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      一種羊排的制備方法與流程

      文檔序號:40273389發(fā)布日期:2024-12-11 13:07閱讀:23來源:國知局

      本發(fā)明涉及食品加工,具體為一種羊排的制備方法。


      背景技術(shù):

      1、肉類食品含有豐富的動物蛋白、脂肪、礦物質(zhì)和維生素等,不僅能夠補充能量,還能補充身體所需的多種營養(yǎng)成分,在生活中通常會食用豬肉、羊肉、牛肉、魚肉等,肉質(zhì)食品,而在家庭或是野外宿營、外游使用時往往需要進行蒸煮然后食用并且不便于攜帶,這種方式時間太長,不便捷,不能夠?qū)崿F(xiàn)快速食用。

      2、目前市場上常見的羊排加工,一般使用腌料和羊排生腌后再進行人工烤制,工藝時間長、流程繁瑣且不穩(wěn)定,但是無法實現(xiàn)便捷化,針對此類問題中國專利cn110663886a,一種黔北麻羊手撕羊排的加工工藝指出通過以下步驟:羊排預(yù)處理、制備鹵汁、脫膻、煮制、入味、冷卻、包裝、滅菌、冷卻、質(zhì)檢,主要是將處理好的羊排加入鹵汁放到高壓鍋進行壓制,然后將煮好的羊排進行收汁入味,然后進行冷卻包裝。針對現(xiàn)有技術(shù)專利文件中采用高壓鍋進行壓制,在壓制過程中其中羊排的養(yǎng)分大部分流失,雖然在食用時羊排較為松軟,但是羊排在咀嚼時口感較差,其次該專利的加工工藝中用到單獨脫膻的步驟,使其加工的整體時間延長繁瑣。

      3、因此,為了能夠保證羊排口感酥脆的同時還能夠使其羊排內(nèi)的營養(yǎng)成分不會流失,提高食用的口感,簡化加工工藝流程,特此提出一種羊排的制備方法。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種羊排的制備方法,解決了現(xiàn)有的對于羊排加工工藝出現(xiàn)口感不佳,并且羊排本身的營養(yǎng)成分流失的問題,以及現(xiàn)有羊排加工的工藝流程繁瑣,無法做到在不脫膻的情況下縮短加工流程的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種羊排的制備方法,包括如下步驟:

      3、s1.解凍:取羊排100kg拆箱后,放入低溫高濕解凍間進行解凍;

      4、s2.配置注射液:取凈化水100kg與粉體混合均勻,同時攪拌同時添加粉體,使粉體均勻的溶解到凈化水中,其中配好后的注射液不得出現(xiàn)顆粒狀;

      5、s3.配置滾揉液:每100kg羊排,其滾揉液的配置為20-40kg的凈化水與粉體混合均勻,同時攪拌同時添加粉體,使粉體均勻的溶解到凈化水中,其中配好后的揉搓液不得出現(xiàn)顆粒狀;

      6、s4.注射:將s1步驟中解凍的羊排平鋪在注射機的鏈條上,通過注射機將s2步驟中的注射液從羊排的正面注射到羊排內(nèi);

      7、s5.滾揉:將s4步驟中注射后的羊排加入到滾揉機中,然后加入s3步驟中的滾揉液;

      8、s6.腌制:將s5步驟中滾揉后的羊排浸沒在盛有滾揉液的容器中,其中滾揉液與羊排在容器中的比重為1-2:1,并且在容器上標示日期時間,在0-4℃冷藏庫中腌制12-16h;

      9、s7.蒸制:采用螺旋蒸烤機,對s6步驟中腌制后的羊排采用蒸汽模式進行蒸制,其中蒸烤機前后區(qū)溫度為60-95℃,時間為40-100min,蒸汽風(fēng)速在1-3m/s;

      10、s8.包裝:蒸制完成后,進行真空包裝,單包凈含量≥500g,單包至少保證4肋,羊排拼接塊數(shù)不得超過2塊,封口密封牢固、封線平直、無封斜;

      11、s9.速凍:將步驟s8中包裝好的袋裝羊排放入速凍冷庫中直至袋裝羊排的中心溫度≤-18℃取出;

      12、s10.金屬檢測:將步驟s9速凍完的袋裝肉送入檢測設(shè)備,檢測內(nèi)部是否含有陶瓷球、玻璃球或金屬異物,如有則剔除;

      13、s11.入庫:將步驟s10中檢測合格的袋裝肉裝箱,將裝好箱的產(chǎn)品置于低溫恒溫庫內(nèi)存儲。

      14、通過上述技術(shù)方案,進一步的,所述步驟s1中羊排解凍要求為低溫高濕解凍至0-8℃。

      15、進一步的,所述步驟s1中選取無血污、病變、異物、藥殘、異味的羊排。

      16、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述步驟s2中粉體是食用鹽1-5kg,保水劑1-2kg,雞精1-4kg,且配置時溫度為0-10℃。

