本申請(qǐng)涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓殺菌機(jī)。

背景技術(shù)：

1、高壓殺菌機(jī)是對(duì)軟包裝食品等物料施以400~600mpa的壓力或用高級(jí)液壓油施加以100~1000mpa的壓力，從而達(dá)到殺死細(xì)菌、霉菌和酵母菌的作用，以保持食品原有營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)、質(zhì)構(gòu)、風(fēng)味、色澤等?。

2、現(xiàn)有的中國(guó)公開(kāi)專(zhuān)利（授權(quán)公告號(hào)：cn220088542u）中所提到的一種用于肉制品制作的高溫高壓殺菌機(jī)，包括工作箱，所述工作箱底部的軸心處固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿至工作箱的內(nèi)腔并固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管的表面固定連接有放置籃，所述工作箱的內(nèi)壁固定連接有加熱塊，所述工作箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有滑軌，所述滑軌的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸出端套設(shè)有連接套。本實(shí)用新型通過(guò)工作箱、電機(jī)、螺紋桿、螺紋管、放置籃、加熱塊、滑軌、電動(dòng)推桿、連接套和箱蓋的配合使用，能夠自動(dòng)的上下移動(dòng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高效快速的上料，且通過(guò)使其轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠提高其殺菌效率，給肉制品的加工工作帶來(lái)了極大的便利。

3、在高壓殺菌機(jī)使用時(shí)，是用于食品、飲料等物料的殺菌處理，便于物料的后期保存，通過(guò)高溫與高壓對(duì)物料進(jìn)行殺菌處理，而在殺菌處理時(shí)，需要通過(guò)加溫裝置將殺菌機(jī)加熱到合適溫度和壓力，當(dāng)加熱完畢時(shí)，再通過(guò)自然降溫的方式，使得殺菌機(jī)到合適溫度，再打開(kāi)殺菌機(jī)，將加熱好的物料拿出，以避免燙傷，再進(jìn)行下一次殺菌，而在自然冷卻降溫的過(guò)程中容易影響殺菌機(jī)的殺菌處理效率，進(jìn)而容易影響物料的加工生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于：為解決通過(guò)自然降溫的方式，使得殺菌機(jī)到合適溫度，再打開(kāi)殺菌機(jī)，將加熱好的物料拿出，進(jìn)行下一次殺菌，而在自然冷卻降溫時(shí)容易影響殺菌機(jī)的殺菌處理效率，進(jìn)而容易影響物料的生產(chǎn)效率的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高壓殺菌機(jī)。

2、本申請(qǐng)為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種高壓殺菌機(jī)，包括桶體，所述桶體內(nèi)固定有殺菌箱，所述殺菌箱上固定有蒸汽管與加壓管，所述蒸汽管與加壓管上端均伸出桶體，所述桶體一端鉸接有蓋板，所述蓋板上安裝有泄壓閥，所述殺菌箱內(nèi)固定有加熱板且陣列分布，所述殺菌箱與蓋板對(duì)應(yīng)，所述桶體下端固定有支撐架，所述支撐架側(cè)面固定有支撐板，所述支撐板上固定有固定板，所述支撐架與殺菌箱之間設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，殺菌完成后，通過(guò)冷卻機(jī)構(gòu)，加快殺菌箱的降溫，減少工作人員等待的時(shí)間，便于將物料取出，進(jìn)行下一次殺菌，提高物料的加工生產(chǎn)效率。

5、進(jìn)一步地，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括固定在殺菌箱上的冷卻管且陣列分布，所述支撐架內(nèi)放置有水箱，所述支撐架內(nèi)一端固定有水泵，所述水泵的出水端伸入桶體與冷卻管固定連接，所述冷卻管遠(yuǎn)離水泵出水端的一端固定有出水管，所述出水管下端伸入水箱內(nèi)，所述水泵的進(jìn)水端深入水箱內(nèi)，所述殺菌箱與固定板之間設(shè)置有冷卻組件。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)水泵，通過(guò)水泵將水箱內(nèi)的水抽出，通過(guò)水泵的進(jìn)水端，再進(jìn)入出水端，有出水端進(jìn)入冷卻管內(nèi)，吸收完量熱的水從出水管流出，進(jìn)入水箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，便于殺菌箱的降溫。

