本技術(shù)涉及麥片生產(chǎn)加工，具體為一種用于麥片生產(chǎn)加工用壓片裝置。

背景技術(shù)：

1、青稞麥片是青稞麥粒軋制而成，呈扁平狀，直徑約相當(dāng)于黃豆粒，形狀完整的一種食品，由于青稞麥片的營養(yǎng)價值遠(yuǎn)高于全麥面粉，且經(jīng)開水沖泡后即可食用，因此受到了人們的極大喜愛。現(xiàn)有的青稞麥粒在進(jìn)行壓片時，通常采用壓片輥進(jìn)行壓片。

2、現(xiàn)有的用于麥片生產(chǎn)加工用壓片裝置，壓片后的麥片容易粘連在導(dǎo)出槽內(nèi)，容易造成導(dǎo)出槽發(fā)生堵塞的問題，同時出料過程中的麥片水分含量高，容易發(fā)生粘連，對壓片后的麥片出料的同時不便烘干。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種用于麥片生產(chǎn)加工用壓片裝置，用于解決現(xiàn)有裝置壓片后的麥片出料時容易粘連堵塞導(dǎo)出槽、以及不便對麥片出料的同時烘干的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于麥片生產(chǎn)加工用壓片裝置，包括箱體、設(shè)在箱體內(nèi)的兩個間隔布設(shè)的壓片輥、設(shè)在箱體內(nèi)的進(jìn)料調(diào)節(jié)組件、設(shè)在箱體一側(cè)的清理出料組件、設(shè)在清理出料組件上的烘干組件，所述箱體的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)組件對應(yīng)在進(jìn)料口處且位于兩個壓片輥上方，兩個所述壓片輥位于清理出料組件的上方，所述清理出料組件包括設(shè)在箱體一側(cè)且與箱體連通的出料外殼、設(shè)在出料外殼下側(cè)的出料口、設(shè)在出料外殼內(nèi)的出料傳送帶、設(shè)在出料外殼內(nèi)壁底側(cè)的刮板，所述刮板位于出料口的一側(cè)且與出料傳送帶的外壁滑動配合，所述箱體的一側(cè)與出料外殼對應(yīng)處設(shè)有連通口，所述出料傳送帶的一端穿過連通口并延伸至箱體的內(nèi)部，且出料傳送帶位于出料外殼內(nèi)的尾端位于出料口的正上方；所述烘干組件包括設(shè)在出料外殼內(nèi)壁頂側(cè)的兩個第一安裝板、分別設(shè)在出料外殼和箱體內(nèi)壁的兩個第二安裝板、設(shè)在兩個第一安裝板之間以及兩個第二安裝板之間的多個電加熱管，多個所述電加熱管等距間隔布設(shè)，設(shè)在兩個所述第二安裝板上的電加熱管位于出料傳送帶的內(nèi)部；設(shè)在兩個所述第一安裝板上的電加熱管位于出料傳送帶的上方。

3、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)組件包括分別設(shè)在箱體兩側(cè)的兩個電動推桿、分別與兩個電動推桿一端連接的l型板，兩個所述l型板對稱布設(shè)在進(jìn)料口下側(cè)，且兩個所述l型板的上側(cè)與箱體的頂壁滑動配合。

4、進(jìn)一步的，所述刮板為耐高溫硅膠板。

5、進(jìn)一步的，箱體的一側(cè)底部設(shè)有支撐橫板，所述支撐橫板的上側(cè)設(shè)有支撐豎板，所述支撐豎板的上側(cè)與出料外殼的下側(cè)連接，所述支撐豎板位于出料口左側(cè)。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

7、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

8、對青稞麥粒壓片時，壓片后的青稞麥粒下落至出料傳送帶上，出料傳送帶帶動麥片向右移動，移動過程中，多個電加熱管對出料傳送帶上的麥片上下兩側(cè)同時烘干，烘干后的麥片降低麥片的粘連度，當(dāng)麥片進(jìn)入到出料外殼內(nèi)后，麥片下落通過出料口出料，粘連在出料傳送帶外壁的麥片經(jīng)過刮板刮落，同時通過出料口排出；進(jìn)而該裝置對壓片后的麥片出料時防止麥片粘連發(fā)生出料堵塞的問題，并且同時便于對出料過程中的麥片烘干，降低出料過程中麥片的粘連度。

