本發(fā)明涉及一種用于食品加工的谷物果蔬烘干機(jī)，屬于烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

1、農(nóng)產(chǎn)品在收獲后，如果不能及時(shí)干燥，很容易發(fā)生霉變、腐爛，影響品質(zhì)。烘干機(jī)可以迅速去除農(nóng)產(chǎn)品中的多余水分，保持其原有品質(zhì)。干燥后的農(nóng)產(chǎn)品更易于長(zhǎng)期儲(chǔ)存，減少損失。

2、市場(chǎng)上傳統(tǒng)的谷物果蔬烘干機(jī)中的谷物果蔬放入裝置內(nèi)部后，往往呈堆積狀態(tài)，谷物無法翻面，容易導(dǎo)致熱氣與被烘干的谷物果蔬間接觸不均勻，使谷物果蔬的與熱氣接觸的外表面過度烘干甚至損壞，而沒有與熱氣直接接觸的部分烘干效果不好，所以引起谷物果蔬的烘干不均勻。此外，傳統(tǒng)烘干機(jī)只有一個(gè)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，使得谷物果蔬只能在一個(gè)方向上被熱風(fēng)烘干，烘干速度較慢且不同位置的谷物果蔬沒有得到均勻的烘干，所以有必要設(shè)計(jì)出一款多方向吹風(fēng)烘干的可翻轉(zhuǎn)谷物果蔬烘干機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種用于食品加工的谷物果蔬烘干機(jī)，通過各部件的巧妙配合，實(shí)現(xiàn)了以多方向?qū)任锕叩炔煌魑镞M(jìn)行烘干，提高了烘干效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于食品加工的谷物果蔬烘干機(jī)，包括沿第一預(yù)設(shè)方向從一端往另一端依次布置的烘干筒體4、排料倉22，所述烘干筒體4上下開口，且遠(yuǎn)離排料倉22一側(cè)設(shè)置有端蓋34，端蓋34內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述排料倉22周側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐柱11；所述烘干筒體4內(nèi)部從外往內(nèi)的方向設(shè)有隔離網(wǎng)筒16、外層旋轉(zhuǎn)攪拌式烘干組件、內(nèi)烘干組件，所述內(nèi)烘干組件與所隔離網(wǎng)筒16之間形成烘干倉36，所述外層旋轉(zhuǎn)攪拌式烘干組件沿所述內(nèi)烘干組件周向呈間隔布置多個(gè)；所述烘干倉36底部設(shè)置有多個(gè)排料口，用于將經(jīng)過烘干處理的谷物果蔬依靠重力移動(dòng)至排料倉22，以經(jīng)排料倉22上開設(shè)的卸料孔37卸料；所述烘干筒體4上設(shè)置有進(jìn)料口3，用以將待烘干處理的潮濕谷物果蔬輸送至位于烘干筒體4內(nèi)的烘干倉36中；所述烘干筒體4設(shè)有多個(gè)吸風(fēng)口5。

3、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)組件包括電機(jī)箱1、行星齒輪支撐架12、行星齒輪15、內(nèi)齒圈13、傳動(dòng)軸33，所述行星齒輪支撐架12位于端蓋34內(nèi)部，所述行星齒輪支撐架12的多個(gè)底部凸臺(tái)與對(duì)應(yīng)的行星齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且行星齒輪支撐架12的中心設(shè)有第一圓孔；所述電機(jī)箱1輸出端安裝沿第一預(yù)設(shè)方向布置的傳動(dòng)軸33，所述傳動(dòng)軸33自由端與所述行星齒輪支撐架12第一圓孔處配合且兩者固定連接；所述端蓋34內(nèi)側(cè)呈階梯狀，用于固定內(nèi)齒圈13的位置，且所述多個(gè)行星齒輪15與內(nèi)齒圈13嚙合連接。

4、進(jìn)一步地，所述外層旋轉(zhuǎn)攪拌式烘干組件包括：

5、空心攪拌棒24，所述空心攪拌棒24呈中空狀態(tài)，所述空心攪拌棒24一端與所述傳動(dòng)組件中行星齒輪15固定，所述空心攪拌棒24另一端伸入烘干倉36且所述空心攪拌棒24伸入烘干倉36的部分均勻分布有沿第一預(yù)設(shè)方向布置的多個(gè)通風(fēng)孔；

6、多片空心攪拌送風(fēng)葉片25，多片所述空心攪拌送風(fēng)葉片25與多個(gè)通風(fēng)孔一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置，各空心攪拌送風(fēng)葉片25均固定在所述空心攪拌棒24上；各空心攪拌送風(fēng)葉片25結(jié)構(gòu)相同：所述空心攪拌送風(fēng)葉片25呈中空狀態(tài)，且空心攪拌送風(fēng)葉片25沿第一預(yù)設(shè)方向一側(cè)設(shè)有與通風(fēng)孔相通的進(jìn)風(fēng)口，所述空心攪拌送風(fēng)葉片25沿第一預(yù)設(shè)方向的另三側(cè)均勻分布有與進(jìn)風(fēng)口相通的若干第一送風(fēng)小孔且所述第一送風(fēng)小孔與所述烘干倉36相通。

