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      一種脫水蔬果的膨化工藝的制作方法

      文檔序號:40283650發(fā)布日期:2024-12-11 13:26閱讀:28來源:國知局

      本發(fā)明涉及胡蘿卜膨化領(lǐng)域,具體為一種脫水蔬果的膨化工藝。


      背景技術(shù):

      1、新鮮的蔬菜和水果(或稱“蔬果”)中含有豐富的碳水化合物、有機酸、維生素和無機鹽等,是人們?nèi)粘I钪兄匾臓I養(yǎng)來源。但由于蔬果含水量高,極易腐爛,難以長時間保存,果蔬干的加工逐漸成為蔬果儲藏的主要方式之一,不但拓寬了農(nóng)產(chǎn)品果蔬的深加工途徑,豐富了食品結(jié)構(gòu)類型,還促進了區(qū)域特色農(nóng)業(yè)的發(fā)展,增加了農(nóng)業(yè)效益。

      2、常規(guī)果蔬微波膨化技術(shù),多是通過熱風(fēng)烘干直接進行預(yù)干燥,再用大功率的微波進行快速加熱膨化,再使用真空冷凍進行干燥,但是膨化技術(shù)極易產(chǎn)生焦糊現(xiàn)象,導(dǎo)致果蔬干色澤差、含水量不一,且果蔬干的口感較差,真空冷凍干燥的成本更高,難以讓消費者享受到物美價廉的產(chǎn)品,為此本發(fā)明提供一種脫水蔬果的膨化工藝。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種脫水蔬果的膨化工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      3、一種脫水蔬果的膨化工藝,包括以下步驟:

      4、s1、原料預(yù)處理,對蔬菜和水果進行一次清洗、調(diào)理、二次清洗和蒸煮;再進行去皮和切丁處理;對原料在70-100度中,再次蒸煮55-65s進行漂燙,然后冷卻到25度以下,優(yōu)選80-90度,蒸煮60s,以將原料煮熟并滅菌。

      5、s2、加入泡打粉和葡萄糖,蔬果與泡打粉以及葡萄糖的比例為1:0.05-0.057:0.12,優(yōu)選1:0.053:0.12。

      6、s3、再加入步驟s2總重量的0.03%的護色的維生素e油,并在35-50分鐘內(nèi)至少攪拌兩次,以在原料內(nèi)均勻滲透,優(yōu)選攪拌時間40分鐘,攪拌次數(shù)兩次。

      7、s4、在步驟s3之后,對原料進行烘干膨化,在不銹鋼烘箱里進行一次烘干、二次烘干及膨化和三次烘干,讓蔬果膨化并降低水分含量,能夠讓膨化后的蔬果在水面的上浮率達(dá)到90%以上;

      8、s4-1、一次烘干時,烘干時間為80-130分鐘,烘干溫度80-90度,優(yōu)選烘干時間90分鐘,烘干溫度85度;

      9、s4-2、二次烘干及膨化時,烘干時間為25-35分鐘,烘干溫度80-99度,使得原料在二次烘干條件下發(fā)生膨化,優(yōu)選烘干時間30分鐘,烘干溫度95度;

