本技術(shù)屬于多功能雞骨剪，具體涉及一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪。

背景技術(shù)：

1、雞骨剪作為一種經(jīng)常使用的廚房用具，其基本結(jié)構(gòu)組成包括有鉸接配合?的主刀和副刀、及用于鎖住主刀和副刀打開的開關(guān)結(jié)構(gòu)，且主刀和副刀上搭配不同的刃部，可使雞骨剪具有不同的用處。

2、現(xiàn)有的，多功能雞骨剪第一手柄與第二手柄之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)件表面套裝有扭簧，通過(guò)按壓第一手柄與第二手柄使的第一手柄與第二手柄相互靠近進(jìn)行剪切動(dòng)作，通過(guò)雞骨剪內(nèi)的扭簧可以提供一定的阻尼效果，使得轉(zhuǎn)動(dòng)件在旋轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)過(guò)程中具有平衡和穩(wěn)定性，且按壓第一手柄與第二手柄互相靠近后，松開按壓的手在扭簧的作用下第一手柄與第二手柄能夠復(fù)位，雖然能夠通過(guò)扭簧使第一手柄與第二手柄在剪切后進(jìn)行復(fù)位，但是，雞骨剪凹槽內(nèi)設(shè)置的扭簧兩端通過(guò)與第一手柄和第二手柄內(nèi)的卡槽卡接固定后，在長(zhǎng)時(shí)間的使用雞骨剪進(jìn)行剪切動(dòng)作時(shí)，雞骨剪內(nèi)的扭簧容易松動(dòng)，從而導(dǎo)致第一手柄與第二手柄在剪切后無(wú)法快速?gòu)?fù)位，從而影響使用體驗(yàn)感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪，包括：

3、右剪柄，所述右剪柄一側(cè)設(shè)有左剪柄，所述右剪柄和左剪柄中部通過(guò)固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以使右剪柄和左剪柄之間開合；

4、扭簧，所述扭簧設(shè)于右剪柄表面設(shè)有的安裝槽內(nèi)，且扭簧一側(cè)通過(guò)固定件壓裝有防止扭簧松動(dòng)的彈簧墊片，通過(guò)所述彈簧墊片壓裝扭簧，以使扭簧固定于安裝槽內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述固定件為主軸螺絲子釘，所述右剪柄和左剪柄之間通過(guò)主軸螺絲子釘轉(zhuǎn)動(dòng)連接且主軸螺絲子釘一端螺接有主軸螺絲母釘。

6、優(yōu)選的，所述左剪柄表面通過(guò)鎖扣釘轉(zhuǎn)動(dòng)有鎖扣，通過(guò)鎖扣釘與右剪柄表面的卡槽卡接，以使右剪柄和左剪柄之間保持閉合狀態(tài)，鎖扣釘與右剪柄表面的卡槽脫離卡接后，右剪柄和左剪柄之間保持開合狀態(tài)

7、優(yōu)選的，所述右剪柄和左剪柄表面均設(shè)有限位槽，所述扭簧的兩端分別與右剪柄和左剪柄表面的限位槽卡接，所述主軸螺絲子釘貫穿彈簧墊片以及扭簧中部的開口后與主軸螺絲母釘螺接。

8、優(yōu)選的，所述鎖扣釘表面套接有鎖扣彈簧，所述鎖扣彈簧的兩端分別與鎖扣和左剪柄連接，所述鎖扣表面設(shè)有指推釘。

9、優(yōu)選的，所述右剪柄表面通過(guò)鎖片釘固定有用于限制左剪柄進(jìn)一步相對(duì)于右剪柄轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖片且鎖片與右剪柄之間連接有鎖片彈簧，所述右剪柄兩側(cè)通過(guò)第一手柄螺絲母釘螺接有右手柄片且第一手柄螺絲母釘另一端螺接有第一手柄螺絲子釘。

10、優(yōu)選的，所述左剪柄兩側(cè)通過(guò)第二手柄螺絲母釘螺接有左手柄片且第二手柄螺絲母釘另一端螺接有第二手柄螺絲子釘。

11、優(yōu)選的，所述右剪柄與左剪柄的轉(zhuǎn)動(dòng)處呈弧形設(shè)置，所述右剪柄頂部以及左剪柄底部均設(shè)有刀刃部，所述右剪柄底部設(shè)有齒刃部，所述右剪柄底部設(shè)有開瓶口。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、通過(guò)將主軸螺絲子釘貫穿左剪柄表面的安裝槽以及彈簧墊片和扭簧中部的開口后與右剪柄一側(cè)的主軸螺絲母釘螺接，且由于扭簧的一端卡接進(jìn)限位槽內(nèi)，在主軸螺絲子釘持續(xù)的旋擰緊固下彈簧墊片與扭簧貼合，從而在主軸螺絲子釘緊固的作用下通過(guò)彈簧墊片對(duì)扭簧卡接進(jìn)限位槽內(nèi)的一端進(jìn)行壓緊，使得扭簧穩(wěn)定的固定于右剪柄內(nèi)設(shè)有的安裝槽內(nèi)，從而避免了扭簧松動(dòng)脫落的問題。