7、進(jìn)一步地，所述冷卻組件包固定在固定板上的固定殼，所述固定殼遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有喇叭管，所述桶體兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有冷卻孔且陣列分布，所述喇叭管與冷卻孔對(duì)應(yīng)，所述固定殼與固定板之間設(shè)置有冷卻件。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定殼與喇叭管便于風(fēng)力的集中吹出，喇叭管增加吹風(fēng)范圍，風(fēng)力與冷卻管與殺菌箱接，便于風(fēng)力降溫。

9、進(jìn)一步地，所述冷卻件包括固定在固定板上的電機(jī)，所述電機(jī)輸出端貫穿固定板固定連接有扇葉一，所述扇葉一與喇叭管對(duì)應(yīng)。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電機(jī)帶動(dòng)扇葉一產(chǎn)生風(fēng)力，為降低殺菌箱的溫度提供風(fēng)力。

11、進(jìn)一步地，所述固定板的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固定有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪上套設(shè)有傳動(dòng)帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有扇葉二，所述扇葉二與水箱對(duì)應(yīng)。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得扇葉二轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生風(fēng)力，對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行吹風(fēng)降溫。

13、進(jìn)一步地，所述冷卻管為螺紋狀設(shè)置，所述冷卻管與冷卻孔對(duì)應(yīng)。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，冷卻管為螺紋狀設(shè)置，便于對(duì)殺菌箱進(jìn)行均勻降溫，減少冷卻時(shí)間。

15、進(jìn)一步地，所述殺菌箱內(nèi)固定有溫度傳感器，所述支撐架側(cè)面固定有固定架，所述固定架的上端固定有控制器，所述控制器與溫度傳感器電線連接，所述控制器與加熱板電性連接。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)檢測(cè)溫度超過(guò)或低于設(shè)定溫度時(shí)，反饋給控制器，控制器控制加熱板降低溫度，使得物料處于合適的殺菌溫度，便于物料的殺菌。

17、進(jìn)一步地，所述殺菌箱為導(dǎo)熱金屬，所述冷卻管為不銹鋼冷卻管。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，殺菌箱為導(dǎo)熱進(jìn)熱，便于將量熱倒出，便于殺菌箱的降溫，不銹鋼冷卻管增加冷卻管的使用壽命。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益效果：

20、1.在高壓殺菌機(jī)使用時(shí)，啟動(dòng)水泵，通過(guò)水泵將水箱內(nèi)的水抽出，通過(guò)水泵的進(jìn)水端，再進(jìn)入出水端，有出水端進(jìn)入冷卻管內(nèi)，對(duì)殺菌箱進(jìn)行均勻降溫，吸收完量熱的水從出水管流出，進(jìn)入水箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，同時(shí)，再通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)扇葉一產(chǎn)生風(fēng)力，風(fēng)力通過(guò)固定殼與喇叭管吹出，進(jìn)入冷卻孔內(nèi)，固定殼與喇叭管便于風(fēng)力的集中吹出，風(fēng)力與冷卻管與殺菌箱接觸，通過(guò)冷卻機(jī)構(gòu)加快殺菌箱的降溫，減少工作人員等待的時(shí)間，便于將物料取出，進(jìn)行下一次殺菌，提高物料的加工生產(chǎn)效率。

21、2.在高壓殺菌機(jī)使用時(shí)，溫度傳感器對(duì)殺菌箱內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)溫度超過(guò)或低于設(shè)定溫度時(shí)，反饋給控制器，控制器控制加熱板降低溫度，使得物料處于合適的殺菌溫度，便于物料的殺菌，殺菌箱為導(dǎo)熱進(jìn)熱，便于將量熱倒出，便于殺菌箱的降溫。

