本技術(shù)涉及莜面加工，特別涉及一種加熱均勻的蒸面機(jī)。

背景技術(shù)：

1、蒸面機(jī)是莜面加工用于對面餅蒸熟的設(shè)備，通過蒸汽對莜面進(jìn)行蒸熟，便于后續(xù)的加工。

2、而現(xiàn)有的用于莜面加工的連續(xù)式蒸面機(jī)存在蒸汽輸入不夠均勻，蒸汽的流向單一的問題，這就使得傳送帶上的莜面面餅受熱不夠均勻，從而導(dǎo)致莜面面餅加工質(zhì)量不夠均一，降低了莜面制品整體的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種加熱均勻的蒸面機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的用于莜面加工的連續(xù)式蒸面機(jī)存在蒸汽輸入不夠均勻，蒸汽的流向單一的問題，這就使得傳送帶上的莜面面餅受熱不夠均勻，從而導(dǎo)致莜面面餅加工質(zhì)量不夠均一，降低了莜面制品整體的生產(chǎn)質(zhì)量，從而影響蒸面質(zhì)量的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種加熱均勻的蒸面機(jī)，包括蒸面機(jī)主體，所述蒸面機(jī)主體內(nèi)部的前側(cè)和后側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，且主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的表面之間依次纏繞有鏤空網(wǎng)帶，所述蒸面機(jī)主體的頂部栓接有蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器的底部連通有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)處于蒸面機(jī)主體的內(nèi)部，且與鏤空網(wǎng)帶配合使用；

3、所述加熱機(jī)構(gòu)包括分支管，所述分支管栓接在蒸面機(jī)主體內(nèi)部的頂部，且分支管的底部連通有若干個(gè)一號蒸汽噴頭，所述分支管底部的前側(cè)和后側(cè)均連通有均布組件，所述均布組件套接在鏤空網(wǎng)帶表面的頂部。

4、為了達(dá)到均勻加熱的效果，作為本實(shí)用新型的一種加熱均勻的蒸面機(jī)優(yōu)選的，所述均布組件包括固定殼，所述固定殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)靠近固定殼的一側(cè)與其緊密接觸，所述固定環(huán)靠近固定殼內(nèi)壁的一側(cè)連通有連接管，且連接管遠(yuǎn)離固定環(huán)的一側(cè)連通有二號蒸汽噴頭，所述二號蒸汽噴頭的另一端延伸至固定殼的內(nèi)部。

5、為了達(dá)到蒸汽流通的效果，作為本實(shí)用新型的一種加熱均勻的蒸面機(jī)優(yōu)選的，所述固定環(huán)的內(nèi)部呈環(huán)形開設(shè)若干個(gè)孔位，且孔位與連接管連通。

6、為了達(dá)到使蒸汽推動(dòng)固定環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而使二號蒸汽噴頭對莜面制品均勻加熱的效果，作為本實(shí)用新型的一種加熱均勻的蒸面機(jī)優(yōu)選的，所述固定環(huán)遠(yuǎn)離連接管的一側(cè)焊接有若干個(gè)導(dǎo)板，且導(dǎo)板以固定殼軸心呈傾斜狀分布，若干個(gè)導(dǎo)板的傾斜方向呈逆時(shí)針設(shè)置。

7、為了達(dá)到改變蒸汽流動(dòng)路徑，便于輸送至固定殼內(nèi)的效果，作為本實(shí)用新型的一種加熱均勻的蒸面機(jī)優(yōu)選的，所述固定殼的表面呈環(huán)形連通有引導(dǎo)件，且相鄰兩個(gè)引導(dǎo)件之間通過管道連通，頂部引導(dǎo)件與分支管連通。

8、為了達(dá)到限制主動(dòng)輥和從動(dòng)輥工作位置的效果，作為本實(shí)用新型的一種加熱均勻的蒸面機(jī)優(yōu)選的，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥兩側(cè)的軸端均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支板，且支板與蒸面機(jī)主體的內(nèi)壁栓接。

