本發(fā)明涉及蓮子去殼機，具體為一種共軌蓮子去殼機。

背景技術：

1、在蓮子加工中，需要對蓮子進行去殼操作，現(xiàn)有的蓮子去殼有兩種途徑，第一是靠人工手動剝殼，這樣不僅剝殼速度慢，勞動強度還大，生產(chǎn)效率非常低，第二是使用機器，而有些機器需要人工有用手去搖，切割殼體的速度不均，對批量蓮子的處理速度太慢，生產(chǎn)效率低，其他的自動剝殼機器，剝殼合格率太低，無法在對批量蓮子去殼的同時確保蓮子的質(zhì)量，導致蓮子不完整，質(zhì)量受損，因此，需要一種共軌蓮子去殼機。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種共軌蓮子去殼機，能夠?qū)ε可徸舆M行去殼，去殼效率高且確保蓮子完整。

2、本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種共軌蓮子去殼機，包括支撐架、第一電機、第二電機和第三電機，所述支撐架上設置有輸送機，所述輸送機與所述第一電機連接，所述支撐架上靠近所述輸送機的端部設置有入料機構，所述支撐架上位于所述輸送機的上方設置有去殼機構，所述支撐架上遠離所述入料機構的一端設置有暫存輥，且所述暫存輥位于所述輸送機的下方，所述輸送機靠近所述入料機構的一端設置有輸送輪，所述輸送輪位于所述輸送機的上方，所述支撐架上位于所述去殼機構的上方設置有控速機構，所述輸送輪與所述第三電機連接，所述去殼機構與所述第二電機連接，所述輸送輪通過傳動輪與所述控速機構連接，所述入料機構通過傳動輪與去殼機構連接，未去殼的蓮子通過所述入料機構投入，被所述輸送輪和所述輸送機配合輸送進所述去殼機構內(nèi)完成去殼。

3、在一些實施例中，所述支撐架上靠近所述暫存輥的一端設置有分離機構，所述分離機構包括導引板，所述導引板上設置有導引槽，所述導引槽位于所述暫存輥的下方，所述導引槽的端部設置有突起，所述導引板上位于所述導引槽的側(cè)面開設有方形孔。

4、在一些實施例中，所述支撐架上位于所述輸送機的下方設置有導流板。

5、在一些實施例中，所述入料機構包括有投料槽，所述投料槽的側(cè)面設置有撥料件，所述投料槽的正下方設置圍擋，所述撥料件位于所述圍擋和所述投料槽之間，所述圍擋的側(cè)面設置有限位件，所述限位件的側(cè)面設置有第一凸輪軸，所述投料槽和所述圍擋均與所述支撐架進行固定連接，所述第一凸輪軸和所述撥料件均與所述支撐架進行轉(zhuǎn)動連接，所述撥料件通過傳動輪與所述去殼機構進行傳動，所述第一凸輪軸通過傳動輪與所述輸送機進行傳動。

6、在一些實施例中，所述撥料件包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有頂板，所述頂板位于所述圍擋內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸通過傳動輪與所述去殼機構進行傳動。

7、在一些實施例中，所述第一凸輪軸包括有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上錯位設置有多組擠壓件，且每組所述擠壓件均包括兩個凸條，所述限位件包括兩個齒輪，每個所述兩個齒輪的一端均與所述圍擋進行轉(zhuǎn)動連接，另一端均固定連接有擋桿，兩個所述擋桿之間焊接有彈簧，每個所述擋桿靠近所述凸條的一端均固定連接有一個第一凸輪，每個所述第一凸輪分別位于一個所述凸條的旋轉(zhuǎn)路徑上，所述第二轉(zhuǎn)軸通過傳動輪與所述輸送機進行傳動。

8、在一些實施例中，所述去殼機構包括壓桿，所述壓桿的底部設置有皮帶，且所述壓桿內(nèi)部設置有彈簧桿壓塊，所述壓桿的一端設置有移動切割件，另一端設置有輔助件，所述壓桿的端部位于所述輔助件的一側(cè)安裝有噴水槍，所述噴水槍上設置有噴頭和接水口，所述壓桿靠近所述輸送輪的端部與所述控速機構連接。

9、在一些實施例中，所述移動切割件包括滑軌，所述滑軌上滑動連接有刀架，所述刀架靠近所述輸送機的一端設置有割刀，所述刀架上轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿通過支架轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸與所述支撐架進行轉(zhuǎn)動連接，所述第三轉(zhuǎn)軸與所述第二電機的輸出軸進行固定連接，所述第三轉(zhuǎn)軸通過傳動輪與所述第一轉(zhuǎn)軸進行傳動。

