本發(fā)明涉及酶解擠壓，具體涉及一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法。
背景技術(shù)：
1、玉竹，為百合科植物玉竹的根莖。其味甘，微寒。歸肺、胃經(jīng)。具有養(yǎng)陰潤燥、生津止渴的功效。
2、玉竹的功效與作用如下：
3、1、養(yǎng)陰潤燥，能預防熱病也能緩解熱病傷津及咽干口渴；
4、2、延緩衰老，玉竹中含有的多糖等能增強人體抗病能力延緩衰老；
5、3、提高免疫力，玉竹中有抗氧化的成分可調(diào)節(jié)人體免疫力；
6、4、強心作用；
7、5、預防高血壓，促進血液循環(huán)加快心肌收縮。因此用玉竹煲湯是有一定的養(yǎng)生作用的。
8、隨著人們對健康的重視，玉竹飲品的市場需求日益增長，然而傳統(tǒng)的玉竹飲品生產(chǎn)方法存在以下問題：
9、1)生產(chǎn)工藝復雜，能耗高，生產(chǎn)效率低；
10、2)產(chǎn)品中的有效成分提取不充分，營養(yǎng)價值未能充分發(fā)揮；
11、3)產(chǎn)品口感不佳，色澤較差，難以滿足消費者需求。
12、酶解技術(shù)是一種利用生物酶催化反應，將大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì)的方法。在食品工業(yè)中，酶解技術(shù)已廣泛應用于蛋白質(zhì)、淀粉、纖維等物質(zhì)的降解，以提高產(chǎn)品的營養(yǎng)價值、改善口感和色澤。
13、酶解擠壓技術(shù)是將酶解技術(shù)與擠壓技術(shù)相結(jié)合的一種新型生產(chǎn)方法，通過擠壓作用，使物料在高溫、高壓條件下發(fā)生物理和化學變化，有利于酶解反應的進行，提高有效成分的提取率。
14、為此提出一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于：為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明提供了一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法。
2、本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：
3、一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法，包括以下步驟：
4、步驟一：原材料預處理，將原材料用粉碎機打碎成粉末狀；
5、步驟二：混勻：將各種粉末原材料按比例混合均勻備用；
6、步驟三：擠壓：將粉料加入同時加入水，并經(jīng)擠壓機進行擠壓；
7、步驟四：酶解：加入淀粉酶和糖化酶攪拌均；
8、步驟五：研磨：對酶解后用膠體磨進行研磨；
9、步驟六：離心除渣：對研磨后的料液進行離心處理，去除其渣滓沉淀；
10、步驟七：均質(zhì)：將離心后的料液進行均質(zhì)；
11、步驟八：管道式殺菌：將均質(zhì)后的料液進行管道式殺菌處理。
12、進一步地，所述步驟一中涉及的原材料為玉竹
13、進一步地，所述步驟三中固體粉末與加入的水之間的比例為1:2。
14、進一步地，所述步驟四中淀粉酶的添加量為0.2％～0.4％，糖化酶的添加量為0.3％～0.5％，酶解時間為30～45分鐘。
15、進一步地，所述步驟五中研磨的時間為3分鐘。
16、進一步地，所述步驟六中離心除渣操作時采用臥式離心機和碟式離心機離心，研磨后的料液先后用臥式離心機和碟式離心機進行離心除渣處理。
17、進一步地，所述均質(zhì)的壓力在30mpa～40mpa。
18、進一步地，所述管道式殺菌的殺菌條件為120±0.5℃，殺菌的時間為60秒，物料大循環(huán)10分鐘。
19、本發(fā)明的有益效果如下：
20、通過酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法，不僅簡化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程，減少了能耗，提高了生產(chǎn)效率，而且在原料預處理階段實現(xiàn)精細化粉碎，為后續(xù)的均勻混合、高效擠壓奠定了基礎，在酶解與擠壓的結(jié)合運用中，物料在高溫、高壓條件下經(jīng)歷了復雜的物理與化學變化，極大地促進了玉竹有效成分的分解與提取，從而顯著提升了飲品的營養(yǎng)價值。
1.一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法，其特征在于，所述步驟一中涉及的原材料為玉竹。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法，其特征在于，所述步驟三中固體粉末與加入的水之間的比例為1:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法，其特征在于，所述步驟四中淀粉酶的添加量為0.2％～0.4％，糖化酶的添加量為0.3％～0.5％，酶解時間為30～45分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法，其特征在于，所述步驟五中研磨的時間為3分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法，其特征在于，所述步驟六中離心除渣操作時采用臥式離心機和碟式離心機離心，研磨后的料液先后用臥式離心機和碟式離心機進行離心除渣處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法，其特征在于，所述均質(zhì)的壓力在30mpa～40mpa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酶解擠壓生產(chǎn)玉竹原漿飲品的方法，其特征在于，所述管道式殺菌的殺菌條件為120±0.5℃，殺菌的時間為60秒，物料大循環(huán)10分鐘。