      17、進一步的,所述步驟s3中的粉體是調(diào)味料1-5kg,淀粉1-2kg,且配置時溫度為0-10℃。

      18、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述步驟s4步驟中的注射機總注射率25-30%,注射機參數(shù)為水泵壓力3-4、速度100-200mm/s、針橋高度50-100mm、步進200-280mm,最低位置1-2mm。

      19、進一步的,所述步驟s5中滾揉液總量占滾揉機總?cè)莘e數(shù)的20%至60%,抽真空,滾揉機轉(zhuǎn)速4-8轉(zhuǎn)/分、溫度4℃、滾揉40-100分鐘。

      20、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述步驟s7中螺旋蒸烤機內(nèi)的出口處需抽樣監(jiān)測產(chǎn)品中心溫度,溫度要83-87℃。

      21、進一步的,所述步驟s9中包裝好后的袋裝羊排需要均勻平鋪在速凍冷庫內(nèi)的盤子上。

      22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種羊排的制備方法,具備以下

      23、有益效果:

      24、1、在解凍時,其羊排內(nèi)的血跡會緩慢的向外流出,然后通過注射、滾揉以及腌制的步驟更進一步的對羊排膻為進行去除,然后通過蒸制,使其羊排的膻味得到充分的揮發(fā),使其蒸制后的羊排不會留有膻為,并且通過注射液以及滾揉液的腌制作用,使其羊排更具香味,并且在原本的流程基礎(chǔ)上進行簡化,并與現(xiàn)有的羊排加工工藝不同,本工藝方法不采用煮制,采用蒸制,這樣就能夠鎖住羊排內(nèi)的營養(yǎng)成分,使其不會流失,使其羊排口感更佳。

      25、2、本制備方式采用的解凍為低溫高濕解凍至0-8℃,這樣的方式第一能夠防止在解凍時細菌等微生物的增加,因為溫度越高其細菌等微生物繁衍越快,但是單純的低溫(需要在0℃以上不超過8℃)也無法將羊排進行快速的解凍,因此采用在該溫度下的高濕方式,使其羊排表面開始迅速的解凍,在此過程中既能夠?qū)崿F(xiàn)放置細菌繁衍過快,也能夠通過高濕對羊排進行快速的解凍效果。



      技術(shù)特征:

      1.一種羊排的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊排的制備方法,其特征在于:所述步驟s1中羊排解凍要求為低溫高濕解凍至0-8℃。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊排的制備方法,其特征在于:所述步驟s1中選取無血污、病變、異物、藥殘、異味的羊排。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊排的制備方法,其特征在于:所述步驟s2中粉體是食用鹽1-5kg,保水劑1-2kg,雞精1-4kg,且配置時溫度為0-10℃。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊排的制備方法,其特征在于:所述步驟s3中的粉體是調(diào)味料1-5kg,淀粉1-2kg,且配置時溫度為0-10℃。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊排的制備方法,其特征在于:所述步驟s4步驟中的注射機總注射率25-30%,注射機參數(shù)為水泵壓力3-4、速度100-200mm/s、針橋高度50-100mm、步進200-280mm,最低位置1-2mm。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊排的制備方法,其特征在于:所述步驟s5中滾揉液總量占滾揉機總?cè)莘e數(shù)的20%至60%,抽真空,滾揉機轉(zhuǎn)速4-8轉(zhuǎn)/分、溫度4℃、滾揉40-100分鐘。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊排的制備方法,其特征在于:所述步驟s7中螺旋蒸烤機內(nèi)的出口處需抽樣監(jiān)測產(chǎn)品中心溫度,溫度要83-87℃。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊排的制備方法,其特征在于:所述步驟s9中包裝好后的袋裝羊排需要均勻平鋪在速凍冷庫內(nèi)的盤子上。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種羊排的制備方法,方法步驟包括解凍、配置注射液、配置滾揉液、注射、滾揉、腌制、蒸制、包裝、速凍、金屬檢測、入庫;改變原有加工工藝流程,使其羊排口感更好,并且養(yǎng)分鎖在羊排內(nèi),不會造成養(yǎng)分流失,開袋后解凍復(fù)熱10?20分鐘即可食用,使其食用更為便捷,全程參數(shù)可控,標準化操作,保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,其次簡化加工流程在設(shè)有去膻步驟也能夠做到膻味去除,使其流程更為簡化。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的對于羊排加工工藝出現(xiàn)口感不佳,并且羊排本身的營養(yǎng)成分流失的問題,以及現(xiàn)有羊排加工的工藝流程繁瑣,無法做到在不脫膻的情況下縮短加工流程的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:魏東曉,魏東暉,李濤,孫志強,陳存增
      受保護的技術(shù)使用者:山東如廚清真食品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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