本技術涉及檳榔加工領域，具體為一種新型的檳榔成型系統(tǒng)。

背景技術：

1、現(xiàn)有技術在檳榔壓籽成型工藝中采用的成型系統(tǒng)是先將檳榔放入模具中，在壓籽機中對模具加熱，熱量通過模具傳遞給檳榔，檳榔溫度達到需要的溫度后，后再通過冷卻機構對同一副模具從高溫進行冷卻降溫，降溫的同時對模具加壓使檳榔定型，放入檳榔-模具加熱-模具冷卻-加壓成型這種成型方式工序耗時較長，模具加熱需要四分鐘，模具冷卻定型需要兩分鐘左右，一副模具在成型部分需要6分鐘左右，這種成型方式工作效率低，如果檳榔加熱和檳榔冷卻加壓分離，不僅省去由高溫到冷卻這部分工序，能耗降低，而且檳榔在成型壓機中停留時間縮短，成型壓機效率提升，進而實現(xiàn)產(chǎn)能的提升。因此，提供一種檳榔加熱和檳榔冷卻加壓分離的檳榔成型系統(tǒng)是一個有待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、所要解決的問題是提供一種檳榔加熱和檳榔冷卻加壓分離的檳榔成型系統(tǒng)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案是提供一種新型的檳榔成型系統(tǒng)，包括成型壓機，成型壓機一側連接有烤爐，成型壓機包括頂部、承載平臺和電控箱一，頂部和承載平臺之間設有導向柱，頂部上方設有伺服液壓機，伺服液壓機的伸縮端穿過頂部連接有上模具，烤爐包括上爐罩和下機架，上爐罩內(nèi)部設有發(fā)熱管，下機架內(nèi)設有電控箱二，烤爐還設有運輸載具的輸送線一，烤爐兩端設有供載具進出的烤爐入口和烤爐出口，成型壓機設有供載具進出的壓機入口和壓機出口，承載平臺上設有用于擺放載具的成型工位，成型工位位于上模具的正下方且大小與上模具的大小相同，載具上設有擺放檳榔的型腔，上模具設有與載具的型腔相匹配的成型腔。

3、優(yōu)選的，輸送線一為滾筒輸送線，滾筒兩端分別固定在兩側下機架的內(nèi)側頂部，烤爐和成型壓機通過輸送線二連接，成型壓機內(nèi)設有輸送線三，輸送線三為鏈條輸送線，鏈條輸送線在成型工位內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，上爐罩包括外殼、保溫層和內(nèi)膽層，所述發(fā)熱管位于保溫層和內(nèi)膽層之間，上爐罩頂部設有抽風機。

5、優(yōu)選的，載具為pvc材質(zhì)，載具一角設有二維碼。

6、優(yōu)選的，上模具為金屬材質(zhì)。

7、優(yōu)選的，成型壓機還設置有操作屏。

8、優(yōu)選的，烤爐底部安裝腳輪。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種新型的檳榔成型系統(tǒng)，具備以下有益效果：

10、1、將檳榔加熱和檳榔冷卻加壓分離，省去原有由高溫到冷卻這部分工序，能耗降低。

11、2、烤爐負責給下模具中的檳榔果加熱，加熱后送入成型壓機，成型壓機中的上模具溫度低，可以對下模具中的檳榔果降溫的同時加壓，使檳榔果快速定型，檳榔在成型壓機中停留30s左右，成型時間縮短，成型壓機效率提升，進而實現(xiàn)產(chǎn)能的提升。

12、3、本實用新型的檳榔成型系統(tǒng)可以結合智能生廠線也可以半自動化生產(chǎn)，能耗降低的同時實現(xiàn)產(chǎn)量的顯著增加。

技術特征：

1.一種新型的檳榔成型系統(tǒng)，包括成型壓機(3)，成型壓機(3)一側連接有烤爐(1)，成型壓機(3)包括頂部(31)、承載平臺(34)和電控箱一(311)，頂部(31)和承載平臺(34)之間設有導向柱(37)，頂部(31)上方設有伺服液壓機(32)，伺服液壓機(32)的伸縮端穿過頂部(31)連接有上模具(33)，烤爐(1)包括上爐罩(11)和下機架(12)，上爐罩(11)內(nèi)部設有發(fā)熱管，下機架(12)內(nèi)設有電控箱二，其特征在于：烤爐(1)還設有運輸載具(4)的輸送線一(15)，烤爐(1)兩端設有供載具(4)進出的烤爐入口(13)和烤爐出口(14)，成型壓機(3)設有供載具(4)進出的壓機入口(35)和壓機出口(36)，承載平臺(34)上設有用于擺放載具(4)的成型工位(341)，成型工位(341)位于上模具(33)的正下方且大小與上模具(33)的大小相同，載具(4)上設有擺放檳榔的型腔，上模具(33)設有與載具(4)的型腔相匹配的成型腔。

2.如權利要求1所述的一種新型的檳榔成型系統(tǒng)，其特征在于：輸送線一(15)為滾筒輸送線，滾筒兩端分別固定在兩側下機架(12)的內(nèi)側頂部(31)，烤爐(1)和成型壓機(3)通過輸送線二連接，成型壓機(3)內(nèi)設有輸送線三(38)，輸送線三(38)為鏈條輸送線，鏈條輸送線在成型工位(341)內(nèi)部。

3.如權利要求1所述的一種新型的檳榔成型系統(tǒng)，其特征在于：上爐罩(11)包括外殼、保溫層和內(nèi)膽層，所述發(fā)熱管位于保溫層和內(nèi)膽層之間，上爐罩(11)頂部設有抽風機(16)。

4.如權利要求2或3所述的一種新型的檳榔成型系統(tǒng)，其特征在于：載具(4)為pvc材質(zhì)，載具(4)一角設有二維碼。

5.如權利要求4所述的一種新型的檳榔成型系統(tǒng)，其特征在于：上模具(33)為金屬材質(zhì)。

6.如權利要求5所述的一種新型的檳榔成型系統(tǒng)，其特征在于：成型壓機(3)還設置有操作屏(39)。

7.如權利要求1所述的一種新型的檳榔成型系統(tǒng)，其特征在于：烤爐(1)底部安裝腳輪(17)。

技術總結
本技術涉及檳榔加工領域，具體為一種新型的檳榔成型系統(tǒng)。包括成型壓機和烤爐，成型壓機包括頂部、承載平臺和電控箱一，頂部和承載平臺之間設有導向柱，頂部上方設有伺服液壓機，伺服液壓機的伸縮端穿過頂部連接有上模具，烤爐包括上爐罩和下機架，上爐罩內(nèi)部設有發(fā)熱管，下機架內(nèi)設有電控箱二，烤爐還設有載具輸送線，烤爐兩端設有供載具進出的烤爐入口和烤爐出口，成型壓機設有供載具進出的壓機入口和壓機出口，承載平臺上設有用于擺放載具的成型工位，載具上設有擺放檳榔的型腔，上模具設有與載具的型腔相匹配的成型腔。本技術不僅實現(xiàn)了能耗的降低，更是縮短了檳榔在成型壓機中停留的時間，實現(xiàn)成型壓機效率的提升。

技術研發(fā)人員：匡鳳姣,張亮,郭燾,閆向超,何長佳,謝俊,黃河,賀園園
受保護的技術使用者：湖南楷模科技有限公司
技術研發(fā)日：20240506
技術公布日：2024/12/19