本技術涉及一種香菇片膨化設施，屬于食品加工設施領域。

背景技術：

1、膨化機，一種用于將食品進行蓬松的設備，通常有螺桿式膨化機和擠壓式膨化機。螺桿式膨化機是通過螺桿旋轉時對原材料進行強行擠壓并產生高溫、原材料經出料口擠出后瞬間泄壓出現(xiàn)急速膨脹形成膨化食品，擠壓式膨化機通過往復式活塞對原材料進行重復擠壓、使其從出料口擠出后瞬間泄壓出現(xiàn)急速膨脹形成膨化食品。

2、申請?zhí)枺?42410181一種多功能食品膨化機，其結構是由機體喂料機、擠出機、螺桿頂出機、電機及減速機等部件組成，擠出機、減速機、螺桿頂出機安裝在機體上方的平臺上，電機安裝在機體的下方。喂料機安裝在擠出機的上方，該膨化機和現(xiàn)有技術相比具有設計合理，自動喂料，干凈衛(wèi)生，使用壽命長，易于維修等特點，是現(xiàn)有食品膨化機的換代產品。

3、申請?zhí)枺?015202560811一種擠壓式膨化機，包括滾輪、電動機、機架、蒸汽進口、第一活塞體、出料口、容料空間、擋板、第二活塞體、直筒容器、進料口、控制箱、高溫密封圈和傳動桿，所述機架下方設置有滾輪，所述電動機位于機架的內部，所述機架的上方設置有直筒容器，所述控制箱通過支撐架固定在機架上，所述電動機通過傳動桿帶動控制箱，所述直筒容器內設有第一活塞體、第二活塞體、容料空間和高溫密封圈，所述第一活塞體和第二活塞體通過推桿連接，所述進料口位于直筒容器的上方，所述蒸汽進口位于直筒容器的下方。該擠壓式膨化機結構簡單，成本低，使用方便，可以通過滾輪移動，便于攜帶，且通過擠壓方式進行膨化，對環(huán)境綠色無污染。

4、上述現(xiàn)有技術一種多功能食品膨化機采用機體、喂料機、擠出機、螺桿頂出機、電機及減速機等部件組成，螺桿旋轉時對原材料進行強行擠壓并產生高溫、原材料經出料口擠出后瞬間泄壓出現(xiàn)急速膨脹形成膨化食品；上述一種擠壓式膨化機采用滾輪、電動機、機架、蒸汽進口、第一活塞體、出料口、容料空間、擋板、第二活塞體、直筒容器、進料口、控制箱、高溫密封圈和傳動桿組成，活塞對原材料進行重復擠壓、使其從出料口擠出后瞬間泄壓出現(xiàn)急速膨脹形成膨化食品。隨著膨化食品的多樣化，需要一種不改變原材料原有的形狀和結構的膨化設施對香菇片進行膨化、使其食用時松軟宜嚼碎。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型一種香菇片膨化設施提供了o型耐壓膨化罐、大直徑泄壓閥、大直徑進料口、大直徑出料口、大直徑加熱圈，香菇片進入膨化罐內部后密閉進料口、加熱圈對其進行加熱、氣泵向膨化罐里面充氣、然后通過泄壓閥快速排氣、香菇片內部快速泄壓后急速膨脹變得松軟。

2、本實用新型的技術方案如下，一種香菇片膨化設施包括膨化罐1，所述膨化罐1與支架2、泄壓閥5、進料開合螺栓4、進氣管7、溫度壓力感應器8、出料開合螺栓10、加熱圈11固定連接，所述膨化罐1與進料口蓋板3、出料口蓋板9活動連接，所述進氣管7與進氣閥6、泵站固定連接，pic控制器12安裝于配電柜上面，所述pic控制器12分別通過電源線13與進氣閥6、溫度壓力感應器8、加熱圈11連接。

3、進一步，所述膨化罐1的中部為不銹鋼制作的圓筒狀高度大于70cm、上方為不銹鋼制作的中空半球形、底部為中空圓錐形。

4、進一步，所述膨化罐1下方兩側的邊緣分別向下垂直各安裝了一個u型的支架2。

5、進一步，所述膨化罐1上面的前方設置了圓形的進料口，進料口的邊緣安裝了環(huán)形的橡膠密封圈，進料口上面的左側通過轉軸安裝了進料口蓋板3。

6、進一步，所述進料口蓋板3為不銹鋼制作的圓盤狀，進料口蓋板3的右側面向右安裝了長方形的壓板、壓板的中央設置了穿孔、穿孔的中央設置了與膨化罐1連接的圓柱形進料開合螺栓4、進料開合螺栓4的上方壓板的上面安裝了圓盤狀的手柄、手柄中央的絲孔與進料開合螺栓4表面的螺紋相互咬合。

7、進一步，所述膨化罐1的底部設置了圓形的出料口，出料口的邊緣安裝了環(huán)形的橡膠密封圈，出料口下面的左側通過轉軸安裝了出料口蓋板9。

8、進一步，所述出料口蓋板9為不銹鋼制作的圓盤狀，出料口蓋板9的右側面向右安裝了長方形的壓板、壓板的中央設置了穿孔、穿孔的中央設置了與膨化罐1連接的圓柱形出料開合螺栓10、出料開合螺栓10的下方壓板的下面安裝了圓盤狀的手柄、手柄中央的絲孔與出料開合螺栓10表面的螺紋相互咬合。