10、在一些實施例中，所述輔助件包括分合閘電磁鐵，所述分合閘電磁鐵上設置有信號器，所述支撐架上設置有智能控制器，所述智能控制器與所述信號器和所述分合閘電磁鐵進行電性連接，所述分合閘電磁鐵的伸縮部固定連接有擋板，所述壓桿上靠近所述分合閘電磁鐵的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架的下部固定連接有遮擋帶，所述轉(zhuǎn)動架靠近所述信號器的一端設置有觸壓桿，所述轉(zhuǎn)動架的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有擺桿，所述擺桿的下部固定連接有滾輪，所述擺桿的端部設置有橫桿，且所述擺桿的端部通過拉力彈簧與所述壓桿連接，所述轉(zhuǎn)動架靠近所述擺桿的一側(cè)設置有掛鉤，所述掛鉤與所述擺桿接觸。

11、在一些實施例中，所述控速機構包括滑槽，所述滑槽與所述支撐架進行固定連接，所述滑槽內(nèi)滑動連接有移動塊，所述支撐架上設置有復位彈簧，所述復位彈簧與所述移動塊連接，所述移動塊的頂部設置有第二凸輪，所述移動塊的側(cè)面設置有連桿，所述連桿的端部固定連接有撥板，所述撥板通過扭簧與所述去殼機構連接，所述支撐架上位于所述第二凸輪的上方設置有第二凸輪軸，所述第二凸輪軸通過傳動輪與所述輸送輪進行傳動。

12、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

13、一、本發(fā)明設置有入料機構和控速機構，在將蓮子倒入時，利用撥料件對蓮子進行防堵塞撥動操作，同時通過限位件和第一凸輪軸的配合，在控速機構的共同作用下將蓮子一個一個有序輸送，確保蓮子的去殼的有效性；

14、二、本發(fā)明設置有去殼機構，通過移動切割件進行來回切割，將蓮子的殼破開，同時利用壓桿對破殼的蓮子進行壓力揉搓，使得蓮子殼進一步破開從而提高去殼成功率，最后在輔助件的幫助下對蓮子進行清洗，同時將蓮子殼完全去除，保持蓮子完整，全程由現(xiàn)有智能程序控制，無需人工干預，實現(xiàn)完全自動化批量蓮子去殼，非常方便快速。

