本發(fā)明屬于食品加工工業(yè)化裝置，尤其涉及智能控制的食品加工切割裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，在食品加工領(lǐng)域，肉類食品是處理時(shí)往往需要進(jìn)行切割，切割形成大小合適的尺寸再進(jìn)行后續(xù)的精切割和加工，在個(gè)體戶或者以前一般是通過人力進(jìn)行切割加工，一般都需要很大的力氣進(jìn)行加工，不僅僅耗費(fèi)人力，而且效率低下，而采用切割設(shè)備輔助加工將大大提高加工效率，減小人工重復(fù)切割壓力；但是現(xiàn)有的切割加工設(shè)備在進(jìn)行使用時(shí)，在進(jìn)行肉類食品切割時(shí)，往往不能很好的進(jìn)行定位，有一些裝置通過定位板進(jìn)行定位，有通過壓桿進(jìn)行定位，如此這些板體或者桿體均會(huì)對(duì)肉類食品產(chǎn)生壓迫，使得肉類食品產(chǎn)生破壞，影響后續(xù)加工和銷售，如此使得加工時(shí)肉類食品的有些部位需要切除，造成浪費(fèi)；同時(shí)在切割時(shí)，不能根據(jù)實(shí)際食品的長(zhǎng)度進(jìn)行智能化調(diào)節(jié)，智能調(diào)節(jié)性不高，使用較為不便，不能實(shí)現(xiàn)快速便利的食品工業(yè)化加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明解決的問題為：提供一種不會(huì)對(duì)肉類食品產(chǎn)生壓迫定位、使用便利、可智能化靈活調(diào)節(jié)、實(shí)現(xiàn)工業(yè)化快速加工的食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

3、一種食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)，包括底座、定位架、切割刀、加工臺(tái)面、定位吸盤、移動(dòng)式吸附組件；所述底座的上端兩側(cè)分別安裝一個(gè)定位架；所述定位架之間的上方上下浮動(dòng)安裝一個(gè)切割刀；所述定位架之間的下方安裝一個(gè)加工臺(tái)面；所述切割刀位于加工臺(tái)面的正上方；所述加工臺(tái)面的上端兩側(cè)分別安裝一個(gè)定位吸盤；所述移動(dòng)式吸附組件安裝于加工臺(tái)面上；所述移動(dòng)式吸附組件包括移動(dòng)電機(jī)、縱置通氣導(dǎo)管、橫置拉伸導(dǎo)管、吸附箱；所述定位吸盤左右滑動(dòng)安裝于加工臺(tái)面的上端；所述定位吸盤的下側(cè)分別安裝一個(gè)縱置通氣導(dǎo)管；所述縱置通氣導(dǎo)管向下穿接于加工臺(tái)面并延伸至加工臺(tái)面的下方；所述加工臺(tái)面的下端中間安裝吸附箱；所述吸附箱的兩側(cè)分別連接一個(gè)橫置拉伸導(dǎo)管，橫置拉伸導(dǎo)管的外端分別與縱置通氣導(dǎo)管的下端連接；所述移動(dòng)電機(jī)安裝于加工臺(tái)面的一側(cè)；所述移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)縱置通氣導(dǎo)管相對(duì)平移，縱置通氣導(dǎo)管帶動(dòng)定位吸盤移動(dòng)，并使得兩個(gè)定位吸盤在加工臺(tái)面上相對(duì)平移。

4、進(jìn)一步，所述加工臺(tái)面的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)移動(dòng)空腔；所述移動(dòng)空腔的上側(cè)和下側(cè)分別開設(shè)上條形開口和下條形開口；所述定位吸盤下側(cè)的縱置通氣導(dǎo)管向下依次穿過上條形開口和下條形開口并延伸至加工臺(tái)面下方。

