本技術(shù)涉及果飲料生產(chǎn)，尤其涉及一種用于果飲料生產(chǎn)的自動(dòng)化去核設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、果飲料是一種常見(jiàn)飲品，果汁飲料的生產(chǎn)工藝流程大致可以分為以下幾個(gè)步驟，原料準(zhǔn)備：選擇新鮮成熟的水果作為原料，進(jìn)行清洗和去皮去核等處理，確保原料的質(zhì)量和衛(wèi)生。榨汁：將處理好的原料送入榨汁機(jī)中進(jìn)行榨汁，以提取出水果的汁液?？梢允褂脵C(jī)械壓榨、離心分離或者蒸餾等不同的方法來(lái)榨取汁液。過(guò)濾與澄清：將榨出的汁液通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，去除固體顆粒和雜質(zhì)。然后使用澄清劑去除汁液中的渾濁物質(zhì)，使其更加清澈透明。調(diào)配和加熱：根據(jù)產(chǎn)品的配方，將澄清的汁液與其他添加劑進(jìn)行混合調(diào)配，例如加入糖、酸度調(diào)節(jié)劑、防腐劑等。然后將混合液加熱至適當(dāng)?shù)臏囟?，一般?huì)在80℃左右使其達(dá)到滅菌的效果。殺菌和灌裝：經(jīng)過(guò)加熱后的混合液再次進(jìn)行殺菌處理，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。接著，將殺菌后的果汁飲料灌裝到瓶子或包裝盒中，同時(shí)確保包裝密封，防止細(xì)菌、氧氣或光線等對(duì)產(chǎn)品的影響。包裝和質(zhì)檢：對(duì)灌裝好的果汁飲料進(jìn)行包裝，可以選擇瓶裝、罐裝或包裝盒等不同形式。在包裝過(guò)程中，還要進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。最后一道工序是對(duì)包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并進(jìn)行標(biāo)簽貼附、批號(hào)標(biāo)記等最終封裝。

2、目前，在果飲料生產(chǎn)的原料準(zhǔn)備的過(guò)程中，進(jìn)行水果去核處理時(shí)，傳統(tǒng)的方法大多為通過(guò)人工剖開(kāi)操作進(jìn)行去核處理，效率低，工作強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于果飲料生產(chǎn)的自動(dòng)化去核設(shè)備，在進(jìn)行果飲料生產(chǎn)時(shí)，在原料準(zhǔn)備過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)水果自動(dòng)去核加工，利于減輕人工工作強(qiáng)度，并提高加工效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于果飲料生產(chǎn)的自動(dòng)化去核設(shè)備，包括底板和安裝架，所述安裝架與所述底板固定連接，并位于所述底板上，還包括輔助機(jī)構(gòu)；

3、所述輔助機(jī)構(gòu)包括放置座、沖壓管、下行氣缸、導(dǎo)桿、接取盒、夾緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和頂出裝置，所述放置座與所述底板固定連接，并位于所述底板前側(cè)，所述沖壓管位于所述放置座上方，所述下行氣缸輸出端與所述沖壓管連接，并位于所述安裝架一側(cè)，所述導(dǎo)桿與所述沖壓管螺紋連接，并位于所述沖壓管靠近所述下行氣缸一側(cè)，所述接取盒設(shè)置在所述底板靠近所述放置座一側(cè)，所述夾緊裝置設(shè)置在所述放置座一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述安裝架靠近所述下行氣缸一側(cè)，所述頂出裝置設(shè)置在所述沖壓管上方。

4、其中，所述夾緊裝置包括支撐架、夾緊氣缸和配合架，所述支撐架與所述底板固定連接，并位于所述底板靠近所述放置座一側(cè)；所述夾緊氣缸與所述支撐架固定連接，并位于所述支撐架上；所述配合架與所述支撐架滑動(dòng)連接，并與所述夾緊氣缸輸出端連接，且位于所述支撐架靠近所述放置座一側(cè)。

5、其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸、導(dǎo)軌和滑座，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與所述安裝架固定連接，并位于所述安裝架上；所述導(dǎo)軌與所述安裝架固定連接，并位于所述安裝架頂部?jī)蓚?cè)；所述滑座與所述導(dǎo)軌固定連接，所述滑座與所述下行氣缸固定連接，所述滑座與所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接，并與所述驅(qū)動(dòng)氣缸輸出端連接，且位于所述導(dǎo)軌上。