      10、s4-3、烘干溫度45-65度,烘干時間2.5-3.5h,得到含水率5%以下的膨化蔬果,優(yōu)選烘干時間3小時,烘干溫度60度。

      11、s5、在步驟s4之后,進行包裝和貯存。

      12、優(yōu)選的,步驟s4-1中,在一次烘干時,以每15-25分鐘翻料一次,讓原料上下干濕一致,優(yōu)選翻料間隔時間20分鐘。

      13、優(yōu)選的,步驟s4-2中,在二次烘干時,讓原料溫度能均勻達(dá)到90度。

      14、優(yōu)選的,步驟s4-3中,三次烘干時,以每25-35分鐘上下翻料一次,保證原料的含水率均勻,優(yōu)選翻料間隔時間30分鐘。

      15、優(yōu)選的,不銹鋼烘箱的規(guī)格為2m乘以2m。

      16、優(yōu)選的,步驟s1中通過一次清洗去除表面的泥土;用刀去除根部和頭部,去除蟲疤及開裂部位完成調(diào)理。

      17、優(yōu)選的,步驟s2中泡打粉為特殊泡打粉,采購自日本大宮糧食工業(yè)。

      18、優(yōu)選的,對蔬果表面表面進行蒸煮,蒸煮溫度80-100度,蒸煮時間80-100s,優(yōu)選蒸煮溫度95-98度,蒸煮時間90s。

      19、優(yōu)選的,步驟s5中,通入冷風(fēng)10-20分鐘,優(yōu)選15分鐘,對原料降溫,并用雙層袋定量包裝。

      20、優(yōu)選的,步驟s5中,將包裝好的原料在濕度60%以下,溫度5度以下環(huán)境中陰暗貯存。

      21、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      22、本發(fā)明通過先對原料預(yù)處理,使蔬果、泡打粉和葡萄糖按照1:0.05-0.057:0.12重量比例制作,添加占總重量0.03%比例的護色維生素e油,然后經(jīng)過三次烘干時間、烘干溫度控制處理制作得到膨化蔬果,其上浮率達(dá)90%以上,含水率在5%以下,其高上浮率的特點更適合與沖泡食品搭配,能在沖泡食品的湯水中保持上浮,來改善沖泡食品的口味,低含水率也能延長存儲時間,在沖泡食品中能夠廣泛應(yīng)用,來增加口感,且本制作工藝成本低,具有經(jīng)濟效益。



      技術(shù)特征:

      1.一種脫水蔬果的膨化工藝,其特征在于:包括以下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水蔬果的膨化工藝,其特征在于:步驟s4-1中,在一次烘干時,以每15-25分鐘翻料一次,讓原料上下干濕一致。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水蔬果的膨化工藝,其特征在于:步驟s4-2中,在二次烘干時,讓原料溫度均勻達(dá)到90度。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水蔬果的膨化工藝,其特征在于:步驟s4-3中,三次烘干時,以每25-35分鐘上下翻料一次,保證原料的含水率均勻。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水蔬果的膨化工藝,其特征在于:不銹鋼烘箱的規(guī)格為2m乘以2m。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水蔬果的膨化工藝,其特征在于:步驟s1中通過一次清洗去除表面的泥土;用刀去除根部和頭部,去除蟲疤及開裂部位完成調(diào)理。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水蔬果的膨化工藝,其特征在于:步驟s2中泡打粉為特殊泡打粉,采購自日本大宮糧食工業(yè)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水蔬果的膨化工藝,其特征在于:對蔬果表面表面進行蒸煮,蒸煮溫度80-100度,蒸煮時間80-100s。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水蔬果的膨化工藝,其特征在于:步驟s5中,通入冷風(fēng)10-20分鐘,對原料降溫,并用雙層袋定量包裝。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫水蔬果的膨化工藝,其特征在于:步驟s5中,將包裝好的原料在濕度60%以下,溫度5度以下環(huán)境中陰暗貯存。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種脫水蔬果的膨化工藝,包括以下步驟:S1、原料預(yù)處理,對蔬菜和水果進行一次清洗、調(diào)理、二次清洗和蒸煮;再進行去皮和切丁處理;對原料在70?100度中,再次蒸煮55?65s進行漂燙,然后冷卻到25度以下;S2、加入泡打粉和葡萄糖,蔬果與泡打粉以及葡萄糖的比例為1∶0.05?0.057∶0.12;S3、再加入步驟S2總重量的0.03%的護色的維生素E油,并在35?50分鐘內(nèi)至少攪拌兩次,以在原料內(nèi)均勻滲透;S4、在步驟S3之后,對原料進行烘干膨化,在不銹鋼烘箱里進行一次烘干、二次烘干及膨化和三次烘干,讓蔬果膨化并降低水分含量,能夠讓膨化后的蔬果在水面的上浮率達(dá)到90%以上;S5、在步驟S4之后,進行包裝和貯存。

      技術(shù)研發(fā)人員:胡錫焜,吳怡琳
      受保護的技術(shù)使用者:浙江樂地食品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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