5、進(jìn)一步，所述移動(dòng)電機(jī)的內(nèi)側(cè)通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接有內(nèi)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱；所述內(nèi)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱穿接于兩個(gè)移動(dòng)空腔上，內(nèi)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱的兩側(cè)分別設(shè)有螺紋環(huán)面，螺紋環(huán)面分別分布于移動(dòng)空腔內(nèi)，兩個(gè)螺紋環(huán)面相對(duì)設(shè)置；所述縱置通氣導(dǎo)管的一側(cè)設(shè)有平移塊；所述平移塊分別滑動(dòng)卡接于移動(dòng)空腔內(nèi)，平移塊分別與內(nèi)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱的螺紋環(huán)面螺紋旋接。

6、進(jìn)一步，所述平移塊的上下分別設(shè)有軌道塊；所述移動(dòng)空腔上下分別開設(shè)滑軌；所述軌道塊滑動(dòng)安裝于滑軌上。

7、進(jìn)一步，所述吸附箱的下側(cè)設(shè)有吸附管；所述吸附管上設(shè)有吸附泵。

8、進(jìn)一步，所述定位架的上端之間設(shè)有固定架板；所述固定架板中間設(shè)有往復(fù)伸縮機(jī)構(gòu)；所述往復(fù)伸縮機(jī)構(gòu)的下側(cè)連接切割刀并驅(qū)動(dòng)切割刀上下往復(fù)移動(dòng)。

