然而,單蛋白微膠囊在制備和應(yīng)用過程中由于自身結(jié)構(gòu)會因為環(huán)境而變性改變。麥芽糊精是一種多糖類食品原料,通過酶法工藝從含淀粉質(zhì)的原料如玉米、大米等中提取制成。它具有膠凝、增稠和增強(qiáng)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。將植物蛋白與多糖結(jié)合,兩者通過非共價和共價相互作用,形成具有特定結(jié)構(gòu)和功能的復(fù)合物。這種相互作用增強(qiáng)了微膠囊的熱穩(wěn)定性和ph敏感性,從而提高了封裝效率。與化學(xué)改性相比,這種方法更安全、更環(huán)保。

      3、近年來,陳皮中黃酮類化合物的研究進(jìn)展主要集中在提純工藝的優(yōu)化、結(jié)構(gòu)鑒定及抗氧化能力等方面;但怎么通過微膠囊技術(shù)提高其貯藏穩(wěn)定性來優(yōu)化陳皮黃酮類功能性產(chǎn)品的實際應(yīng)用是亟待解決的問題。然而,目前對陳皮黃酮化合物的微膠囊制備及其工藝優(yōu)化未有報道。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的首要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供一種陳皮黃酮微膠囊的制備方法。

      2、本發(fā)明的再一目的在于提供通過上述制備方法得到的陳皮黃酮微膠囊。

      3、本發(fā)明的再一目的在于提供上述陳皮黃酮微膠囊的應(yīng)用。

      4、本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種陳皮黃酮微膠囊的制備方法,包括如下步驟:

      5、(1)芯材的制備:以乙醇溶液為提取溶劑,采用亞臨界萃取法萃取陳皮粉,得到的萃取液減壓濃縮,冷凍干燥,得到陳皮黃酮凍干粉末;用水溶解陳皮黃酮凍干粉末,得到芯材溶液;

      6、(2)壁材的制備:將麥芽糊精和植物蛋白溶于水中,得到壁材溶液;

      7、(3)陳皮黃酮微膠囊的制備:將步驟(1)所得的芯材溶液與步驟(2)所得的壁材溶液混合均勻,真空冷凍干燥,得到陳皮黃酮微膠囊。

      8、步驟(1)中所述的陳皮粉優(yōu)選為能過80目篩得到的陳皮粉。

      9、步驟(1)中所述的乙醇溶液的用量優(yōu)選按1g陳皮粉配比20~30ml乙醇溶液計算。

      10、步驟(1)中所述的乙醇溶液的濃度優(yōu)選為體積百分比55~95%;更優(yōu)選為體積百分比60~70%。

      11、步驟(1)中所述的萃取的條件優(yōu)選如下:萃取溫度為120~160℃,萃取時間為30~120min;更優(yōu)選如下:萃取溫度為160℃,萃取時間為60~120min。

      12、步驟(1)中所述的冷凍干燥的條件優(yōu)選為:壓力0.5~1.5pa、冷阱溫度-60℃。

      13、步驟(1)中所述的芯材溶液的濃度優(yōu)選為質(zhì)量百分比1~10%。

      14、步驟(2)中所述的植物蛋白優(yōu)選為葵花籽蛋白、菜籽分離蛋白、芝麻分離蛋白、莧菜蛋白、羽扇豆蛋白和大豆分離蛋白中的至少一種。

      15、步驟(2)優(yōu)選如下:將麥芽糊精和植物蛋白分別溶于水中,再將得到的麥芽糊精溶液和植物蛋白溶液混合,得到壁材溶液。

      16、所述的麥芽糊精溶液的濃度優(yōu)選為質(zhì)量體積比8~12%;更優(yōu)選為質(zhì)量體積比10%。

      17、所述的植物蛋白溶液的濃度優(yōu)選為質(zhì)量體積比5~15%;更優(yōu)選為質(zhì)量體積比5~10%。

      18、所述的麥芽糊精溶液和所述的植物蛋白溶液優(yōu)選按質(zhì)量比1:9~1:9配比;更優(yōu)選為按質(zhì)量比1~3:1~3配比;最優(yōu)選為按質(zhì)量比1~2:1~3配比。