技術(shù)特征：

1.一種高壓殺菌機(jī)，包括桶體（1），其特征在于：所述桶體（1）內(nèi)固定有殺菌箱（12），所述殺菌箱（12）上固定有蒸汽管（3）與加壓管（4），所述蒸汽管（3）與加壓管（4）上端均伸出桶體（1），所述桶體（1）一端鉸接有蓋板（5），所述蓋板（5）上安裝有泄壓閥（6），所述殺菌箱（12）內(nèi)固定有加熱板（7）且陣列分布，所述殺菌箱（12）與蓋板（5）對(duì)應(yīng)，所述桶體（1）下端固定有支撐架（2），所述支撐架（2）側(cè)面固定有支撐板（14），所述支撐板（14）上固定有固定板（13），所述支撐架（2）與殺菌箱（12）之間設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓殺菌機(jī)，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)包括固定在殺菌箱（12）上的冷卻管（11）且陣列分布，所述支撐架（2）內(nèi)放置有水箱（8），所述支撐架（2）內(nèi)一端固定有水泵（9），所述水泵（9）的出水端伸入桶體（1）與冷卻管（11）固定連接，所述冷卻管（11）遠(yuǎn)離水泵（9）出水端的一端固定有出水管（10），所述出水管（10）下端伸入水箱（8）內(nèi)，所述水泵（9）的進(jìn)水端深入水箱（8）內(nèi)，所述殺菌箱（12）與固定板（13）之間設(shè)置有冷卻組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓殺菌機(jī)，其特征在于：所述冷卻組件包固定在固定板（13）上的固定殼（17），所述固定殼（17）遠(yuǎn)離固定板（13）的一端固定連接有喇叭管（18），所述桶體（1）兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有冷卻孔且陣列分布，所述喇叭管（18）與冷卻孔對(duì)應(yīng)，所述固定殼（17）與固定板（13）之間設(shè)置有冷卻件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓殺菌機(jī)，其特征在于：所述冷卻件包括固定在固定板（13）上的電機(jī)（15），所述電機(jī)（15）輸出端貫穿固定板（13）固定連接有扇葉一（16），所述扇葉一（16）與喇叭管（18）對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓殺菌機(jī)，其特征在于：所述固定板（13）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（19），所述電機(jī)（15）的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（19）上均固定有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪上套設(shè)有傳動(dòng)帶（24），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（19）上固定有扇葉二（20），所述扇葉二（20）與水箱（8）對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓殺菌機(jī)，其特征在于：所述冷卻管（11）為螺紋狀設(shè)置，所述冷卻管（11）與冷卻孔對(duì)應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓殺菌機(jī)，其特征在于：所述殺菌箱（12）內(nèi)固定有溫度傳感器（21），所述支撐架（2）側(cè)面固定有固定架（22），所述固定架（22）的上端固定有控制器（23），所述控制器（23）與溫度傳感器（21）電線連接，所述控制器（23）與加熱板（7）電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓殺菌機(jī)，其特征在于：所述殺菌箱（12）為導(dǎo)熱金屬，所述冷卻管（11）為不銹鋼冷卻管（11）。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種高壓殺菌機(jī)，涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域。一種高壓殺菌機(jī)，包括桶體，桶體內(nèi)固定有殺菌箱，殺菌箱上固定有蒸汽管與加壓管，蒸汽管與加壓管上端均伸出桶體，桶體一端鉸接有蓋板，蓋板上安裝有泄壓閥，殺菌箱內(nèi)固定有加熱板且陣列分布，殺菌箱與蓋板對(duì)應(yīng)，桶體下端固定有支撐架，支撐架側(cè)面固定有支撐板，支撐板上固定有固定板，支撐架與殺菌箱之間設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)。殺菌完成后，通過(guò)冷卻機(jī)構(gòu)，加快殺菌箱的降溫，減少工作人員等待的時(shí)間，便于將物料取出，進(jìn)行下一次殺菌，提高物料的加工生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：于夕光,姜波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：乳山恒裕食品有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19