9、進(jìn)一步，所述加工臺(tái)面的上端中間設(shè)有前后分布的條形切割槽；所述切割刀位于條形切割槽的正上方。

10、進(jìn)一步，所述定位吸盤的上端內(nèi)部由前至后均勻開設(shè)多個(gè)吸附開孔。

11、進(jìn)一步，所述定位架的外側(cè)設(shè)有控制器；所述控制器信號(hào)控制連接吸附泵和移動(dòng)電機(jī)。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、本發(fā)明的定位吸盤通過氣流進(jìn)行吸附，使得肉類食品的兩側(cè)被緊緊吸附于加工臺(tái)面上端兩側(cè)的定位吸盤上，如此通過切割刀進(jìn)行切割時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的切割，如此本發(fā)明改變了傳統(tǒng)通過定位板或定位桿進(jìn)行擠壓定位的作業(yè)結(jié)構(gòu)，避免食品變形；同時(shí)本發(fā)明可以根據(jù)不同的食品長(zhǎng)度進(jìn)行智能靈活調(diào)節(jié)，通過移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)縱置通氣導(dǎo)管相對(duì)平移，如此縱置通氣導(dǎo)管帶動(dòng)定位吸盤移動(dòng)，進(jìn)而使得兩個(gè)定位吸盤在加工臺(tái)面上相對(duì)平移，如此可以調(diào)節(jié)兩個(gè)定位吸盤的吸附位置，實(shí)現(xiàn)智能化調(diào)節(jié)，提高食品工業(yè)化加工的靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座、定位架、切割刀、加工臺(tái)面、定位吸盤、移動(dòng)式吸附組件；所述底座的上端兩側(cè)分別安裝一個(gè)定位架；所述定位架之間的上方上下浮動(dòng)安裝一個(gè)切割刀；所述定位架之間的下方安裝一個(gè)加工臺(tái)面；所述切割刀位于加工臺(tái)面的正上方；所述加工臺(tái)面的上端兩側(cè)分別安裝一個(gè)定位吸盤；所述移動(dòng)式吸附組件安裝于加工臺(tái)面上；所述移動(dòng)式吸附組件包括移動(dòng)電機(jī)、縱置通氣導(dǎo)管、橫置拉伸導(dǎo)管、吸附箱；所述定位吸盤左右滑動(dòng)安裝于加工臺(tái)面的上端；所述定位吸盤的下側(cè)分別安裝一個(gè)縱置通氣導(dǎo)管；所述縱置通氣導(dǎo)管向下穿接于加工臺(tái)面并延伸至加工臺(tái)面的下方；所述加工臺(tái)面的下端中間安裝吸附箱；所述吸附箱的兩側(cè)分別連接一個(gè)橫置拉伸導(dǎo)管，橫置拉伸導(dǎo)管的外端分別與縱置通氣導(dǎo)管的下端連接；所述移動(dòng)電機(jī)安裝于加工臺(tái)面的一側(cè)；所述移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)縱置通氣導(dǎo)管相對(duì)平移，縱置通氣導(dǎo)管帶動(dòng)定位吸盤移動(dòng)，并使得兩個(gè)定位吸盤在加工臺(tái)面上相對(duì)平移。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加工臺(tái)面的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)移動(dòng)空腔；所述移動(dòng)空腔的上側(cè)和下側(cè)分別開設(shè)上條形開口和下條形開口；所述定位吸盤下側(cè)的縱置通氣導(dǎo)管向下依次穿過上條形開口和下條形開口并延伸至加工臺(tái)面下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述移動(dòng)電機(jī)的內(nèi)側(cè)通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接有內(nèi)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱；所述內(nèi)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱穿接于兩個(gè)移動(dòng)空腔上，內(nèi)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱的兩側(cè)分別設(shè)有螺紋環(huán)面，螺紋環(huán)面分別分布于移動(dòng)空腔內(nèi)，兩個(gè)螺紋環(huán)面相對(duì)設(shè)置；所述縱置通氣導(dǎo)管的一側(cè)設(shè)有平移塊；所述平移塊分別滑動(dòng)卡接于移動(dòng)空腔內(nèi)，平移塊分別與內(nèi)置轉(zhuǎn)動(dòng)柱的螺紋環(huán)面螺紋旋接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述平移塊的上下分別設(shè)有軌道塊；所述移動(dòng)空腔上下分別開設(shè)滑軌；所述軌道塊滑動(dòng)安裝于滑軌上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸附箱的下側(cè)設(shè)有吸附管；所述吸附管上設(shè)有吸附泵。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位架的上端之間設(shè)有固定架板；所述固定架板中間設(shè)有往復(fù)伸縮機(jī)構(gòu)；所述往復(fù)伸縮機(jī)構(gòu)的下側(cè)連接切割刀并驅(qū)動(dòng)切割刀上下往復(fù)移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加工臺(tái)面的上端中間設(shè)有前后分布的條形切割槽；所述切割刀位于條形切割槽的正上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位吸盤的上端內(nèi)部由前至后均勻開設(shè)多個(gè)吸附開孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位架的外側(cè)設(shè)有控制器；所述控制器信號(hào)控制連接吸附泵和移動(dòng)電機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種食品吸附式切割加工機(jī)構(gòu)，包括底座、定位架、切割刀、加工臺(tái)面、定位吸盤、移動(dòng)式吸附組件；本發(fā)明的定位吸盤通過氣流進(jìn)行吸附，使得肉類食品的兩側(cè)被緊緊吸附于加工臺(tái)面上端兩側(cè)的定位吸盤上，如此通過切割刀進(jìn)行切割時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的切割，如此本發(fā)明改變了傳統(tǒng)通過定位板或定位桿進(jìn)行擠壓定位的作業(yè)結(jié)構(gòu)，避免食品變形；同時(shí)本發(fā)明可以根據(jù)不同的食品長(zhǎng)度進(jìn)行智能靈活調(diào)節(jié)，通過移動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)縱置通氣導(dǎo)管相對(duì)平移，如此縱置通氣導(dǎo)管帶動(dòng)定位吸盤移動(dòng)，進(jìn)而使得兩個(gè)定位吸盤在加工臺(tái)面上相對(duì)平移，如此可以調(diào)節(jié)兩個(gè)定位吸盤的吸附位置，實(shí)現(xiàn)智能化調(diào)節(jié)，提高食品工業(yè)化加工的靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：盛貴成,黃曉月,張明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇友雙食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18