      19、所述的麥芽糊精溶于水中時,優(yōu)選為加熱促進(jìn)溶解;更優(yōu)選為加熱至50~90℃攪拌進(jìn)行溶解。

      20、所述的植物蛋白溶于水中時,優(yōu)選為加熱促進(jìn)溶解;更優(yōu)選為加熱至50~90℃攪拌進(jìn)行溶解;最優(yōu)選為加熱至50~70℃攪拌進(jìn)行溶解。

      21、步驟(2)中所述的壁材溶液中麥芽糊精的濃度為2~10%,優(yōu)選為4~5%;植物蛋白的濃度為2~10%,優(yōu)選為5~6%。

      22、步驟(3)中所述的陳皮黃酮微膠囊中芯材和壁材按質(zhì)量比7.5~10:80~140配比。

      23、步驟(3)中所述的混合的條件優(yōu)選如下:攪拌速度200~900rpm,攪拌時間10~60min;更優(yōu)選如下:700~900rpm,攪拌時間30~40min。

      24、一種陳皮黃酮微膠囊,通過上述制備方法得到。

      25、上述陳皮黃酮微膠囊在制備食品添加劑中的應(yīng)用。

      26、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:

      27、(1)本發(fā)明提供的陳皮黃酮提取方法是亞臨界乙醇萃取法,工藝簡單,無需有機(jī)溶劑,工藝成本低;提取條件比較溫和,陳皮黃酮不容易變質(zhì)失活,且提取率高,有效成分破壞少。

      28、(2)通過該發(fā)明技術(shù)制備的微膠囊有包埋率高,貯存穩(wěn)定性強(qiáng);且微膠囊壁材天然無毒,制備方法簡單,微膠囊化的陳皮黃酮可以方便地添加到各種食品中,如飲料、糕點(diǎn)、酸奶等,也可以作為保健食品的原料,提高產(chǎn)品的附加值;陳皮黃酮本身具有抗氧化、抗炎、心血管保護(hù)等多種生理活性,微膠囊化后可以更有效地發(fā)揮這些功能,將其應(yīng)用于功能性食品和保健品中。



      技術(shù)特征:

      1.一種陳皮黃酮微膠囊的制備方法,其特征在于包括如下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陳皮黃酮微膠囊的制備方法,其特征在于:

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陳皮黃酮微膠囊的制備方法,其特征在于:

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陳皮黃酮微膠囊的制備方法,其特征在于:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陳皮黃酮微膠囊的制備方法,其特征在于:

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陳皮黃酮微膠囊的制備方法,其特征在于:

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陳皮黃酮微膠囊的制備方法,其特征在于:

      8.一種陳皮黃酮微膠囊,其特征在于:通過權(quán)利要求1~7任一項所述的制備方法得到。

      9.權(quán)利要求8所述的陳皮黃酮微膠囊在制備食品添加劑中的應(yīng)用。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種陳皮黃酮微膠囊及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明以乙醇溶液為提取溶劑,采用亞臨界萃取法萃取陳皮粉,得到的萃取液減壓濃縮,冷凍干燥,得到陳皮黃酮凍干粉末;用水溶解陳皮黃酮凍干粉末,得到芯材溶液;將麥芽糊精和植物蛋白溶于水中,得到壁材溶液;將芯材溶液與壁材溶液混合均勻,真空冷凍干燥,得到陳皮黃酮微膠囊。該微膠囊具有包埋率高,貯存穩(wěn)定性強(qiáng)的有的;且微膠囊壁材天然無毒,能作為食品添加劑進(jìn)行應(yīng)用。

      技術(shù)研發(fā)人員:趙慧,萬若楠,阮巧勻,周武藝
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:華南農(nóng)業(yè)大學(xué)
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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