本技術(shù)涉及薯片加工領(lǐng)域，特別涉及一種面皮切邊回收裝置。

背景技術(shù)：

1、在薯片進(jìn)行加工時(shí)，需要將和面機(jī)和好的面團(tuán)搟成面皮，然后再將面皮分切成特定形狀的圓形片，再將圓形片進(jìn)行烘焙，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，搟面機(jī)等搟面設(shè)備所生產(chǎn)的面皮的邊緣位置使不規(guī)則的，無法直接進(jìn)行分切加工，就需要將面皮的邊緣部分進(jìn)行裁切，如申請(qǐng)?zhí)枮?021208228863的一種面皮清廢機(jī)構(gòu)，其包括沿輸送帶輸送方向依次安裝在輸送帶支撐架上的切邊組件和一對(duì)清廢組件，一對(duì)清廢組件相對(duì)稱地安裝在輸送帶支撐架兩側(cè)；所述切邊組件包括固接在輸送帶支撐架上的固定板，固定板上固接有切邊軸，切邊軸上安裝有一對(duì)切邊搖臂，切邊搖臂上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有切邊圓刀，切邊圓刀設(shè)于輸送帶邊緣；所述清廢組件包括固接在輸送帶支撐架上的固定座，固定座上可上下滑動(dòng)且可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有清廢軸，清廢軸與位于輸送帶上方的清廢擋片固接；所述清廢組件還包括用于阻止清廢軸上下滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖緊組件；應(yīng)用時(shí)，切邊圓刀對(duì)輸送帶上的面皮的邊緣位置進(jìn)行自動(dòng)切除，面皮切下的殘料在清廢組件的作用下清理出輸送帶外至放置收集框內(nèi)。

2、上述面皮清廢機(jī)構(gòu)的清廢組件雖然對(duì)切下的面皮進(jìn)行了回收，但是余下的面皮在經(jīng)過清廢擋片時(shí)會(huì)與清廢擋片朝向輸送帶內(nèi)側(cè)的一面接觸，因面皮與清廢擋片接觸產(chǎn)生摩擦，使面皮受摩擦力的影響而產(chǎn)生面粉屑，使面粉屑附著在輸送帶上，面粉屑會(huì)隨著輸送帶而轉(zhuǎn)送至油鍋內(nèi)，使面粉屑在油鍋內(nèi)因油溫過高而產(chǎn)生黑渣，進(jìn)而使油炸的面片表面有黑渣附著，影響生產(chǎn)質(zhì)量；再有，切下的面皮需要收集到一定量后由人工手動(dòng)搬運(yùn)至和面機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次加工，工作效率低，工人勞動(dòng)量大。

3、有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)η邢碌拿嫫みM(jìn)行回收并能夠提高工作效率、降低工人勞動(dòng)量的面皮切邊回收裝置。

2、為了達(dá)到目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案：

3、一種面皮切邊回收裝置，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的輸送帶，機(jī)架上沿輸送帶輸送方向依次安裝有和面機(jī)、壓面機(jī)、切邊組件和清廢組件，和面機(jī)具有入料口，以輸送帶的輸送方向?yàn)樽笥曳较颍瑱C(jī)架的前后兩側(cè)外均分別設(shè)有切邊組件和清廢組件；所述清廢組件具有過渡輪、面皮回收輸送帶、切片刀和片體回收輸送帶，所述過渡輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上并懸空處于輸送帶上，且過渡輪的軸向方向與輸送帶頂面平行，所述面皮回收輸送帶懸空處于輸送帶上方并沿前后方向延伸設(shè)置，所述面皮回收輸送帶的輸入端懸空處于過渡輪正上方，所述切片刀以上下升降的方式安裝在機(jī)架上，并處于面皮回收輸送帶的上方，所述片體回收輸送帶處于機(jī)架外并沿機(jī)架的左右方向延伸設(shè)置，且所述片體回收輸送帶的輸入端承接于面皮回收輸送帶的輸出端的下方，所述片體回收輸送帶的輸出端與和面機(jī)的入料口相承接。

4、所述機(jī)架具有下座體和上座體，下座體沿左右方向延伸設(shè)置，上座體沿前后方向延伸設(shè)置，所述輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下座體上，和面機(jī)和壓面機(jī)處于上座體的左側(cè)外，且輸送帶的輸入端與壓面機(jī)的輸出端相承接，上座體的前端懸空安裝在下座體的上方，上座體的后端向后伸出下座體外，面皮回收輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上座體上，面皮回收輸送帶的底面高于和面機(jī)的入料口，所述片體回收輸送帶的輸入端承接在上座體的后端下方，且片體回收輸送帶的輸出端底面高于和面機(jī)的入料口。