7、進(jìn)一步地，所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括u型連接管14、套筒ⅰ29、套筒ⅱ31、中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔23、氣腔底板26、深溝球軸承ⅰ30、深溝球軸承ⅱ32、中心送風(fēng)管27；所述u型連接管14開口朝向排料倉22一側(cè)，用于輸送熱風(fēng)；所述u型連接管14一端部從所述傳動(dòng)組件中的行星輪支撐架12穿出以插入所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔23內(nèi)部且兩者固定連接，所述u型連接管14的另一端部固定在所述行星輪支撐架12內(nèi)；所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔23一端均勻分布有多個(gè)第二圓孔，且多個(gè)所述第二圓孔各自插入有相通布置的u型連接管14，所述中心送風(fēng)管27一端從所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔23另一端插入到中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔23的內(nèi)部使兩者相通；所述套筒ⅰ29、深溝球軸承ⅰ30、套筒ⅱ31、深溝球軸承ⅱ32、氣腔底板26沿第一預(yù)設(shè)方向依次同軸線穿過位于中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔23內(nèi)部的中心送風(fēng)管27，且套筒ⅰ29靠近傳動(dòng)組件一側(cè)；所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔23通過深溝球軸承ⅰ30、深溝球軸承ⅱ32與中心送風(fēng)管27呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述氣腔底板26與中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔23另一端固定，用于支撐深溝球軸承ⅱ32，并進(jìn)一步支撐位于套筒ⅱ31、套筒ⅰ29之間的深溝球軸承ⅰ30。

8、進(jìn)一步地，所述內(nèi)烘干組件包括呈圓柱狀的一端開口的送風(fēng)網(wǎng)筒35，所述送風(fēng)網(wǎng)筒35開口朝排料倉22一側(cè)放置，且送風(fēng)網(wǎng)筒35側(cè)壁設(shè)有若干與所述烘干倉36相通的第二送風(fēng)小孔；所述送風(fēng)網(wǎng)筒35內(nèi)部插入l型送風(fēng)管ⅰ8和l型送風(fēng)管ⅱ9且l型送風(fēng)管ⅰ8和l型送風(fēng)管ⅱ9一端依次經(jīng)送風(fēng)網(wǎng)筒35開口側(cè)安裝的送風(fēng)網(wǎng)筒底板28開孔、烘干筒體4側(cè)壁開孔后伸出，所述送風(fēng)網(wǎng)筒35非開口側(cè)開有第四圓孔，且所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)組件中的中心送風(fēng)管27另一端從第四圓孔插入送風(fēng)網(wǎng)筒35中與l型送風(fēng)管ⅰ8另一端固定連接。

9、進(jìn)一步地，所述隔離網(wǎng)筒16的底部設(shè)有烘干倉底板6，所述烘干倉底板6中心開有圓形孔用于安裝送風(fēng)網(wǎng)筒底板28，且烘干倉底板6周側(cè)均勻分布有多個(gè)排料口，所述排料口為方形，設(shè)置用于打開和蓋合排料口的密封板21，所述密封板21的三個(gè)外側(cè)面均設(shè)置有橡膠密封條17，且密封板21的另一個(gè)側(cè)面通過橡膠連接條18與排料口鉸接。

10、進(jìn)一步地，所述烘干筒體4、排料倉22之間設(shè)置排料倉外壁7，所述排料倉外壁7呈中空?qǐng)A柱狀，所述排料倉外壁7一端與烘干倉底板6同心連接，所述排料倉外壁7另一端與排料倉22連接。

11、本發(fā)明的有益效果是：

12、一、本發(fā)明通過在烘干倉設(shè)置空心攪拌棒、空心攪拌送風(fēng)葉片，使得外部鼓風(fēng)機(jī)輸送的熱風(fēng)先后經(jīng)過l型送風(fēng)管ⅰ、中心送風(fēng)管、中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔、u型送風(fēng)管，到達(dá)空心攪拌棒，進(jìn)而通過空心攪拌送風(fēng)葉片各個(gè)側(cè)面的若干送風(fēng)小孔到達(dá)谷物果蔬堆的各個(gè)位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)谷物/果蔬堆各個(gè)位置的均勻烘干。

