本技術(shù)涉及螺桿擠出機(jī)，具體為一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

1、一些油炸、烘烤類等食品在進(jìn)行油炸、烘烤前都是熟化狀態(tài)食品，單螺桿擠出機(jī)設(shè)備常用來制作油炸或烘烤類食品的前期熟化食品。

2、雙色食品是目前小吃即將流行的一種趨勢，原料在擠出機(jī)的擠壓、加熱、推進(jìn)過程中，由干粉狀熟化最后在模具出口處成型輸出，由于普通的單螺桿擠出機(jī)只有一個(gè)熟化腔體，擠出的產(chǎn)品只能帶單一顏色，目前市面常用后期染色來賦予食品表層更多顏色，增加食品的觀賞性，或用兩臺(tái)擠出機(jī)，將一臺(tái)擠出機(jī)的物料擠入另一臺(tái)擠出機(jī)的模頭內(nèi)，兩臺(tái)擠出機(jī)加入不同顏色的原料，最后在模頭與兩臺(tái)擠出機(jī)的物料貼合，輸出帶有不同顏色的產(chǎn)品，但現(xiàn)有的螺桿擠出機(jī)在制作雙色食品時(shí)存在以下缺點(diǎn)：

3、(1)采用后期染色只能在食品表面增加色彩，而內(nèi)部依舊是單一顏色食品，或采用兩臺(tái)機(jī)器來進(jìn)行生產(chǎn)，且生產(chǎn)時(shí)，需要呈90°擺放，極大的占用了廠房空間，同時(shí)因需要同時(shí)使用兩臺(tái)機(jī)器一起生產(chǎn)，在操作上十分不方便，模頭拆卸安裝非常耗時(shí)，并且同時(shí)兩臺(tái)機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)，機(jī)器都有各自的差異性，在生產(chǎn)時(shí)，兩種顏色的物料貼合狀態(tài)并不穩(wěn)定；

4、(2)現(xiàn)有螺桿擠出機(jī)的模頭拆卸操作繁瑣，不能快速更換所需要的模頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂端的一側(cè)固定安裝有橫架，所述橫架頂端的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述橫架頂端的另一側(cè)固定安裝有傳動(dòng)齒輪箱，所述傳動(dòng)齒輪箱背離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)的頂部安裝有機(jī)筒，所述機(jī)筒內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有擠壓腔，兩個(gè)所述擠壓腔的內(nèi)壁均安裝有螺桿，兩個(gè)所述擠壓腔頂端的一側(cè)均開設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)筒的一端固定連接有安裝座，所述安裝座的內(nèi)壁卡合有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)壁固定連接有出料模頭，所述安裝座內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有容置槽，所述容置槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位板，所述安裝環(huán)的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽。

3、使用本技術(shù)方案的一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)時(shí)，使用單臺(tái)擠出設(shè)備就可以生產(chǎn)雙色產(chǎn)品，生產(chǎn)操作簡化，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，且出料模頭的拆裝方便快捷，可根據(jù)需求快速更換對(duì)應(yīng)的出料模頭。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述容置槽內(nèi)壁一側(cè)的兩端均開設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述凹槽的內(nèi)壁均固定連接有彈簧，且兩個(gè)所述彈簧的一端與限位板固定連接，所述凹槽內(nèi)壁一側(cè)的中部固定嵌設(shè)有電磁鐵，所述限位板的中部固定嵌設(shè)有鐵片。電磁鐵能克服彈簧彈力對(duì)鐵片進(jìn)行吸附。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位槽的內(nèi)壁與限位板卡合。限位板卡入在限位槽內(nèi)可鎖定其安裝環(huán)及出料模頭位置。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝座內(nèi)壁兩側(cè)的兩端均開設(shè)有定位槽，所述安裝環(huán)兩側(cè)的兩端均固定連接有定位塊。定位塊的設(shè)置可保證出料模頭安裝后的朝向正確。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位塊插接于定位槽的內(nèi)壁。安裝出料模頭時(shí)將安裝環(huán)定位對(duì)齊插入安裝座內(nèi)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)齒輪箱的輸入軸連接，所述傳動(dòng)齒輪箱的兩個(gè)輸出軸分別與兩個(gè)螺桿連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)齒輪箱可同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn)。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)架頂端遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)固定安裝有豎架，且所述豎架的頂端與機(jī)筒底端的中部固定連接。設(shè)置的豎架對(duì)機(jī)筒起到支撐的作用，提高穩(wěn)定性。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)架底端的兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)支腳。設(shè)置支腳用于支撐機(jī)架。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、單機(jī)雙腔體雙單螺桿制作食品的顏色從原料中添加，使其自身就擁有獨(dú)立的基色，且產(chǎn)品內(nèi)部也是有同樣的顏色，通過設(shè)計(jì)出的獨(dú)立雙腔體的機(jī)筒，相當(dāng)于將兩臺(tái)擠出設(shè)備合并成一臺(tái)設(shè)備，極大的縮減了廠房設(shè)備擺放時(shí)的空間問題，雙獨(dú)立腔體的擠出設(shè)備，相當(dāng)于原來需要同時(shí)操作兩臺(tái)設(shè)備工作的操作轉(zhuǎn)變成僅需操作一臺(tái)設(shè)備就可以進(jìn)行，所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程都共用一套加熱、驅(qū)動(dòng)設(shè)備，由于前提條件完全相同，在生產(chǎn)出的過程中相當(dāng)穩(wěn)定，不會(huì)有因兩臺(tái)設(shè)備的差異性造成的生產(chǎn)過程中的不穩(wěn)定性；