5、所述上座體具有立柱、下橫桿和上橫桿，立柱設(shè)有兩根，兩立柱豎立設(shè)置于下座體的頂面上，且輸送帶處于兩立柱之間，下橫桿沿左右方向延伸，下橫桿的右端與立柱相連接，且下橫桿與立柱之間通過傾斜桿相連接，所述上橫桿設(shè)有兩根并沿前后方向延伸，且兩上橫桿處于兩下橫桿上方并沿左右方向間隔設(shè)置，所述面皮回收輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩上橫桿之間，且兩上橫桿的上端向后伸出下座體外。

6、所述下座體的前側(cè)壁和后側(cè)壁上均連接有安裝盒，所述過渡輪通過連接桿懸空并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝盒上，且過渡輪處于下座體的頂面外。

7、所述連接桿具有豎直部和橫直部，豎直部豎立設(shè)置在安裝盒上，橫直部處于豎直部的上方并與豎直部垂直設(shè)置，橫直部朝向輸送帶設(shè)置并與輸送帶平行設(shè)置，且兩橫直部橫向相對(duì)設(shè)置形成由左至右漸縮的喇叭結(jié)構(gòu)，所述過渡輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在橫直部上。

8、所述過渡輪呈圓柱體結(jié)構(gòu)，所述過渡輪上設(shè)有沿過渡輪的長度方向貫穿的穿孔，所述橫直部穿過過渡輪的穿孔并伸出過渡輪外，且橫直部背向豎直部的端部上螺接有螺接塊。

9、所述上座體的頂面上處于面皮回收輸送帶的左右兩側(cè)上均豎立設(shè)置有安裝塊，兩安裝塊相對(duì)的一側(cè)凹設(shè)有滑槽，切片刀豎立處于兩安裝塊之間，且切片刀呈片體結(jié)構(gòu)，切片刀的兩端端部上設(shè)有伸入滑槽內(nèi)與滑槽相配合的滑塊，兩安裝塊的頂面連接有橫板，橫板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)切片刀上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端向下伸出橫板外并與切片刀相連接。

10、所述片體回收輸送帶具有安裝架和片體輸送帶，安裝架處于下座體的后側(cè)并沿左右方向延伸設(shè)置，片體輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上，且片體輸送帶的輸出端處于入料口上方。

11、本實(shí)用新型的一種面皮切邊回收裝置，應(yīng)用時(shí)，由壓面機(jī)將面皮初加工成厚度均勻的面皮并輸送到輸送帶上，面皮在輸送帶的帶動(dòng)下向右移動(dòng)，位于輸送帶兩側(cè)上的切邊組件分別對(duì)面皮的前后兩邊緣位置進(jìn)行裁切，使粗加工而成的面皮成為規(guī)則的面皮，以便后續(xù)的分割和模切加工，同時(shí)，切除下的面皮的兩邊緣位置多余的面皮形成面皮條，將面皮條越過過渡輪，再將面皮條延伸至面皮回收輸送帶上，此時(shí)面皮回收輸送帶向后輸送并將面皮條向后輸送，面皮條在面皮回收輸送帶輸送的過程中，驅(qū)動(dòng)切片刀將面皮條切成小塊面皮，小塊面皮在面皮回收輸送帶上繼續(xù)向后輸送，直至落入到片體回收輸送帶上，最終通過片體回收輸送帶將小塊面皮輸送到和面機(jī)內(nèi)，即完成面皮邊料的循環(huán)回收再利用；與現(xiàn)有技術(shù)相比，過渡輪懸空設(shè)置，而過渡輪右側(cè)沒有其他與規(guī)則面皮的前后兩邊緣相接觸的部件，在規(guī)則的面皮繼續(xù)往右輸送的時(shí)候，規(guī)則的面皮的前后兩邊緣位置不會(huì)與其他部件產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生面粉屑，這樣在進(jìn)行后續(xù)加工的時(shí)候不會(huì)在輸送帶上留下過多面粉屑，較容易清潔，而且后續(xù)加工成產(chǎn)品時(shí)，油鍋中也不會(huì)有黑渣影響產(chǎn)品質(zhì)量，再有，由切邊組件切下的面皮條經(jīng)過過渡輪、面皮回收輸送帶、切片刀和片體回收輸送帶，最終自動(dòng)回到和面機(jī)進(jìn)行再次加工，將面皮邊料切下的同時(shí)，無需人工將邊料手動(dòng)搬運(yùn)至和面機(jī)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了面皮邊料的自動(dòng)循環(huán)再利用，提高了工作效率，降低了工人勞動(dòng)量。