14、當(dāng)需要通過(guò)雞骨剪進(jìn)行剪切動(dòng)作時(shí)，可通過(guò)指推釘轉(zhuǎn)動(dòng)鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使鎖扣以鎖扣釘為中心點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎖扣的一端向遠(yuǎn)離卡槽的一端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而脫離與右剪柄表面卡槽的卡接，使得右剪柄在脫離卡接后可配合左剪柄進(jìn)行剪切動(dòng)作，從而通過(guò)左剪柄以及右剪柄表面的刀刃部對(duì)物品進(jìn)行剪切，且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖扣并與右剪柄表面卡槽的卡接時(shí)，左剪柄以及右剪柄之間無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無(wú)法進(jìn)行剪切動(dòng)作，此時(shí)可通過(guò)右剪柄底部的齒刃部進(jìn)行割鋸，從而滿足雞骨剪使用的不同需求。

技術(shù)特征：

1.一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪，其特征在于：所述固定件為主軸螺絲子釘（9），所述右剪柄（1）和左剪柄（2）之間通過(guò)主軸螺絲子釘（9）轉(zhuǎn)動(dòng)連接且主軸螺絲子釘（9）一端螺接有主軸螺絲母釘（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪，其特征在于：所述左剪柄（2）表面通過(guò)鎖扣釘（7）轉(zhuǎn)動(dòng)有鎖扣（6），通過(guò)鎖扣釘（7）與右剪柄（1）表面的卡槽（8）卡接，以使右剪柄（1）和左剪柄（2）之間保持閉合狀態(tài)，鎖扣釘（7）與右剪柄（1）表面的卡槽（8）脫離卡接后，右剪柄（1）和左剪柄（2）之間保持開合狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪，其特征在于：所述右剪柄（1）和左剪柄（2）表面均設(shè)有限位槽（11），所述扭簧（3）的兩端分別與右剪柄（1）和左剪柄（2）表面的限位槽（11）卡接，所述主軸螺絲子釘（9）貫穿彈簧墊片（5）以及扭簧（3）中部的開口后與主軸螺絲母釘（10）螺接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪，其特征在于：所述鎖扣釘（7）表面套接有鎖扣彈簧（12），所述鎖扣彈簧（12）的兩端分別與鎖扣（6）和左剪柄（2）連接，所述鎖扣（6）表面設(shè)有指推釘（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪，其特征在于：所述右剪柄（1）表面通過(guò)鎖片釘（14）固定有用于限制左剪柄（2）進(jìn)一步相對(duì)于右剪柄（1）轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖片（15）且鎖片（15）與右剪柄（1）之間連接有鎖片彈簧（16），所述右剪柄（1）兩側(cè)通過(guò)第一手柄螺絲母釘（17）螺接有右手柄片（18）且第一手柄螺絲母釘（17）另一端螺接有第一手柄螺絲子釘（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪，其特征在于：所述左剪柄（2）兩側(cè)通過(guò)第二手柄螺絲母釘（20）螺接有左手柄片（21）且第二手柄螺絲母釘（20）另一端螺接有第二手柄螺絲子釘（22）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪，其特征在于：所述右剪柄（1）與左剪柄（2）的轉(zhuǎn)動(dòng)處呈弧形設(shè)置，所述右剪柄（1）頂部以及左剪柄（2）底部均設(shè)有刀刃部（23），所述右剪柄（1）底部設(shè)有齒刃部（24），所述右剪柄（1）底部設(shè)有開瓶口（25）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有彈簧墊片的多功能雞骨剪，包括右剪柄、扭簧、鎖扣，所述右剪柄一側(cè)設(shè)有左剪柄，所述右剪柄和左剪柄中部通過(guò)固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述扭簧設(shè)于右剪柄表面設(shè)有的安裝槽內(nèi)，且扭簧一側(cè)通過(guò)固定件壓裝有彈簧墊片，通過(guò)所述彈簧墊片壓裝扭簧，以使扭簧固定于安裝槽內(nèi)，通過(guò)將主軸螺絲子釘貫穿左剪柄表面的安裝槽以及彈簧墊片和扭簧中部的開口后與右剪柄一側(cè)的主軸螺絲母釘螺接，并在主軸螺絲子釘持續(xù)的旋擰緊固下彈簧墊片與扭簧貼合，從而在主軸螺絲子釘緊固的作用下通過(guò)彈簧墊片對(duì)扭簧進(jìn)行壓緊，使得扭簧穩(wěn)定的固定于右剪柄和左剪柄表面設(shè)有的安裝槽內(nèi)，從而避免了扭簧松動(dòng)脫落的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張少云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陽(yáng)江市江城區(qū)金毅實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240406
技術(shù)公布日：2024/12/19