本發(fā)明屬于烤腸生產，具體是一種烤腸生產用扎線機。

背景技術：

1、目前，烤腸生產時涉及灌腸以及扎線等工序，烤腸的扎線處理是在灌腸后對烤腸袋口位置進行綁扎鐵絲，實現(xiàn)烤腸的密封。

2、現(xiàn)有技術中，對于烤腸袋口位置的扎線處理大多依賴于扎線機實現(xiàn)的，而現(xiàn)有的扎線機大多為半自動形式，扎線過程需要人工手持烤腸并將烤腸袋口位置置于扎線機的扎線口內，然后啟動扎線機，從而達到扎線目的，這種烤腸袋口的扎線方式較為傳統(tǒng)，需要耗費較多的人力勞動，導致扎線效率較為低下，亟需改進。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明實施例要解決的技術問題是提供一種烤腸生產用扎線機。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下技術方案：

3、一種烤腸生產用扎線機，包括支撐臺、輸送組件、壓絲組件、驅動組件、底座、送絲組件以及放絲組件，

4、所述輸送組件設置在所述支撐臺上，用于對烤腸進行間歇性輸送，

5、所述支撐臺上部邊緣固定設置有第一支架板，

6、所述底座固定設置在所述支撐臺側壁上，所述底座上部開設有第一弧形槽，

7、所述放絲組件以及所述送絲組件安裝在所述支撐臺一側，所述放絲組件用于對鐵絲進行放卷，所述送絲組件用于對所述放絲組件放卷的鐵絲向所述壓絲組件底部間歇性輸送，

8、所述壓絲組件設置在所述底座上方，所述驅動組件安裝在所述第一支架板內側頂部，用于帶動所述壓絲組件上下移動，所述壓絲組件下移時可將鐵絲以及烤腸袋口位置一同壓入所述第一弧形槽內部并驅使鐵絲綁緊烤腸袋口。

9、作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述壓絲組件包括弧形支撐板以及兩組弧形壓板，

10、所述弧形支撐板安裝在所述驅動組件輸出端，兩組所述弧形壓板分別鉸接設置在所述弧形支撐板相對兩側，其中一組所述弧形壓板底部設置有第一切刀，所述第一切刀下方設置有第二切刀，所述第二切刀一端通過支撐桿與所述第一支架板固定連接，兩組所述弧形壓板弧形內壁上均嵌設有磁鐵，兩組所述弧形壓板與所述弧形支撐板之間均通過彈片相連，

11、所述第一弧形槽底部還設置有第二弧形槽，所述第二弧形槽的直徑大于所述第一弧形槽的直徑。

12、作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述弧形支撐板側壁固定設置有第一連桿，所述第一連桿遠離所述弧形支撐板的一端固定設置有第二連桿，所述第二連桿呈豎向分布并延伸至兩組所述弧形壓板外側，所述第二連桿一側鉸接設置有壓桿，所述壓桿延伸向兩組所述弧形壓板之間，所述壓桿與所述第二連桿之間通過彈簧相連，所述彈簧用于對所述壓桿提供彈性拉力。

13、作為本發(fā)明進一步的改進方案：所述輸送組件包括輸送輥、輸送帶以及弧形限位板，

14、所述輸送輥設有兩組，兩組所述輸送輥分別安裝在所述支撐臺相對兩側，其中一組所述輸送輥由驅動電機控制間歇轉動，所述輸送帶套設于兩組所述輸送輥外部，所述弧形限位板在所述輸送帶外表面間隔設置有若干組。

15、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述放絲組件包括放絲電機、放絲輥以及第三支架板，

16、所述第三支架板固定設置在所述支撐臺側壁上，所述放絲電機固定設置在所述第三支架板一側，所述放絲輥安裝在所述放絲電機輸出端。

17、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述送絲組件包括送絲電機、送絲輥以及第二支架板，

18、所述第二支架板固定設置在所述支撐臺側壁上，所述送絲輥以及所述送絲電機均設有兩組，兩組所述送絲電機固定安裝在所述第二支架板一側并呈上下間隔分布，兩組所述送絲輥分別安裝在兩組所述送絲電機輸出端。