9、為了達(dá)到蒸面機(jī)主體內(nèi)蒸汽均勻分布的效果，作為本實(shí)用新型的一種加熱均勻的蒸面機(jī)優(yōu)選的，所述蒸面機(jī)主體內(nèi)部的底部栓接有若干個(gè)排氣管，且左側(cè)排氣管外接蒸汽輸送風(fēng)機(jī)，相鄰兩個(gè)排氣管之間通過管道連通，所述排氣管的頂部開設(shè)有若干個(gè)孔洞。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、該加熱均勻的蒸面機(jī)，通過主動(dòng)輥和從動(dòng)輥帶動(dòng)鏤空網(wǎng)帶旋轉(zhuǎn)，將莜面制品輸送至蒸面機(jī)主體內(nèi)，同時(shí)通過蒸汽發(fā)生器將蒸汽輸送至加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)，由分支管和一號蒸汽噴頭對其進(jìn)行加熱處理，并且通過均布組件改變部分蒸汽的流動(dòng)路徑，使蒸汽能夠?qū)嬷破返纳舷聝擅嫱浇佑|，從而達(dá)到加熱均勻的效果，提高莜面制品質(zhì)量的均一性，提高莜面制品整體的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種加熱均勻的蒸面機(jī)，包括蒸面機(jī)主體(1)，其特征在于：所述蒸面機(jī)主體(1)內(nèi)部的前側(cè)和后側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥(2)和從動(dòng)輥(3)，且主動(dòng)輥(2)和從動(dòng)輥(3)的表面之間依次纏繞有鏤空網(wǎng)帶(4)，所述蒸面機(jī)主體(1)的頂部栓接有蒸汽發(fā)生器(5)，所述蒸汽發(fā)生器(5)的底部連通有加熱機(jī)構(gòu)(6)，所述加熱機(jī)構(gòu)(6)處于蒸面機(jī)主體(1)的內(nèi)部，且與鏤空網(wǎng)帶(4)配合使用；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的蒸面機(jī)，其特征在于：所述均布組件(63)包括固定殼(631)，所述固定殼(631)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定環(huán)(632)，所述固定環(huán)(632)靠近固定殼(631)的一側(cè)與其緊密接觸，所述固定環(huán)(632)靠近固定殼(631)內(nèi)壁的一側(cè)連通有連接管(633)，且連接管(633)遠(yuǎn)離固定環(huán)(632)的一側(cè)連通有二號蒸汽噴頭(634)，所述二號蒸汽噴頭(634)的另一端延伸至固定殼(631)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱均勻的蒸面機(jī)，其特征在于：所述固定環(huán)(632)的內(nèi)部呈環(huán)形開設(shè)若干個(gè)孔位，且孔位與連接管(633)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱均勻的蒸面機(jī)，其特征在于：所述固定環(huán)(632)遠(yuǎn)離連接管(633)的一側(cè)焊接有若干個(gè)導(dǎo)板(7)，且導(dǎo)板(7)以固定殼(631)軸心呈傾斜狀分布，若干個(gè)導(dǎo)板(7)的傾斜方向呈逆時(shí)針設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱均勻的蒸面機(jī)，其特征在于：所述固定殼(631)的表面呈環(huán)形連通有引導(dǎo)件(8)，且相鄰兩個(gè)引導(dǎo)件(8)之間通過管道連通，頂部引導(dǎo)件(8)與分支管(61)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的蒸面機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)輥(2)和從動(dòng)輥(3)兩側(cè)的軸端均通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支板(9)，且支板(9)與蒸面機(jī)主體(1)的內(nèi)壁栓接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的蒸面機(jī)，其特征在于：所述蒸面機(jī)主體(1)內(nèi)部的底部栓接有若干個(gè)排氣管(10)，且左側(cè)排氣管(10)外接蒸汽輸送風(fēng)機(jī)，相鄰兩個(gè)排氣管(10)之間通過管道連通，所述排氣管(10)的頂部開設(shè)有若干個(gè)孔洞。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加熱均勻的蒸面機(jī)，屬于莜面加工技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括蒸面機(jī)主體，所述蒸面機(jī)主體內(nèi)部的前側(cè)和后側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，且主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的表面之間依次纏繞有鏤空網(wǎng)帶，所述蒸面機(jī)主體的頂部栓接有蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器的底部連通有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)處于蒸面機(jī)主體的內(nèi)部，且與鏤空網(wǎng)帶配合使用；所述加熱機(jī)構(gòu)包括分支管，解決了現(xiàn)有的用于莜面加工的連續(xù)式蒸面機(jī)存在蒸汽輸入不夠均勻，蒸汽的流向單一的問題，這就使得傳送帶上的莜面面餅受熱不夠均勻，從而導(dǎo)致莜面面餅加工質(zhì)量不夠均一，降低了莜面制品整體的生產(chǎn)質(zhì)量，從而影響蒸面質(zhì)量的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：郝效民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西北麥?zhǔn)称房萍佳邪l(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/30