本技術(shù)涉及屠宰加工,尤其涉及一種剪刀式自動脫鉤掛具。
背景技術(shù):
1、屠宰加工時(shí)會采用不銹鋼滑輪鉤具實(shí)現(xiàn)胴體運(yùn)輸,有些也會采用串狀掛具將多層肉塊進(jìn)行掛取,當(dāng)運(yùn)輸?shù)街付庸c(diǎn)后脫鉤將肉塊取下。
2、公告號為cn218681650u的專利說明書公開了一種生豬屠宰內(nèi)臟掛架。所述生豬屠宰內(nèi)臟掛架包括:箱體;立柱,減速電機(jī),多個(gè)懸掛機(jī)構(gòu),多個(gè)所述懸掛機(jī)構(gòu)均設(shè)于所述立柱上,多個(gè)所述懸掛機(jī)構(gòu)等間距設(shè)置;支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)于箱體的底部內(nèi)壁上和所述立柱的底端。本實(shí)用新型提供的生豬屠宰內(nèi)臟掛架具有可使豬內(nèi)臟懸掛并環(huán)形移動,并對豬內(nèi)臟進(jìn)行吹風(fēng),加快豬內(nèi)臟瀝干水分,提高豬內(nèi)臟瀝干效率的優(yōu)點(diǎn)。
3、然而在實(shí)施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)的一種生豬屠宰內(nèi)臟掛架存在以下問題:懸掛機(jī)構(gòu)為普通彎鉤掛具,不方便實(shí)現(xiàn)自動脫鉤,鑒于此,提供一種剪刀式自動脫鉤掛具以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種剪刀式自動脫鉤掛具。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種剪刀式自動脫鉤掛具,包括剪刀支架,所述剪刀支架的上方固定有支撐桿,所述支撐桿的上方設(shè)置有滑動架,且滑動架的內(nèi)部安裝有滑輪,滑輪可配合各類需要自動脫鉤的懸掛運(yùn)輸線,通過滑輪可帶動整個(gè)支撐桿和剪刀支架進(jìn)行移動,使脫鉤掛具進(jìn)行移動,所述剪刀支架的內(nèi)部設(shè)置有固定架,且固定架的下方設(shè)置有剪切板,所述固定架的上方設(shè)置有彈簧支撐架,且彈簧支撐架的端部連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離彈簧支撐架的一端安裝有銜接件,且銜接件固定在剪切板上,其中一組所述剪切板的下方設(shè)置有活動齒條,且活動齒條的一側(cè)安裝有驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪的下方固定設(shè)有驅(qū)動絲桿,且驅(qū)動絲桿的外部通過絲桿螺母安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的左右兩側(cè)均設(shè)置有動力件,所述伸縮桿的外部套設(shè)有支撐套管,且支撐套管的外部套設(shè)有安裝環(huán),所述安裝環(huán)遠(yuǎn)離支撐套管的一端通過銷軸安裝有掛鉤,且掛鉤的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔,所述銷軸貫穿在安裝孔的內(nèi)部,通過設(shè)置剪刀式驅(qū)動部件,在靠近脫鉤器時(shí),可向內(nèi)擠壓剪切板,通過剪切板帶動活動齒條與驅(qū)動齒輪嚙合,帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動后帶動驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動,使伸縮桿向上移動,并帶動動力件向上移動,從而帶動與動力件抵接的掛鉤一端向上移動,掛鉤尖端向下,將掛在掛鉤上的肉塊脫鉤,實(shí)現(xiàn)自動脫鉤工作。
3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述掛鉤靠近安裝環(huán)的一端下方與動力件遠(yuǎn)離伸縮桿的一端抵接,且動力件交錯分布在伸縮桿的表面,動力件向上移動可推動掛鉤一端向上移動,通過杠桿運(yùn)動使掛鉤的另一端向下轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)自動脫鉤。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:兩組所述剪切板的末端安裝有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸安裝在剪刀支架上,兩組剪切板通過旋轉(zhuǎn)軸在剪刀支架內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動,剪切板通過旋轉(zhuǎn)軸在剪刀支架上轉(zhuǎn)動,剪切板構(gòu)成剪刀結(jié)構(gòu)。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述剪切板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一端內(nèi)部開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)部設(shè)置有固定焊接在剪刀支架上的限位件,限位件對剪切板進(jìn)行限位,使剪切板復(fù)位時(shí)不脫離限位件。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述剪切板通過銜接件、復(fù)位彈簧與彈簧支撐架彈性連接,利用復(fù)位彈簧的彈性作用可推動剪切板向外轉(zhuǎn)動復(fù)位。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述伸縮桿通過驅(qū)動絲桿在支撐套管內(nèi)實(shí)現(xiàn)升降移動,且支撐套管的頂部與剪刀支架的底部焊接固定,驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動時(shí),可通過絲桿螺母帶動伸縮桿向上移動,從而使伸縮桿在支撐套管的內(nèi)部升降。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述支撐套管的表面開設(shè)有活動槽,且動力件貫穿于活動槽,活動槽可對動力件進(jìn)行限位。