13、二、本發(fā)明通過設(shè)置送風(fēng)網(wǎng)筒、l型送風(fēng)管ⅱ，使外部鼓風(fēng)機(jī)輸送的熱風(fēng)經(jīng)過l型送風(fēng)管ⅱ到達(dá)送風(fēng)網(wǎng)筒內(nèi)部，從而使熱風(fēng)經(jīng)過送風(fēng)網(wǎng)筒側(cè)壁上的若干送風(fēng)小孔到達(dá)谷物/果蔬堆的各個(gè)高度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)谷物/果蔬堆各個(gè)高度的均勻烘干。

14、三、本發(fā)明通過設(shè)置包括行星齒輪支撐架、行星齒輪、內(nèi)齒圈、傳動(dòng)軸的傳動(dòng)組件，使得行星齒輪既有自轉(zhuǎn)，又有公轉(zhuǎn)，從而使得與行星齒輪連接的空心攪拌棒和空心攪拌送風(fēng)葉片既有自轉(zhuǎn)，又有環(huán)繞烘干筒中心軸線的公轉(zhuǎn)，使得谷物/果蔬在烘干倉內(nèi)不?？焖俜瓭L移動(dòng)的同時(shí)，又能被從空心攪拌送風(fēng)葉片的若干送風(fēng)小孔輸送而來的熱風(fēng)充分地作用，進(jìn)而達(dá)到對(duì)谷物/果蔬堆不同位置、不同方向快速均勻的烘干，同時(shí)不會(huì)使谷物/果蔬堆的某個(gè)位置由于過分高溫而引起谷物損壞的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而提高烘干效率和烘干質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種用于食品加工的谷物果蔬烘干機(jī)，其特征在于，包括沿第一預(yù)設(shè)方向從一端往另一端依次布置的烘干筒體(4)、排料倉(22)，所述烘干筒體(4)上下開口，且遠(yuǎn)離排料倉(22)一側(cè)設(shè)置有端蓋(34)，端蓋(34)內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述排料倉(22)周側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐柱(11)；所述烘干筒體(4)內(nèi)部從外往內(nèi)的方向設(shè)有隔離網(wǎng)筒(16)、外層旋轉(zhuǎn)攪拌式烘干組件、內(nèi)烘干組件，所述內(nèi)烘干組件與所隔離網(wǎng)筒(16)之間形成烘干倉(36)，所述外層旋轉(zhuǎn)攪拌式烘干組件沿所述內(nèi)烘干組件周向呈間隔布置多個(gè)；所述烘干倉(36)底部設(shè)置有多個(gè)排料口，用于將經(jīng)過烘干處理的谷物果蔬依靠重力移動(dòng)至排料倉(22)，以經(jīng)排料倉(22)上開設(shè)的卸料孔(37)卸料；所述烘干筒體(4)上設(shè)置有進(jìn)料口(3)，用以將待烘干處理的潮濕谷物果蔬輸送至位于烘干筒體(4)內(nèi)的烘干倉(36)中；所述烘干筒體(4)設(shè)有多個(gè)吸風(fēng)口(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品加工的谷物果蔬烘干機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括電機(jī)箱(1)、行星齒輪支撐架(12)、行星齒輪(15)、內(nèi)齒圈(13)、傳動(dòng)軸(33)，所述行星齒輪支撐架(12)位于端蓋(34)內(nèi)部，所述行星齒輪支撐架(12)的多個(gè)底部凸臺(tái)與對(duì)應(yīng)的行星齒輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且行星齒輪支撐架(12)的中心設(shè)有第一圓孔；所述電機(jī)箱(1)輸出端安裝沿第一預(yù)設(shè)方向布置的傳動(dòng)軸(33)，所述傳動(dòng)軸(33)自由端與所述行星齒輪支撐架(12)第一圓孔處配合且兩者固定連接；所述端蓋(34)內(nèi)側(cè)呈階梯狀，用于固定內(nèi)齒圈(13)的位置，且所述多個(gè)行星齒輪(15)與內(nèi)齒圈(13)嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品加工的谷物果蔬烘干機(jī)，其特征在于，所述外層旋轉(zhuǎn)攪拌式烘干組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品加工的谷物果蔬烘干機(jī)，其特征在于，所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括u型連接管(14)、套筒ⅰ(29)、套筒ⅱ(31)、中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔(23)、氣腔底板(26)、深溝球軸承ⅰ(30)、深溝球軸承ⅱ(32)、中心送風(fēng)管(27)；所述u型連接管(14)開口朝向排料倉(22)一側(cè)，用于輸送熱風(fēng)；所述u型連接管(14)一端部從所述傳動(dòng)組件中的行星輪支撐架(12)穿出以插入所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔(23)內(nèi)部且兩者固定連接，所述u型連接管(14)的另一端部固定在所述行星輪支撐架(12)內(nèi)；所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔(23)一端均勻分布有多個(gè)第二圓孔，且多個(gè)所述第二圓孔各自插入有相通布置的u型連接