本發(fā)明涉及殺青，具體為一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、茶葉殺青是茶葉加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等物質(zhì)的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于后續(xù)的揉捻成形，同時促進良好香氣的形成。

2、傳統(tǒng)茶葉殺青多采用炒制或熱風(fēng)烘干方式，存在加熱不均勻、能耗高、易產(chǎn)生焦邊等問題。蒸汽殺青作為一種新型技術(shù)，具有加熱均勻、溫度可控、保持茶葉原有風(fēng)味等優(yōu)點。

3、但現(xiàn)有蒸汽殺青系統(tǒng)中的蒸汽在經(jīng)過殺青倉后，直接排放至周圍空氣中，導(dǎo)致蒸汽利用率低，造成資源的浪費，同時對外部環(huán)境造成一定的影響，并且經(jīng)過殺青后的茶葉，部分香氣會融入在蒸汽中，部分會溶解在茶葉表面的水份中，從而造成茶葉香氣的部分流失，影響最終的茶葉品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，該種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)通過回收罩、收汽罩，將冷卻完成后的氣體以及殺青后的蒸汽回收，實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用，既可保證茶葉殺青的均勻性和品質(zhì)，又能夠降低能耗和環(huán)境污染，并可降低茶葉殺青過程中香氣的流失，確保茶葉的品質(zhì)。

2、本發(fā)明的上述優(yōu)化結(jié)構(gòu)是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，包括固定架，所述固定架上設(shè)有輸送裝置，所述固定架上設(shè)有殺青倉，所述殺青倉連接有送氣泵，所述送氣泵連接有蒸汽塔，所述輸送裝置設(shè)于所述殺青倉內(nèi)，所述殺青倉一側(cè)設(shè)有進料斗，所述殺青倉另一側(cè)設(shè)有出料斗，所述出料斗連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置頂部設(shè)有回收罩，所述殺青倉頂部設(shè)有至少一個收汽罩，所述回收罩與所述收汽罩均與所述蒸汽塔連接。

3、在一些實施例中，所述冷卻裝置包括冷卻臺，所述冷卻臺上設(shè)有冷卻罩，所述冷卻臺靠近所述出料斗一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口連接有冷風(fēng)輸送裝置，所述吹風(fēng)口設(shè)于所述出料斗底部，所述冷卻罩內(nèi)設(shè)有回收罩網(wǎng)，所述回收罩網(wǎng)底部設(shè)有落料斗，所述冷卻罩上設(shè)有所述回收罩，所述吹風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向所述回收罩。

4、在一些實施例中，所述冷卻臺上還設(shè)有至少四個送風(fēng)口，所述送風(fēng)口與所述冷風(fēng)輸送裝置連接，四個所述送風(fēng)口呈環(huán)狀分布在所述吹風(fēng)口與所述落料斗之間，且四個所述送風(fēng)口在所述吹風(fēng)口形成環(huán)狀的流動氣流。

5、在一些實施例中，所述輸送裝置包括輸送座，所述輸送座底部均勻設(shè)有四根振動彈簧，所述振動彈簧與所述固定架連接，所述輸送座頂部設(shè)有輸送網(wǎng)盤，所述輸送網(wǎng)盤外設(shè)有所述殺青倉，所述輸送座上還設(shè)有至少一個振動電機。

6、在一些實施例中，所述輸送座內(nèi)設(shè)有送氣盤，所述送氣盤設(shè)于所述輸送網(wǎng)盤底部，所述送氣盤底部連接有送氣管，所述送氣管貫穿所述輸送座并與所述送氣泵連接。

7、在一些實施例中，所述輸送座底部設(shè)有四個固定柱，所述固定架上設(shè)有四個限位柱，所述固定柱與所述限位柱同軸設(shè)置，所述固定柱與所述限位柱之間設(shè)有所述振動彈簧。

8、在一些實施例中，所述殺青倉內(nèi)還設(shè)有至少一個散熱裝置，所述散熱裝置包括集氣槽，所述集氣槽設(shè)于所述殺青倉內(nèi)頂壁上，所述殺青倉內(nèi)頂壁上設(shè)有滑動槽，所述滑動槽與所述集氣槽連接，所述滑動槽內(nèi)設(shè)有可滑動的滑板，所述滑板與所述滑動槽遠離所述集氣槽一側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述滑板靠近所述集氣槽一側(cè)與所述滑動槽滑動密封，所述集氣槽與所述滑動槽之間填充有活性氣體，所述滑板上設(shè)有散熱孔，所述滑動槽頂部設(shè)有流通孔。

9、在一些實施例中，所述散熱孔、所述流通孔均為長條孔。

10、在一些實施例中，所述殺青倉內(nèi)設(shè)有多個溫濕測量儀，多個所述溫濕測量儀沿所述殺青倉長度方向均勻設(shè)置。

11、在一些實施例中，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與所述溫濕測量儀、所述輸送裝置、所述送氣泵以及所述蒸汽塔均連接。