9、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
10、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種剪刀式自動脫鉤掛具,通過設(shè)置剪刀式的驅(qū)動部件,在靠近脫鉤器時(shí),可向內(nèi)擠壓剪切板,通過剪切板帶動活動齒條與驅(qū)動齒輪嚙合,帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動后帶動驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動,使伸縮桿向上移動,并帶動動力件向上移動,從而帶動與動力件抵接的掛鉤一端向上移動,掛鉤尖端向下,將掛在掛鉤上的肉塊脫鉤,實(shí)現(xiàn)自動脫鉤工作。
11、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種剪刀式自動脫鉤掛具,通過復(fù)位彈簧,利用復(fù)位彈簧的彈性作用可推動剪切板向外轉(zhuǎn)動復(fù)位,從而帶動驅(qū)動絲桿反向轉(zhuǎn)動,使伸縮桿向下復(fù)位,當(dāng)掛鉤上掛有肉塊時(shí),利用肉塊的自身重量實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定鉤取。
1.一種剪刀式自動脫鉤掛具,包括剪刀支架(2),所述剪刀支架(2)的上方固定有支撐桿(1),所述支撐桿(1)的上方設(shè)置有滑動架(5),且滑動架(5)的內(nèi)部安裝有滑輪(6),其特征在于:所述剪刀支架(2)的內(nèi)部設(shè)置有固定架(18),且固定架(18)的下方設(shè)置有剪切板(10),所述固定架(18)的上方設(shè)置有彈簧支撐架(19),且彈簧支撐架(19)的端部連接有復(fù)位彈簧(17),所述復(fù)位彈簧(17)遠(yuǎn)離彈簧支撐架(19)的一端安裝有銜接件(9),且銜接件(9)固定在剪切板(10)上,其中一組所述剪切板(10)的下方設(shè)置有活動齒條(14),且活動齒條(14)的一側(cè)安裝有驅(qū)動齒輪(13),所述驅(qū)動齒輪(13)的下方固定設(shè)有驅(qū)動絲桿(15),且驅(qū)動絲桿(15)的外部通過絲桿螺母安裝有伸縮桿(7),所述伸縮桿(7)的左右兩側(cè)均設(shè)置有動力件(12),所述伸縮桿(7)的外部套設(shè)有支撐套管(4),且支撐套管(4)的外部套設(shè)有安裝環(huán)(11),所述安裝環(huán)(11)遠(yuǎn)離支撐套管(4)的一端通過銷軸安裝有掛鉤(3),且掛鉤(3)的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔(16),所述銷軸貫穿在安裝孔(16)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪刀式自動脫鉤掛具,其特征在于:所述掛鉤(3)靠近安裝環(huán)(11)的一端下方與動力件(12)遠(yuǎn)離伸縮桿(7)的一端抵接,且動力件(12)交錯分布在伸縮桿(7)的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剪刀式自動脫鉤掛具,其特征在于:兩組所述剪切板(10)的末端安裝有旋轉(zhuǎn)軸(8),且旋轉(zhuǎn)軸(8)安裝在剪刀支架(2)上,兩組剪切板(10)通過旋轉(zhuǎn)軸(8)在剪刀支架(2)內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剪刀式自動脫鉤掛具,其特征在于:所述剪切板(10)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸(8)的一端內(nèi)部開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)部設(shè)置有固定焊接在剪刀支架(2)上的限位件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪刀式自動脫鉤掛具,其特征在于:所述剪切板(10)通過銜接件(9)、復(fù)位彈簧(17)與彈簧支撐架(19)彈性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪刀式自動脫鉤掛具,其特征在于:所述伸縮桿(7)通過驅(qū)動絲桿(15)在支撐套管(4)內(nèi)實(shí)現(xiàn)升降移動,且支撐套管(4)的頂部與剪刀支架(2)的底部焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪刀式自動脫鉤掛具,其特征在于:所述支撐套管(4)的表面開設(shè)有活動槽,且動力件(12)貫穿于活動槽。