技術(shù)特征：

1.一種面皮切邊回收裝置，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的輸送帶，機(jī)架上沿輸送帶輸送方向依次安裝有和面機(jī)、壓面機(jī)、切邊組件和清廢組件，和面機(jī)具有入料口，以輸送帶的輸送方向?yàn)樽笥曳较颍瑱C(jī)架的前后兩側(cè)外均分別設(shè)有切邊組件和清廢組件；其特征在于：所述清廢組件具有過渡輪、面皮回收輸送帶、切片刀和片體回收輸送帶，所述過渡輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上并懸空處于輸送帶上，且過渡輪的軸向方向與輸送帶頂面平行，所述面皮回收輸送帶懸空處于輸送帶上方并沿前后方向延伸設(shè)置，所述面皮回收輸送帶的輸入端懸空處于過渡輪正上方，所述切片刀以上下升降的方式安裝在機(jī)架上，并處于面皮回收輸送帶的上方，所述片體回收輸送帶處于機(jī)架外并沿機(jī)架的左右方向延伸設(shè)置，且所述片體回收輸送帶的輸入端承接于面皮回收輸送帶的輸出端的下方，所述片體回收輸送帶的輸出端與和面機(jī)的入料口相承接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面皮切邊回收裝置，其特征在于：所述機(jī)架具有下座體和上座體，下座體沿左右方向延伸設(shè)置，上座體沿前后方向延伸設(shè)置，所述輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下座體上，和面機(jī)和壓面機(jī)處于上座體的左側(cè)外，且輸送帶的輸入端與壓面機(jī)的輸出端相承接，上座體的前端懸空安裝在下座體的上方，上座體的后端向后伸出下座體外，面皮回收輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上座體上，面皮回收輸送帶的底面高于和面機(jī)的入料口，所述片體回收輸送帶的輸入端承接在上座體的后端下方，且片體回收輸送帶的輸出端底面高于和面機(jī)的入料口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面皮切邊回收裝置，其特征在于：所述上座體具有立柱、下橫桿和上橫桿，立柱設(shè)有兩根，兩立柱豎立設(shè)置于下座體的頂面上，且輸送帶處于兩立柱之間，下橫桿沿左右方向延伸，下橫桿的右端與立柱相連接，且下橫桿與立柱之間通過傾斜桿相連接，所述上橫桿設(shè)有兩根并沿前后方向延伸，且兩上橫桿處于兩下橫桿上方并沿左右方向間隔設(shè)置，所述面皮回收輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩上橫桿之間，且兩上橫桿的上端向后伸出下座體外。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面皮切邊回收裝置，其特征在于：所述下座體的前側(cè)壁和后側(cè)壁上均連接有安裝盒，所述過渡輪通過連接桿懸空并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝盒上，且過渡輪處于下座體的頂面外。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面皮切邊回收裝置，其特征在于：所述連接桿具有豎直部和橫直部，豎直部豎立設(shè)置在安裝盒上，橫直部處于豎直部的上方并與豎直部垂直設(shè)置，橫直部朝向輸送帶設(shè)置并與輸送帶平行設(shè)置，且兩橫直部橫向相對(duì)設(shè)置形成由左至右漸縮的喇叭結(jié)構(gòu)，所述過渡輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在橫直部上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種面皮切邊回收裝置，其特征在于：所述過渡輪呈圓柱體結(jié)構(gòu)，所述過渡輪上設(shè)有沿過渡輪的長度方向貫穿的穿孔，所述橫直部穿過過渡輪的穿孔并伸出過渡輪外，且橫直部背向豎直部的端部上螺接有螺接塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面皮切邊回收裝置，其特征在于：所述上座體的頂面上處于面皮回收輸送帶的左右兩側(cè)上均豎立設(shè)置有安裝塊，兩安裝塊相對(duì)的一側(cè)凹設(shè)有滑槽，切片刀豎立處于兩安裝塊之間，且切片刀呈片體結(jié)構(gòu)，切片刀的兩端端部上設(shè)有伸入滑槽內(nèi)與滑槽相配合的滑塊，兩安裝塊的頂面連接有橫板，橫板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)切片刀上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端向下伸出橫板外并與切片刀相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面皮切邊回收裝置，其特征在于：所述片體回收輸送帶具有安裝架和片體輸送帶，安裝架處于下座體的后側(cè)并沿左右方向延伸設(shè)置，片體輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架上，且片體輸送帶的輸出端處于入料口上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種面皮切邊回收裝置，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的輸送帶，機(jī)架上沿左右依次安裝有和面機(jī)、壓面機(jī)、切邊組件和清廢組件，和面機(jī)具有入料口，機(jī)架的前后兩側(cè)外均設(shè)有切邊組件和清廢組件；清廢組件具有過渡輪、面皮回收輸送帶、切片刀和片體回收輸送帶，過渡輪轉(zhuǎn)動(dòng)安設(shè)在機(jī)架上并懸空處于輸送帶上，面皮回收輸送帶處于輸送帶上方，面皮回收輸送帶懸空處于過渡輪正上方，切片刀安裝在機(jī)架上并處于面皮回收輸送帶的上方，片體回收輸送帶的輸入端承接于面皮回收輸送帶的輸出端，片體回收輸送帶的輸出端與和面機(jī)的的入料口相承接；與現(xiàn)有技術(shù)相比，面皮的兩邊緣位置不會(huì)與其他部件摩擦而產(chǎn)生面粉屑，無需人工將邊料搬運(yùn)至和面機(jī)內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡國偉,程永波,劉同政,李穎,蔡篤斧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省晉江福源食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19