技術特征：

1.一種共軌蓮子去殼機，包括支撐架（1）、第一電機（9）、第二電機（10）和第三電機（11），所述支撐架（1）上設置有輸送機（4），所述輸送機（4）與所述第一電機（9）連接，其特征在于：所述支撐架（1）上靠近所述輸送機（4）的端部設置有入料機構（2），所述支撐架（1）上位于所述輸送機（4）的上方設置有去殼機構（5），所述支撐架（1）上遠離所述入料機構（2）的一端設置有暫存輥（12），且所述暫存輥（12）位于所述輸送機（4）的下方，所述輸送機（4）靠近所述入料機構（2）的一端設置有輸送輪（3），所述輸送輪（3）位于所述輸送機（4）的上方，所述支撐架（1）上位于所述去殼機構（5）的上方設置有控速機構（6），所述輸送輪（3）與所述第三電機（11）連接，所述去殼機構（5）與所述第二電機（10）連接，所述輸送輪（3）通過傳動輪與所述控速機構（6）連接，所述入料機構（2）通過傳動輪與去殼機構（5）連接，未去殼的蓮子通過所述入料機構（2）投入，被所述輸送輪（3）和所述輸送機（4）配合輸送進所述去殼機構（5）內(nèi)完成去殼。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種共軌蓮子去殼機，其特征在于：所述支撐架（1）上靠近所述暫存輥（12）的一端設置有分離機構（7），所述分離機構（7）包括導引板（71），所述導引板（71）上設置有導引槽（72），所述導引槽（72）位于所述暫存輥（12）的下方，所述導引槽（72）的端部設置有突起（73），所述導引板（71）上位于所述導引槽（72）的側(cè)面開設有方形孔（74）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種共軌蓮子去殼機，其特征在于：所述支撐架（1）上位于所述輸送機（4）的下方設置有導流板（8）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種共軌蓮子去殼機，其特征在于：所述入料機構（2）包括有投料槽（21），所述投料槽（21）的側(cè)面設置有撥料件（22），所述投料槽（21）的正下方設置圍擋（23），所述撥料件（22）位于所述圍擋（23）和所述投料槽（21）之間，所述圍擋（23）的側(cè)面設置有限位件（25），所述限位件（25）的側(cè)面設置有第一凸輪軸（24），所述投料槽（21）和所述圍擋（23）均與所述支撐架（1）進行固定連接，所述第一凸輪軸（24）和所述撥料件（22）均與所述支撐架（1）進行轉(zhuǎn)動連接，所述撥料件（22）通過傳動輪與所述去殼機構（5）進行傳動，所述第一凸輪軸（24）通過傳動輪與所述輸送機（4）進行傳動。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種共軌蓮子去殼機，其特征在于：所述撥料件（22）包括第一轉(zhuǎn)軸（221），所述第一轉(zhuǎn)軸（221）上固定連接有頂板（222），所述頂板（222）位于所述圍擋（23）內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸（221）通過傳動輪與所述去殼機構（5）進行傳動。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種共軌蓮子去殼機，其特征在于：所述第一凸輪軸（24）包括有第二轉(zhuǎn)軸（241），所述第二轉(zhuǎn)軸（241）上錯位設置有多組擠壓件，且每組所述擠壓件均包括兩個凸條（242），所述限位件（25）包括兩個齒輪（251），每個所述兩個齒輪（251）的一端均與所述圍擋（23）進行轉(zhuǎn)動連接，另一端均固定連接有擋桿（252），兩個所述擋桿（252）之間焊接有彈簧（253），每個所述擋桿（252）靠近所述凸條（242）的一端均固定連接有一個第一凸輪（254），每個所述第一凸輪（254）分別位于一個所述凸條（242）的旋轉(zhuǎn)路徑上，所述第二轉(zhuǎn)軸（241）通過傳動輪與所述輸送機（4）進行傳動。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種共軌蓮子去殼機，其特征在于：所述去殼機構（5）包括壓桿（51），所述壓桿（51）的底部設置有皮帶，且所述壓桿（51）內(nèi)部設置有彈簧桿壓塊，所述壓桿（51）的一端設置有移動切割件（52），另一端設置有輔助件（53），所述壓桿（51）的端部位于所述輔助件（53）的一側(cè)安裝有噴水槍（54），所述噴水槍（54）上設置有噴頭（541）和接水口（542），所述壓桿（51）靠近所述輸送輪（3）的端部與所述控速機構（6）連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種共軌蓮子去殼機，其特征在于：所述移動切割件（52）包括滑軌（521），所述滑軌（521）上滑動連接有刀架（522），所述刀架（522）靠近所述輸送機（4）的一端設置有割刀（524），所述刀架（522）上轉(zhuǎn)動連接有連接桿（523），所述連接桿（523）通過支架轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸（525），所述第三轉(zhuǎn)軸（525）與所述支撐架（1）進行轉(zhuǎn)動連接，所述第三轉(zhuǎn)軸（525）與所述第二電機（10）的輸出軸進行固定連接，所述第三轉(zhuǎn)軸（525）通過傳動輪與所述第一轉(zhuǎn)軸（221）進行傳動。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種共軌蓮子去殼機，其特征在于：所述輔助件（53）包括分合閘電磁鐵（531），所述分合閘電磁鐵（531）上設置有信號器（532），所述支撐架（1）上設置有智能控制器，所述智能控制器與所述信號器（532）和所述分合閘電磁鐵（531）進行電性連接，所述分合閘電磁鐵（531）的伸縮部固定連接有擋板（538），所述壓桿（51）上靠近所述分合閘電磁鐵（531）的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動架（533），所述轉(zhuǎn)動架（533）的下部固定連接有遮擋帶（537），所述轉(zhuǎn)動架（533）靠近所述信號器（532）的一端設置有觸壓桿（535），所述轉(zhuǎn)動架（533）的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有擺桿（540），所述擺桿（540）的下部固定連接有滾輪（534），所述擺桿（540）的端部設置有橫桿（539），且所述擺桿（540）的端部通過拉力彈簧與所述壓桿（51）連接，所述轉(zhuǎn)動架（533）靠近所述擺桿（540）的一側(cè)設置有掛鉤（536），所述掛鉤（536）與所述擺桿（540）接觸。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種共軌蓮子去殼機，其特征在于：所述控速機構（6）包括滑槽（62），所述滑槽（62）與所述支撐架（1）進行固定連接，所述滑槽（62）內(nèi)滑動連接有移動塊（63），所述支撐架（1）上設置有復位彈簧（67），所述復位彈簧（67）與所述移動塊（63）連接，所述移動塊（63）的頂部設置有第二凸輪（64），所述移動塊（63）的側(cè)面設置有連桿（65），所述連桿（65）的端部固定連接有撥板（66），所述撥板（66）通過扭簧與所述去殼機構（5）連接，所述支撐架（1）上位于所述第二凸輪（64）的上方設置有第二凸輪軸（61），所述第二凸輪軸（61）通過傳動輪與所述輸送輪（3）進行傳動。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種共軌蓮子去殼機，屬于蓮子去殼機技術領域，其技術方案要點是，包括支撐架、第一電機、第二電機和第三電機，所述支撐架上設置有輸送機，所述輸送機與所述第一電機連接，所述支撐架上靠近所述輸送機的端部設置有入料機構，所述支撐架上位于所述輸送機的上方設置有去殼機構，所述支撐架上遠離所述入料機構的一端設置有暫存輥，且所述暫存輥位于所述輸送機的下方。該種裝置能夠?qū)ε可徸舆M行去殼，去殼效率高且確保蓮子完整。

技術研發(fā)人員：曾思貴
受保護的技術使用者：曾思貴
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/11