9、進一步，所述膨化罐1上面的中央安裝了圓柱形的泄壓閥5，泄壓閥5的直徑大于30cm，泄壓閥5為長柄蝶閥。

10、進一步，所述溫度壓力感應器8安裝于膨化罐1的頂端。

11、進一步，所述加熱圈11安裝于膨化罐1內部的上方與膨化罐1的內壁貼合。

12、有益效果：現(xiàn)有螺桿式膨化機是通過螺桿旋轉時對原材料進行強行擠壓并產生高溫、原材料經出料口擠出后瞬間泄壓出現(xiàn)急速膨脹形成膨化食品，擠壓式膨化機通過往復式活塞對原材料進行重復擠壓、使其從出料口擠出后瞬間泄壓出現(xiàn)急速膨脹形成膨化食品，上述無法在不改變原材料原有形狀的情況下對香菇片進行膨化。

13、一種香菇片膨化設施采用了o型耐壓膨化罐、大直徑泄壓閥、大直徑進料口、大直徑出料口、大直徑加熱圈，香菇片進入膨化罐內部后密閉進料口、加熱圈對其進行加熱、氣泵向膨化罐里面充氣、達到設定溫度和壓力后通過泄壓閥快速排氣、香菇片內部快速泄壓后急速膨脹變得松軟，實現(xiàn)了不改變香菇片的形狀對其進行膨化。

技術特征：

1.一種香菇片膨化設施，包括膨化罐，其特征是所述膨化罐與支架、泄壓閥、進料開合螺栓、進氣管、溫度壓力感應器、出料開合螺栓、加熱圈固定連接，所述膨化罐與進料口蓋板、出料口蓋板活動連接，所述進氣管與進氣閥、泵站固定連接，pic控制器安裝于配電柜上面，所述pic控制器分別通過電源線與進氣閥、溫度壓力感應器、加熱圈連接。

2.根據(jù)權利要求1所述一種香菇片膨化設施，其特征是膨化罐的中部為不銹鋼制作的圓筒狀高度大于70cm、上方為不銹鋼制作的中空半球形、底部為中空圓錐形。

3.根據(jù)權利要求1或2所述一種香菇片膨化設施，其特征是膨化罐下方兩側的邊緣分別向下垂直各安裝了一個u型的支架。

4.根據(jù)權利要求1或2所述一種香菇片膨化設施，其特征是膨化罐上面的前方設置了圓形的進料口，進料口的邊緣安裝了環(huán)形的橡膠密封圈，進料口上面的左側通過轉軸安裝了進料口蓋板。

5.根據(jù)權利要求1或4所述一種香菇片膨化設施，其特征是進料口蓋板為不銹鋼制作的圓盤狀，進料口蓋板的右側面向右安裝了長方形的壓板、壓板的中央設置了穿孔、穿孔的中央設置了與膨化罐連接的圓柱形進料開合螺栓、進料開合螺栓的上方壓板的上面安裝了圓盤狀的手柄、手柄中央的絲孔與進料開合螺栓表面的螺紋相互咬合。

6.根據(jù)權利要求1或2所述一種香菇片膨化設施，其特征是膨化罐的底部設置了圓形的出料口，出料口的邊緣安裝了環(huán)形的橡膠密封圈，出料口下面的左側通過轉軸安裝了出料口蓋板。

7.根據(jù)權利要求1或6所述一種香菇片膨化設施，其特征是出料口蓋板為不銹鋼制作的圓盤狀，出料口蓋板的右側面向右安裝了長方形的壓板、壓板的中央設置了穿孔、穿孔的中央設置了與膨化罐連接的圓柱形出料開合螺栓、出料開合螺栓的下方壓板的下面安裝了圓盤狀的手柄、手柄中央的絲孔與出料開合螺栓表面的螺紋相互咬合。

8.根據(jù)權利要求1或2所述一種香菇片膨化設施，其特征是膨化罐上面的中央安裝了圓柱形的泄壓閥，泄壓閥的直徑大于30cm，泄壓閥為長柄蝶閥。

9.根據(jù)權利要求1或2所述一種香菇片膨化設施，其特征是溫度壓力感應器安裝于膨化罐的頂端。

10.根據(jù)權利要求1或2所述一種香菇片膨化設施，其特征是加熱圈安裝于膨化罐內部的上方與膨化罐的內壁貼合。

技術總結
本技術一種香菇片膨化設施屬于食品加工設施領域，所述膨化罐與支架、泄壓閥、進料開合螺栓、進氣管、溫度壓力感應器、出料開合螺栓、加熱圈固定連接，所述膨化罐與進料口蓋板、出料口蓋板活動連接，所述進氣管與進氣閥、泵站固定連接，PIC控制器安裝于配電柜上面，所述PIC控制器分別通過電源線與進氣閥、溫度壓力感應器、加熱圈連接，香菇片進入膨化罐內部后密閉進料口、加熱圈對其進行加熱、氣泵向膨化罐里面充氣、達到設定溫度和壓力后通過泄壓閥快速排氣、香菇片內部快速泄壓后急速膨脹變得松軟，實現(xiàn)了不改變香菇片的形狀對其進行膨化。

技術研發(fā)人員：繞英,周波,陳海波,杜艷麗,方娟
受保護的技術使用者：房縣利龍食品有限責任公司
技術研發(fā)日：20240312
技術公布日：2024/10/24