技術(shù)特征：

1.一種用于麥片生產(chǎn)加工用壓片裝置，包括箱體（1）、設(shè)在箱體（1）內(nèi)的兩個間隔布設(shè)的壓片輥（2）、設(shè)在箱體（1）內(nèi)的進(jìn)料調(diào)節(jié)組件、設(shè)在箱體（1）一側(cè)的清理出料組件、設(shè)在清理出料組件上的烘干組件，所述箱體（1）的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口（3），所述進(jìn)料調(diào)節(jié)組件對應(yīng)在進(jìn)料口（3）處且位于兩個壓片輥（2）上方，兩個所述壓片輥（2）位于清理出料組件的上方，其特征在于，所述清理出料組件包括設(shè)在箱體（1）一側(cè)且與箱體（1）連通的出料外殼（7）、設(shè)在出料外殼（7）下側(cè)的出料口（8）、設(shè)在出料外殼（7）內(nèi)的出料傳送帶（6）、設(shè)在出料外殼（7）內(nèi)壁底側(cè)的刮板（9），所述刮板（9）位于出料口（8）的一側(cè)且與出料傳送帶（6）的外壁滑動配合，所述箱體（1）的一側(cè)與出料外殼（7）對應(yīng)處設(shè)有連通口（15），所述出料傳送帶（6）的一端穿過連通口（15）并延伸至箱體（1）的內(nèi)部，且出料傳送帶（6）位于出料外殼（7）內(nèi)的尾端位于出料口（8）的正上方；所述烘干組件包括設(shè)在出料外殼（7）內(nèi)壁頂側(cè)的兩個第一安裝板（10）、分別設(shè)在出料外殼（7）和箱體（1）內(nèi)壁的兩個第二安裝板（11）、設(shè)在兩個第一安裝板（10）之間以及兩個第二安裝板（11）之間的多個電加熱管（12），多個所述電加熱管（12）等距間隔布設(shè)，設(shè)在兩個所述第二安裝板（11）上的電加熱管（12）位于出料傳送帶（6）的內(nèi)部；設(shè)在兩個所述第一安裝板（10）上的電加熱管（12）位于出料傳送帶（6）的上方。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于麥片生產(chǎn)加工用壓片裝置，其特征在于，所述進(jìn)料調(diào)節(jié)組件包括分別設(shè)在箱體（1）兩側(cè)的兩個電動推桿（4）、分別與兩個電動推桿（4）一端連接的l型板（5），兩個所述l型板（5）對稱布設(shè)在進(jìn)料口（3）下側(cè)，且兩個所述l型板（5）的上側(cè)與箱體（1）的頂壁滑動配合。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于麥片生產(chǎn)加工用壓片裝置，其特征在于，所述刮板（9）為耐高溫硅膠板。

4.如權(quán)利要求1所述的一種用于麥片生產(chǎn)加工用壓片裝置，其特征在于，箱體（1）的一側(cè)底部設(shè)有支撐橫板（13），所述支撐橫板（13）的上側(cè)設(shè)有支撐豎板（14），所述支撐豎板（14）的上側(cè)與出料外殼（7）的下側(cè)連接，所述支撐豎板（14）位于出料口（8）左側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及麥片生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，為一種用于麥片生產(chǎn)加工用壓片裝置，包括箱體、設(shè)在箱體內(nèi)的兩個間隔布設(shè)的壓片輥、設(shè)在箱體內(nèi)的進(jìn)料調(diào)節(jié)組件、設(shè)在箱體一側(cè)的清理出料組件、設(shè)在清理出料組件上的烘干組件，所述清理出料組件包括設(shè)在箱體一側(cè)且與箱體連通的出料外殼、設(shè)在出料外殼內(nèi)的出料傳送帶、設(shè)在出料外殼內(nèi)壁底側(cè)的刮板；所述烘干組件包括設(shè)在出料外殼內(nèi)壁頂側(cè)的兩個第一安裝板、分別設(shè)在出料外殼和箱體內(nèi)壁的兩個第二安裝板、設(shè)在兩個第一安裝板之間以及兩個第二安裝板之間的多個電加熱管，進(jìn)而該裝置對壓片后的麥片出料時防止麥片粘連發(fā)生出料堵塞的問題，并且同時便于對出料過程中的麥片烘干，降低出料過程中麥片的粘連度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉海生,靈芝草,丁興文,王琦,卓瑪吉,王風(fēng)嵐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘南藏族自治州科學(xué)技術(shù)情報研究所
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19