13、2、通過啟動(dòng)或關(guān)閉電磁鐵，使安裝座內(nèi)的限位板相應(yīng)的脫離或卡入出料模頭安裝環(huán)的限位槽，即可對(duì)出料模頭進(jìn)行拆裝，方便快捷，可根據(jù)需求快速更換對(duì)應(yīng)的出料模頭。

技術(shù)特征：

1.一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)架(5)，其特征在于：所述機(jī)架(5)頂端的一側(cè)固定安裝有橫架(11)，所述橫架(11)頂端的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)，所述橫架(11)頂端的另一側(cè)固定安裝有傳動(dòng)齒輪箱(2)，所述傳動(dòng)齒輪箱(2)背離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)一側(cè)的頂部安裝有機(jī)筒(3)，所述機(jī)筒(3)內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有擠壓腔(6)，兩個(gè)所述擠壓腔(6)的內(nèi)壁均安裝有螺桿(7)，兩個(gè)所述擠壓腔(6)頂端的一側(cè)均開設(shè)有進(jìn)料口(8)，所述機(jī)筒(3)的一端固定連接有安裝座(12)，所述安裝座(12)的內(nèi)壁卡合有安裝環(huán)(13)，所述安裝環(huán)(13)的內(nèi)壁固定連接有出料模頭(4)，所述安裝座(12)內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有容置槽(16)，所述容置槽(16)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位板(17)，所述安裝環(huán)(13)的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，其特征在于：所述容置槽(16)內(nèi)壁一側(cè)的兩端均開設(shè)有凹槽(19)，兩個(gè)所述凹槽(19)的內(nèi)壁均固定連接有彈簧(20)，且兩個(gè)所述彈簧(20)的一端與限位板(17)固定連接，所述凹槽(19)內(nèi)壁一側(cè)的中部固定嵌設(shè)有電磁鐵(21)，所述限位板(17)的中部固定嵌設(shè)有鐵片(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，其特征在于：所述限位槽(18)的內(nèi)壁與限位板(17)卡合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，其特征在于：所述安裝座(12)內(nèi)壁兩側(cè)的兩端均開設(shè)有定位槽(15)，所述安裝環(huán)(13)兩側(cè)的兩端均固定連接有定位塊(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，其特征在于：所述定位塊(14)插接于定位槽(15)的內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)的輸出端與傳動(dòng)齒輪箱(2)的輸入軸連接，所述傳動(dòng)齒輪箱(2)的兩個(gè)輸出軸分別與兩個(gè)螺桿(7)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(5)頂端遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)的一側(cè)固定安裝有豎架(9)，且所述豎架(9)的頂端與機(jī)筒(3)底端的中部固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(5)底端的兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)支腳(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架頂端的一側(cè)固定安裝有橫架，橫架頂端的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，橫架頂端的另一側(cè)固定安裝有傳動(dòng)齒輪箱，傳動(dòng)齒輪箱背離驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)的頂部安裝有機(jī)筒，機(jī)筒內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有擠壓腔，兩個(gè)擠壓腔的內(nèi)壁均安裝有螺桿，兩個(gè)擠壓腔頂端的一側(cè)均開設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)筒的一端固定連接有安裝座，安裝座的內(nèi)壁卡合有安裝環(huán)，安裝環(huán)的內(nèi)壁固定連接有出料模頭，安裝座內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有容置槽，本技術(shù)一種單機(jī)雙獨(dú)立腔體螺桿擠出機(jī)，使用單臺(tái)擠出設(shè)備就可以生產(chǎn)雙色產(chǎn)品，生產(chǎn)操作簡化，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，且出料模頭的拆裝方便快捷，可根據(jù)需求快速更換對(duì)應(yīng)的出料模頭。

技術(shù)研發(fā)人員：崔靖蛟,趙國強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盛潤（山東）工業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/11/18