管(14)，所述中心送風(fēng)管(27)一端從所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔(23)另一端插入到中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔(23)的內(nèi)部使兩者相通；所述套筒ⅰ(29)、深溝球軸承ⅰ(30)、套筒ⅱ(31)、深溝球軸承ⅱ(32)、氣腔底板(26)沿第一預(yù)設(shè)方向依次同軸線穿過位于中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔(23)內(nèi)部的中心送風(fēng)管(27)，且套筒ⅰ(29)靠近傳動(dòng)組件一側(cè)；所述中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔(23)通過深溝球軸承ⅰ(30)、深溝球軸承ⅱ(32)與中心送風(fēng)管(27)呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述氣腔底板(26)與中心轉(zhuǎn)動(dòng)氣腔(23)另一端固定，用于支撐深溝球軸承ⅱ(32)，并進(jìn)一步支撐位于套筒ⅱ(31)、套筒ⅰ(29)之間的深溝球軸承ⅰ(30)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品加工的谷物果蔬烘干機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)烘干組件包括呈圓柱狀的一端開口的送風(fēng)網(wǎng)筒(35)，所述送風(fēng)網(wǎng)筒(35)開口朝排料倉(22)一側(cè)放置，且送風(fēng)網(wǎng)筒(35)側(cè)壁設(shè)有若干與所述烘干倉(36)相通的第二送風(fēng)小孔；所述送風(fēng)網(wǎng)筒(35)內(nèi)部插入l型送風(fēng)管ⅰ(8)和l型送風(fēng)管ⅱ(9)且l型送風(fēng)管ⅰ(8)和l型送風(fēng)管ⅱ(9)一端依次經(jīng)送風(fēng)網(wǎng)筒(35)開口側(cè)安裝的送風(fēng)網(wǎng)筒底板(28)開孔、烘干筒體(4)側(cè)壁開孔后伸出，所述送風(fēng)網(wǎng)筒(35)非開口側(cè)開有第四圓孔，且所述空腔轉(zhuǎn)動(dòng)組件中的中心送風(fēng)管(27)另一端從第四圓孔插入送風(fēng)網(wǎng)筒(35)中與l型送風(fēng)管ⅰ(8)另一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于食品加工的谷物果蔬烘干機(jī)，其特征在于，所述隔離網(wǎng)筒(16)的底部設(shè)有烘干倉底板(6)，所述烘干倉底板(6)中心開有圓形孔用于安裝送風(fēng)網(wǎng)筒底板(28)，且烘干倉底板(6)周側(cè)均勻分布有多個(gè)排料口，所述排料口為方形，設(shè)置用于打開和蓋合排料口的密封板(21)，所述密封板(21)的三個(gè)外側(cè)面均設(shè)置有橡膠密封條(17)，且密封板(21)的另一個(gè)側(cè)面通過橡膠連接條(18)與排料口鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于食品加工的谷物果蔬烘干機(jī)，其特征在于，所述烘干筒體(4)、排料倉(22)之間設(shè)置排料倉外壁(7)，所述排料倉外壁(7)呈中空?qǐng)A柱狀，所述排料倉外壁(7)一端與烘干倉底板(6)同心連接，所述排料倉外壁(7)另一端與排料倉(22)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于食品加工的谷物果蔬烘干機(jī)，包括沿第一預(yù)設(shè)方向從一端往另一端依次布置的烘干筒體、排料倉，所述烘干筒體上下開口，且遠(yuǎn)離排料倉一側(cè)設(shè)置有端蓋，端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述排料倉周側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐柱；所述烘干筒體內(nèi)部從外往內(nèi)的方向設(shè)有隔離網(wǎng)筒、外層旋轉(zhuǎn)攪拌式烘干組件、內(nèi)烘干組件，所述內(nèi)烘干組件與所隔離網(wǎng)筒之間形成烘干倉，所述外層旋轉(zhuǎn)攪拌式烘干組件沿所述內(nèi)烘干組件周向呈間隔布置多個(gè)；所述烘干倉底部設(shè)置有多個(gè)排料口，用于將經(jīng)過烘干處理的谷物果蔬依靠重力移動(dòng)至排料倉，以經(jīng)排料倉上開設(shè)的卸料孔卸料；所述烘干筒體上設(shè)置有進(jìn)料口，用以將待烘干處理的潮濕谷物果蔬輸送至位于烘干筒體內(nèi)的烘干倉中；所述烘干筒體設(shè)有多個(gè)吸風(fēng)口，用以將工作時(shí)產(chǎn)生的潮濕空氣從烘干倉排出。本發(fā)明通過各部件的巧妙配合，實(shí)現(xiàn)了以多方向?qū)任锕叩炔煌魑镞M(jìn)行烘干，提高了烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：寧德奎,陳久朋,陳瑋云,蔡成旺,董建軍,趙俊,李濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：玉溪新天力農(nóng)業(yè)裝備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10