6、其中，所述頂出裝置包括頂出氣缸和頂出桿，所述頂出氣缸與所述滑座固定連接，并位于所述滑座靠近所述沖壓管一側(cè)；所述頂出桿與所述頂出氣缸輸出端連接，并位于所述頂出氣缸靠近所述沖壓管一側(cè)。

7、其中，所述輔助機(jī)構(gòu)還包括輔助盒和把手，所述輔助盒設(shè)置在所述放置座下方；所述把手與所述輔助盒固定連接，并位于所述輔助盒兩側(cè)。

8、本實(shí)用新型的一種用于果飲料生產(chǎn)的自動(dòng)化去核設(shè)備，安裝架安裝在底板上，放置座安裝在底板上，具有水果放置腔，并與放置腔豎向連通開(kāi)設(shè)通腔，便于沖壓管通過(guò)，下行氣缸輸出端與沖壓管連接，導(dǎo)桿與沖壓管螺紋連接，接取盒直接放置在底板上，用于沖壓管內(nèi)果核接取，夾緊裝置設(shè)置在放置座一側(cè)，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在安裝架靠近下行氣缸一側(cè)，頂出裝置設(shè)置在沖壓管上方，加工時(shí)，外部送料機(jī)器人先將去皮水果以去核姿態(tài)放置在放置座上，然后，夾緊裝置動(dòng)作，進(jìn)行水果豎向限位，進(jìn)一步，下行氣缸動(dòng)作，推動(dòng)沖壓管下行，導(dǎo)桿進(jìn)行導(dǎo)向，沖壓管沖入水果中，這時(shí)，果核將進(jìn)入沖壓管內(nèi)部腔，然后，下行氣缸帶動(dòng)沖壓管上行復(fù)位后，果核可從水果中取出，完成加工，進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，帶動(dòng)沖壓管移動(dòng)至接取盒上方，然后，頂出裝置動(dòng)作，將沖壓管內(nèi)部果核頂落至接取盒內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)沖壓管至沖壓點(diǎn)，然后夾緊裝置才放松，可進(jìn)行取料，進(jìn)一步，可再次放料進(jìn)行再次加工，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行果飲料生產(chǎn)時(shí)，在原料準(zhǔn)備過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)水果自動(dòng)去核加工，利于減輕人工工作強(qiáng)度，并提高加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于果飲料生產(chǎn)的自動(dòng)化去核設(shè)備，包括底板和安裝架，所述安裝架與所述底板固定連接，并位于所述底板上，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的用于果飲料生產(chǎn)的自動(dòng)化去核設(shè)備，其特征在于，

3.如權(quán)利要求1所述的用于果飲料生產(chǎn)的自動(dòng)化去核設(shè)備，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的用于果飲料生產(chǎn)的自動(dòng)化去核設(shè)備，其特征在于，

5.如權(quán)利要求1所述的用于果飲料生產(chǎn)的自動(dòng)化去核設(shè)備，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及果飲料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于果飲料生產(chǎn)的自動(dòng)化去核設(shè)備；包括底板、安裝架和輔助機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)包括放置座、沖壓管、下行氣缸、導(dǎo)桿、接取盒、夾緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和頂出裝置，加工時(shí)，外部送料機(jī)器人先將去皮水果以去核姿態(tài)放置在放置座上，然后，夾緊裝置動(dòng)作，進(jìn)行水果豎向限位，進(jìn)一步，下行氣缸動(dòng)作，推動(dòng)沖壓管下行，導(dǎo)桿進(jìn)行導(dǎo)向，沖壓管沖入水果中，這時(shí)，果核將進(jìn)入沖壓管內(nèi)部腔，然后，下行氣缸帶動(dòng)沖壓管上行復(fù)位后，果核從水果中取出，完成加工，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行果飲料生產(chǎn)時(shí)，在原料準(zhǔn)備過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)水果自動(dòng)去核加工，利于減輕人工工作強(qiáng)度，并提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王東,李仲偉,云鐵柱,李智慧,楊新,敖滿園,莊建明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古果計(jì)劃食品科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19