19、作為本發(fā)明再進一步的改進方案：所述驅動組件為液壓缸或者直線電機。

20、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

21、本發(fā)明實施例中，在對烤腸袋口位置進行扎線處理時，可將裝袋后的烤腸置于輸送組件上，利用輸送組件對烤腸進行間歇性輸送，當某一組烤腸袋口位置被輸送至底座與壓絲組件之間時，驅動組件帶動壓絲組件向下移動，壓絲組件將其底部的鐵絲連同烤腸袋口一同壓入底座上部的第一弧形槽內部，鐵絲進入第一弧形槽內部后綁緊烤腸袋口，實現(xiàn)當前烤腸的自動扎線處理，當前烤腸袋口扎線完畢后，驅動組件帶動壓絲組件上移，輸送組件再次動作，以將后續(xù)的烤腸的袋口位置再次輸送至壓絲組件與底座之間，同時放絲組件對后續(xù)鐵絲進行放卷，送絲組件將放卷的鐵絲向壓絲組件底部輸送，實現(xiàn)鐵絲的自動供給，驅動組件再次帶動壓絲組件下移，壓絲組件帶動其底部供給的鐵絲連同后續(xù)烤腸再次壓入第一弧形槽內部，以對該后續(xù)烤腸袋口位置再次扎線，如此往復循環(huán)，可實現(xiàn)烤腸袋口的連續(xù)自動扎線處理，相較于現(xiàn)有技術，能夠實現(xiàn)烤腸的連續(xù)自動扎線處理，具有扎線效果好以及扎線效率高的優(yōu)點。

技術特征：

1.一種烤腸生產用扎線機，其特征在于，包括支撐臺、輸送組件、壓絲組件、驅動組件、底座、送絲組件以及放絲組件，

2.根據(jù)權利要求1所述的一種烤腸生產用扎線機，其特征在于，所述壓絲組件包括弧形支撐板以及兩組弧形壓板，

3.根據(jù)權利要求2所述的一種烤腸生產用扎線機，其特征在于，所述弧形支撐板側壁固定設置有第一連桿，所述第一連桿遠離所述弧形支撐板的一端固定設置有第二連桿，所述第二連桿呈豎向分布并延伸至兩組所述弧形壓板外側，所述第二連桿一側鉸接設置有壓桿，所述壓桿延伸向兩組所述弧形壓板之間，所述壓桿與所述第二連桿之間通過彈簧相連，所述彈簧用于對所述壓桿提供彈性拉力。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種烤腸生產用扎線機，其特征在于，所述輸送組件包括輸送輥、輸送帶以及弧形限位板，

5.根據(jù)權利要求1所述的一種烤腸生產用扎線機，其特征在于，所述放絲組件包括放絲電機、放絲輥以及第三支架板，

6.根據(jù)權利要求5所述的一種烤腸生產用扎線機，其特征在于，所述送絲組件包括送絲電機、送絲輥以及第二支架板，

7.根據(jù)權利要求1所述的一種烤腸生產用扎線機，其特征在于，所述驅動組件為液壓缸或者直線電機。

技術總結
本發(fā)明提供了一種烤腸生產用扎線機，屬于烤腸生產技術領域，包括支撐臺、輸送組件、壓絲組件、驅動組件、底座、送絲組件以及放絲組件，所述輸送組件設置在所述支撐臺上，用于對烤腸進行間歇性輸送，所述支撐臺上部邊緣固定設置有第一支架板，所述底座固定設置在所述支撐臺側壁上，所述底座上部開設有第一弧形槽，所述放絲組件以及所述送絲組件安裝在所述支撐臺一側，所述放絲組件用于對鐵絲進行放卷，所述送絲組件用于對所述放絲組件放卷的鐵絲向所述壓絲組件底部間歇性輸送。本發(fā)明實施例相較于現(xiàn)有技術，能夠實現(xiàn)烤腸的連續(xù)自動扎線處理，具有扎線效果好以及扎線效率高的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：吳少鋒,吳建光
受保護的技術使用者：江西海美瑞生態(tài)農業(yè)發(fā)展有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/18