12、本發(fā)明實施例中上述的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

13、本發(fā)明通過回收罩、收汽罩，將冷卻完成后的氣體以及殺青后的蒸汽回收，實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用，既保證了茶葉殺青的均勻性和品質(zhì)，又降低能耗和環(huán)境污染，并可降低茶葉殺青過程中香氣的流失，確保茶葉的品質(zhì)。同時通過散熱裝置，在殺青倉內(nèi)溫度過高時，散熱孔與流通孔自動對齊，使部分蒸汽排出，從而確保茶葉在最佳條件下進行殺青，確保茶葉品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，包括固定架（1），所述固定架（1）上設(shè)有輸送裝置（2），所述固定架（1）上設(shè)有殺青倉（3），所述殺青倉（3）連接有送氣泵，所述送氣泵連接有蒸汽塔，其特征在于：所述輸送裝置（2）設(shè)于所述殺青倉（3）內(nèi)，所述殺青倉（3）一側(cè)設(shè)有進料斗（31），所述殺青倉（3）另一側(cè)設(shè)有出料斗（32），所述出料斗（32）連接有冷卻裝置（4），所述冷卻裝置（4）頂部設(shè)有回收罩（41），所述殺青倉（3）頂部設(shè)有至少一個收汽罩（33），所述回收罩（41）與所述收汽罩（33）均與所述蒸汽塔連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻裝置（4）包括冷卻臺（46），所述冷卻臺（46）上設(shè)有冷卻罩（42），所述冷卻臺（46）靠近所述出料斗（32）一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)口（43），所述吹風(fēng)口（43）連接有冷風(fēng)輸送裝置，所述吹風(fēng)口（43）設(shè)于所述出料斗（32）底部，所述冷卻罩（42）內(nèi)設(shè)有回收罩網(wǎng)（44），所述回收罩網(wǎng)（44）底部設(shè)有落料斗（45），所述冷卻罩（42）上設(shè)有所述回收罩（41），所述吹風(fēng)口（43）的出風(fēng)方向朝向所述回收罩（41）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻臺（46）上還設(shè)有至少四個送風(fēng)口，所述送風(fēng)口與所述冷風(fēng)輸送裝置連接，四個所述送風(fēng)口呈環(huán)狀分布在所述吹風(fēng)口（43）與所述落料斗（45）之間，且四個所述送風(fēng)口在所述吹風(fēng)口（43）形成環(huán)狀的流動氣流。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送裝置（2）包括輸送座（21），所述輸送座（21）底部均勻設(shè)有四根振動彈簧（22），所述振動彈簧（22）與所述固定架（1）連接，所述輸送座（21）頂部設(shè)有輸送網(wǎng)盤（23），所述輸送網(wǎng)盤（23）外設(shè)有所述殺青倉（3），所述輸送座（21）上還設(shè)有至少一個振動電機（24）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送座（21）內(nèi)設(shè)有送氣盤（5），所述送氣盤（5）設(shè)于所述輸送網(wǎng)盤（23）底部，所述送氣盤（5）底部連接有送氣管，所述送氣管貫穿所述輸送座（21）并與所述送氣泵連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送座（21）底部設(shè)有四個固定柱，所述固定架（1）上設(shè)有四個限位柱，所述固定柱與所述限位柱同軸設(shè)置，所述固定柱與所述限位柱之間設(shè)有所述振動彈簧（22）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，其特征在于：所述殺青倉（3）內(nèi)還設(shè)有至少一個散熱裝置（6），所述散熱裝置（6）包括集氣槽（61），所述集氣槽（61）設(shè)于所述殺青倉（3）內(nèi)頂壁上，所述殺青倉（3）內(nèi)頂壁上設(shè)有滑動槽（34），所述滑動槽（34）與所述集氣槽（61）連接，所述滑動槽（34）內(nèi)設(shè)有可滑動的滑板（62），所述滑板（62）與所述滑動槽（34）遠離所述集氣槽（61）一側(cè)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧（63），所述滑板（62）靠近所述集氣槽（61）一側(cè)與所述滑動槽（34）滑動密封，所述集氣槽（61）與所述滑動槽（34）之間填充有活性氣體，所述滑板（62）上設(shè)有散熱孔（64），所述滑動槽（34）頂部設(shè)有流通孔（35）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，其特征在于：所述散熱孔（64）、所述流通孔（35）均為長條孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，其特征在于：所述殺青倉（3）內(nèi)設(shè)有多個溫濕測量儀，多個所述溫濕測量儀沿所述殺青倉（3）長度方向均勻設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，其特征在于：還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與所述溫濕測量儀、所述輸送裝置（2）、所述送氣泵以及所述蒸汽塔均連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)，涉及殺青技術(shù)領(lǐng)域，包括固定架，固定架上設(shè)有輸送裝置，固定架上設(shè)有殺青倉，殺青倉連接有送氣泵，送氣泵連接有蒸汽塔，輸送裝置設(shè)于殺青倉內(nèi)，殺青倉一側(cè)設(shè)有進料斗，殺青倉另一側(cè)設(shè)有出料斗，出料斗連接有冷卻裝置，冷卻裝置頂部設(shè)有回收罩，殺青倉頂部設(shè)有至少一個收汽罩，回收罩與收汽罩均與蒸汽塔連接；該種茶葉蒸汽快速殺青系統(tǒng)通過回收罩、收汽罩，將冷卻完成后的氣體以及殺青后的蒸汽回收，實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用，既可保證茶葉殺青的均勻性和品質(zhì)，又能夠降低能耗和環(huán)境污染，并可降低茶葉殺青過程中香氣的流失，確保茶葉的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：郭久彬,張冬梅,江新鳳
受保護的技術(shù)使用者：江西玖玢生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5